浸梗机水分控制范围的改进

刘志旺，李海

（四川西昌卷烟厂，四川 西昌 615000）

1 技术背景

其工艺流程如下：烟梗进入浸梗设备后，在循环管路流出的水流带动下，经过波纹板水槽清洗后进入刮板输送装置，在刮板输送装置中，烟梗的前进速度与水流速度是不同的，水流速度要快于烟梗的前进速度，烟梗的前进速度受刮板输送装置的速度控制，刮板输送装置速度快则烟梗在水中浸泡时间短，反之则长。通过调节刮板输送装置的速度，可以很方便地调节烟梗的浸泡时间，浸梗机使烟梗在刮板输送装置内的通过时间可以控制在20 ～120s，从而控制烟梗的水分吸入量。烟梗被浸泡在规定温度的热水中，达到规定时间后通过提升机构送出浸梗设备，再进入贮柜进行水份平衡。

但随着配方梗在卷烟厂的广泛应用，烟厂所使用的配方梗，来源不固定，各配方梗的品质也参差不齐。部分配方梗为打叶梗，来料水分在15%～18%，如果经过浸梗后水分增加≥20%，经储存后水分会≥35%，导致烟梗水分超标，压梗时容易将梗压烂，增加切烘工序的灰损。因此，有必要对浸梗机改进，以适应烟厂各种配方梗的要求。

2 措施

浸梗机控制烟梗水分比较重要的方法是控制烟梗在浸梗机箱体内强制浸泡的时间。浸梗机箱体内部结构如图1 所示。

图1

物料在水流的带动下，经波纹板水槽、平板水槽后进入强制浸泡区域，然后，经出料链板进入下一级设备。物料经过波纹板水槽、平板水槽的时间由水流的快慢决定，即由水泵决定，水泵频率变频可调。进入强制浸泡区域后，物料的速度由刮板的速度决定，即由刮板输送电机决定，刮板电机频率变频可调。两者所控制的时间范围都相对固定。

烟厂所使用的配方梗中，当来料烟梗为打叶随批梗时，由于来料本身水分较高（一般的，15%～18%），即使浸梗机将浸梗时间调至最低（20s），贮梗后水分仍偏高，影响后面切丝效果。我们对浸梗机进行仔细观察，物料在波纹板时间为6s 左右，第二层时间为4s 左右，浸梗时间为20 ～120s 可调。

3 改进方法

在平板水槽上增加两个气动翻板，如图2 所示。

图2

气动翻板通过气缸驱动，可以打开或关闭。增加气动翻板后，物料在浸梗机内部有三种路径可选择。

路径1：当翻板1 和翻板2 均处于关闭状态时，物料路径如图3 所示。

此路径下，物料经全部波纹板水槽长度、全部平底水槽长度、全部浸泡区域进入提升链板，从而进入下一级设备。经测算，此路径下烟梗的浸泡时间范围为20 ～120s。

路径2：当翻板1 打开，翻板2 关闭时，物料路径如图4 所示。

图3

图4

此路径下，物料经全部波纹板水槽长度、部分平底水槽长度、部分浸泡区域进入链板，从而进入下一级设备。经测算，此路径下烟梗的浸泡时间范围为16 ～53s。

路径3：当翻板1 关闭，翻板2 打开时，物料路径如图5 所示。

图5

此路径下，物料经全部波纹板长度后直接进入链板，从而进入下一级设备。经测算，此路径下烟梗的浸泡时间范围为8 ～20s。选择不同的路径，即烟梗在设备内部所经过路程长短不同，在与变频器调节相配合，控制不同的时间范围。

4 结语

通过增加气动翻板这一改进，使浸梗机对烟梗的作用时间范围增加。现在各种配方梗在烟厂的应用越来越广泛，浸梗机的这一改进，使得配方梗在使用上更加灵活，使用范围和效果进一步增加。