毛皮耐汗渍色牢度影响因素的探讨

徐艳梅，宋蓉蓉，老燕玉，黄晓玲，廖贵芳

（佛山中纺联检验技术服务有限公司，广东 佛山 528211）

毛皮指的是经过处理后连皮带毛的皮革，由于其被鞣制加工后具有柔软、保暖、舒适、美观等特性，因此常备用于加工成服装、披肩、帽子、靠垫、挂毯和玩具等产品。目前，中国已经被世界公认为毛皮的养殖和加工大国，世界毛皮消费中心也正在从发达国家转移到中国，中国的毛皮市场具有很大的发展潜力[1]。但是中国毛皮行业还存在一些问题，如检测标准不够完备，不够明确等。就毛皮的色牢度而言，色牢度的好坏会直接影响到毛皮制品的外观和服用性能，其中耐汗渍色牢度是毛皮制品色牢度的重要指标之一，因此对毛皮制品的耐汗渍色牢度的检测是十分重要的[2]。目前国内比较常用来检测毛皮制品耐汗渍色牢度的标准是QB/T 2924-2007《毛皮耐汗渍色牢度试验方法》[3]，但是QB/T 2924-2007《毛皮耐汗渍色牢度试验方法》中并没有明确规定组合试样在人工汗液中的浸泡时间、以及试样浸泡后的含液率，国内各大检测机构也没有统一的操作方法，这些不确定因素会对毛皮制品耐汗渍色牢度的等级判别上产生较大影响，不利于检测机构的对毛皮制品耐汗渍色牢度的统一评级。

本文对毛皮试样在人工汗液浸泡过程中的浸泡时间和含液率进行研究，根据其影响程度加以控制，对测试方法加以完善和优化，降低了毛皮制品耐汗渍色牢度评级的不确定度，提高了检测效率和检测结果的准确性与可重现性。

1 试验方法

将试样毛面与标准中规定的贴衬织物缝合到一起，然后把组合试样浸泡在人工汗液中处理，在（37±2）℃的温度下保持2 h。再将与毛面接触的贴衬织物进行干燥。用沾色灰卡根据贴衬织物的沾色程度，判断毛皮的耐汗渍色牢度。

2 试验

2.1 标准物质

评定沾色用灰色样卡（GB/T 251—2008）。

2.2 材料

标准棉贴衬织物（符合GB/T 7565—1987 的规定）。

2.3 仪器

电子天平ME204E 和台式pH 计（梅特勒-托利多仪器上海有限公司），UFE 500 恒温烘箱（苏州赛恩斯仪器有限公司），耐汗渍测试仪（温州方圆仪器有限公司），Verivede CAC 120 标准光源箱（深圳市三恩时科技有限公司）。

2.4 试样

随机选取8 种不同颜色的毛皮产品作为耐汗渍色牢度试验样品，如表1 所示。

2.5 试液

用蒸馏水配制人工汗液，用0.1 mL/L 氨水（25%）调节人工汗液pH值约为8。每升人工汗液中含有的成分见表2。

2.6 试验操作

以QB/T 2924—2007《毛皮耐汗渍色牢度试验》的标准来进行试验。根据标准要求在样品可利用的面积内进行任意部位的取样。并依据标准QB/T 1266 对试样进行空气调节。试样调节好后，将其剪切成40 mm×100 mm 大小，同时取60 mm×100 mm 的棉贴衬。将试样毛面与贴衬织物贴合，沿四边缝合。

表1 8 种不同颜色的毛皮产品

表2 人工汗液试液组成成分

表3 组合试样在不同浸泡时间处理后的贴衬沾色等级

将组合试样毛面向上平铺在一块PVC 板上，放入盛有人工汗液的耐汗渍测试仪中，使试样完全浸没，在复合试样上再放一块玻璃板，用手指均匀轻压以除去气泡，将组合试样、玻璃板及重物固定在不锈钢样品架上。由于QB/T 2924-2007 中只是提到将组合试样完全浸没在人工汗液中，而没有规定浸泡的时间，因此将浸泡时间设为10 min、15 min、20 min、25 min、30 min、35 min、40 min，分别进行试验，确定最佳浸泡时间后，在最佳浸泡时间的条件下探究样品含液率对毛皮耐汗渍色牢度的影响，最后将耐汗渍测试仪移入在（37±2）℃预热的烘箱中，使其恒温放置2h。将组合试样移出烘箱，把试样与贴衬织物拆开，并将贴衬织物在室温下自然干燥。

3 结果与讨论

3.1 浸泡时间对毛皮耐汗渍色牢度的影响

在含液率为150%的条件下，将浸泡时间设为0 min、15 min、30 min、45 min、60 min，分别进行试验，得到的试验数据见表3，此处0 min 处理指的是样品浸泡人工汗液中，当其含液率达到100%时，立即将样品取出，进行后续试验。

通过表3 数据可知，在含液率为150%的条件下，0 min 到10 min 之间，毛皮试样浸泡时间对毛皮耐汗渍色牢度测试结果的影响较大，10 min以后对毛皮试样的色牢度影响不明显，表中10 min 以后存在0.5 级的差别，这是由于人肉眼判断时造成的误差。同时对比这8 个样品可以看出同一类毛皮，一般颜色深的色牢度等级较低，颜色浅的色牢度等级较高，造成这种棉贴衬色级数差的原因有很多，其中主要的原因有3 种，一是不同毛皮和不同颜色的染料所采用的工艺不同，二是使用染料的种类不同，三是与后整理也有较大的关系，如浮色堆积没有去除干净，导致色牢度降低。对比表3 中的数据还可以得出，濑兔毛皮和羊羔毛皮在被染成深色和浅色时，羊羔毛皮的色牢度等级普遍高于濑兔毛皮，这表明羊羔毛皮与染料结合牢度较高。

表4 组合试样在不同含液率条件下的贴衬沾色等级

3.2 不同含液率对测试结果的影响

由于QB/T 2924-2007 中只是提到将组合试样在人工汗液浸泡后，在组合试样上方一块玻璃板，用手指均匀轻压以除去气泡，用手指轻压和用棉布吸水可得到不同的含水率，同时通过对浸泡时间的研究，得出10 min 时毛皮的耐汗渍色牢度已稳定，因此将浸泡时间定为10 min，然后通过不同含水率试验得到的数据见表4。

由表4 数据可见，在浸泡时间一定的条件下，试样不同含水率对试验结果影响较大，含液率350%的影响程度最大，含液率在100%到200%之间时，测的色牢度最接近色牢度的准确值，当含液率低于100%或高于300%时，测得的毛皮耐汗渍色牢度等级偏高或偏低，因此在测量毛皮耐汗渍色牢度时，要注意毛皮样品在试验过程中的含液率。

4 结论

本文研究了依据QB/T 2924-2007《毛皮耐汗渍色牢度试验方法》进行毛皮耐汗渍色牢度试验时，试样在人工汗液中的浸泡时间和含液率对其耐汗渍色牢度的影响，发现0～10 min 时，毛皮试样浸泡时间对毛皮耐汗渍色牢度测试结果的影响较大，10 min 以后对毛皮试样的色牢度影响不明显；含液率在100%～300%时，测得的毛皮色牢度较为标准，含液率低于100%或高于300%时，测得的毛皮耐汗渍色牢度偏高或偏低。本文为毛皮耐汗渍色牢度的试验提供了参考。