暖通空调风管管道安装施工的技术应用研究

贾文龙

（上海建工二建集团有限公司，上海 200082）

0 引言

暖通空调在现代工程建筑体系中作为一种普遍应用的电气设备，具有采暖、通风、空气调节这三种基本使用功能[1]。现代建筑工程项目，暖通空调安装施工的技术水平和质量要求决定了建筑工程项目的整体的使用性能，其进度与质量也直接影响到工程项目的进度与质量。通常情况下，暖通空调除了具备制冷和制热，还应该具有通风和空气调节等功能[2]，因此，其复杂的内部结构和设计，要求施工单位具有较高的管理和技术水平。暖通空调安装作为建筑体系的一项重要组成部分，其复杂的施工技术，需要引起施工单位高度的重视[3]。

1 暖通空调风管系统安装施工的技术应用

1.1 风管的制作

通常情况下，由于风管的特殊性以及考虑运输成本、成品保护，一般不采用成品风管直接运送，多数是由供应商厂家供应的半成品，对于风管管道零部件或特定规格的风管一般采用按需加工制作的方案。一般的矩形风管在制作中会将风管进行拆分然后运送施工现场，按照施工图纸和标准要求现场组装安装，通过考虑运输成本，生产厂家通常是将矩形风管分成两个“L”形的半成品[1]，随后对其先进行分类编号、捆扎、运输，到达建设项目施工现场后，将两个“L”型的半成品根据现场需求进行组装。

1.2 风管支、吊架的安装

风管支、吊架材料的选用应取决于风管、部件、设备的规格和重量，并符合相应的设计规范要求，从而确定型钢材料的种类。当无特定的设计要求时，在最大允许安装间距下，水平安装金属矩形风管的吊架型钢最小规格如表1 所示。

表1 水平安装金属矩形风管的吊架型钢最小规格 单位：mm

1.3 风管系统安装

风管系统的安装首先应满足专业施工规范，其次应符合相应的施工工艺标准，指定严格的施工技术方案，并且按照方案上指定的流程严格执行，风管安装的首先要进行材料的验收和零部件的预制组装，其次按照图纸进行吊装到位，最后进行分段的实验和验收，具体的施工工艺流程如图1 所示，除了满足相应的施工工艺，对于现场的施工工具、作业条件和作业人员要有较高的要求。

图1 风管施工工艺流程

1.4 风管管道系统的严密性实验

风管系统的严密性实验应分别根据不同压力等级和不同材质进行。对于低压系统、中压系统进行漏光点检测，在对漏光检测不合格时，应对漏光点进行密封处理，且在检测合格后进行管道漏风量测试，而针对高压系统风管的严密性试验，主要是针对管道的漏风量进行测试。所在系统中风管的检测，主要是采用分段检测的方式，首先是以总管和主干管为主，夜间检测或者关闭管道附近照明灯带检测，并且风管漏风量检测时，以移动光源置于内测的方式，如图2 所示。

图2 风管漏光检测

2 暖通空调风管系统在施工过程中普遍存在的问题及注意事项

2.1 管线定位、标高交叉严重

由于暖通空调设备运行性能严重依赖运行环境，对相关设备的安装技术和调试能力具有较高的要求。因此，在设计图纸过程中需要设计人员具有较高的专业知识水平和丰富的现场施工经验，不合理的设计方案很可能会给其他的施工分项造成严重的困扰，比如管线标高不统一、定位存在交叉等。通常的项目施工阶段大多数会存在管线“打架”的问题，项目的各技术人员都只负责自己专业方面的施工，缺乏统筹专业的能力或各专业对接不顺畅。例如在某项目施工过程中，该项目的一处地上一层公共区域天花板排布有消防水管与空调供、回水管存在交叉的问题，由于该项目在施工时消防水管是先安装施工，在后期空调供、回水管没有预留足够的位置进行安装，在此通过与业主单位的工程师和设计单位的设计人员的沟通，因为消防水管是属于不经常使用的状态，而空调管道使用频率较高，且由于管道弯头过多，管道的阻力系数增大，局部阻力损失增大，冷冻水的会在转弯区域因为阻塞而引起水循环不畅，通过利用BIM 优化的方法，在保证消防水管标高置于装饰吊顶层以内的情况下，进行了一个下翻的设计变更。因此，施工单位在进入现场施工时，要提前做好准备，充分了解施工图纸的设计意图，针对专业交叉的位置保持与各专业施工单位的沟通，不能一意孤行，不然会给其他专业施工单位的施工工序造成严重的困扰，从而影响建筑项目总体的施工进度和质量。

2.2 管道的腐蚀及冷热损失

暖通空调系统在运行的过程中经常会出现结露滴水问题，结露滴水的问题在一定程度上又会造成管道的腐蚀，特别是针对金属管道，而对于有保温层的管道，管道壁结露会污染保温层，从而降低保温性能。无论是风管系统、水循环系统还是制冷系统，都会出现此等问题，造成该问题的原因比较复杂，例如在管道的安装过程中，工人操作的不规范、保温材料的不合格、设备与管道之间连接的严密性较差等都会造成管道内、外壁结露滴水问题，从问题的本质上说，基本属于管道系统安装的技术和质量问题。

高质量的项目需要施工单位具备专业的施工技术人员、严格的施工技术规范和对材料质量严格的把控。例如，为了妥善应对风管管道腐蚀的问题，在涂刷防腐涂料时，应控制防腐涂料的涂刷厚度并保持均匀，不应出现漏涂、起泡等现象；通过水压测试技术来排查管道系统中的漏水点。在管道设计过程中，应合理设计管道的坡度和长度，在管道的布置与安装过程中，应根据现场的施工状态，在符合规范的情况下按需进行微调节，除此之外，为了尽快排出管道内的冷凝水，也可以在管道内预先设置水封装置。

2.3 风管管道系统产生的噪声

噪声问题是机械设备在运行时最常见的一种问题，严重时会造成一定的环境污染，但是噪音控制在安全范围内对人体健康不会造成影响。在暖通空调安装施工中，噪音的主要发生在风机部位、管道部位和出风口位置，其产生的根本原因是空调扇叶转动，风口位置机械部位的抖动，而风管管道的严密性不足和不合理布局是管道产生噪声的主要原因。

对于不符合环保要求的噪声问题，会给人们的工作以及生活带来极大的危害，因此这类问题也需要引起人们的重视。在现代施工管理中，从设备的安装、搭配、风扇机械这三方面着手来达到降噪效果。管道与设备的连接时应采用软接头；风管安装时，在风机口分别安装消声器，降低噪声，在新风机口应选用消声效果较强的百叶窗；在管道转弯时安装消声弯头。此外，设备安装交付后定期的维修保养也是必不可少的，专门安排技术人员对重点管道线路的排查，及时消除使用过程中存在的问题。

3 结论

综上所述，随着科技的不断发展，行业标准不断的提高，暖通空调设备的性能的不断完善，人们对管道的安装和施工品质的要求也在愈发的苛刻。因此，这就要求施工单位严格遵循规范和图纸设计意图进行施工，对现场管理人员的管理水平和施工人员的技术水平也有较高的要求。对此才能做好暖通空调施工过程中制作和连接、风管支吊架的制作与安装、保障风管管道的严密性要求、处理好管线的交叉问题、做好管道的保温、防腐和降噪问题等各项工作，从而促进暖通空调技术的稳步发展。