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纯电动汽车研发项目质量控制方法研究

2021-01-28杜婧北京科技大学

消费导刊 2020年17期
关键词:电动汽车流程用户

杜婧 北京科技大学

引言:2008年发生的金融危机事件,造成全球汽车产业的生存问题。汽车产业面临成本上涨、消费低迷的双重压力。据有效数据显示,如若金融危机持续性发生,对能源价位、资源产品带来更多影响。为此,以纯电动企业为研究项目,研究其质量控制途径,具有重要意义。

一、纯电动汽车研发

(一)项目管理特点

1.投资风险性大,用户群体明确:投资成本高、经济回收周期较长、用户喜好问题。电动汽车的研发宗旨在于批量生产电动汽车。2.专业性强,新技术较多:电动汽车的研发具有诸多高要求,比如研发材料、设计方式、装配流程等,专业系数较高。并且其应用的技术涉猎较广,涵盖冶金、电子、化工等。3.质量需求较高:用户群体较为局限,为此,项目管理应具有较高的专业性、安全性。

(二)项目研发模式

1.自主研发指企业在依赖自身研发体系的基础上,取得了技术的初步成果,并成功开启商业化研发流程。2.合作研发指研发主体为多个,具体表现为企-企合作、企业-科研机构合作等,拥有多元化合作方式,多个研发主体,共同开展项目的研发过程。3.改装研发指企业在传统汽车的基础上,融合自身纯电动汽车相关技术。

(三)项目质量影响条件

项目在研发期间,受到多种因素的影响,造成研发难度提升,不利于项目研发与继续实施,影响着项目的顺利完成。影响因素包括:用户需求,机电产品中在开展设计工作时,至少40%的错误来自于用户需求;产品技术的系统描述,70%的产品返工事件,在于项目的运行能力欠佳问题;产品结构的繁杂性;工程设计师的专业能力,为此,在保障项目质量时,应加强工程设计师的专业性培训,保障其专业素质符合项目作业的需求;设计工具,质量控制工具有QFD(质量功能)、DFM(面向制造)等;技术信息的准确性;管理并行工程CE的运行能力,比如TQM、JTT,可有效优化项目应用成本,缩短项目开发周期,保障项目质量[1]。

二、项目质量管理方式

(一)质量策划

项目管理期间,大致有四类关键性要素,具体表现为:管理范围、管理周期、管理成本、管理质量,四者之间拥有一定相互关系,公式为:C=F(Q,T,S)。公式中,C表示成本(cost),Q表示质量(quality),T表示时间(time),S表示范围(scope)。在项目研发期间,实施项目的管理流程,管理范围在项目策划时期给予定义。由此可知,项目策划逻辑性,将直接作用于范围属性,从而影响项目的其他三个变量,即成本、质量、时间,四者之间的关系为:成本=F(质量,时间,范围)。在研发组开展项目时,应成立项目组,任命项目总负责人,开展项目质量策划工作。质量策划工作内容,应包含:质量目标设定、选择法律法规、制定项目实施计划等。项目应制定可行性较高的质量计划,包括:质量目标设定、质量控制活动、适用的项目标准,项目质量计划应在项目实施前期开展。一般情况下,质量计划作为质量策划的运行结果。

(二)QFD应用

质量功能展开,质量(Quality)、功能(Function)、运行(Deployment),简称为QFD。采取多层次分析方式,详细列出用户对产品的各类需求,将用户需求制定为产品研发方向,融合在各层级工艺中,比如零部件功能、工艺选择、生产方式、质量工具等,以此保障用户需求与产品性能的契合度,此种方式作为新产品研制中较为关键的方式,保障项目质量。QFD方法,以质量管控作为运行出发点,选择的运行模式为:质量分解、矩阵转换,以此顺应用户需求,将其需求作为研发目标,逐一细化与分解,分解完成时,将用户需求融合在产品研发环节中,即将用户对产品的功能需求,融合在项目研发流程中,以此保障产品功能的受众性。

在此基础上,加强生产流程的工艺把握、质量控制。在实际研发期间,准确获取重点位置,并关注其质量控制。最终获得的产品符合用户需求,具有较为可观的市场发展前景。质量功能流程:即产品质量、设计质量、过程质量、生产质量。在产品质量流程中关注用户需求。在设计质量流程中,关注产品特色。在过程质量环节以关键过程为主要内容。生产质量流程中,关注作业指导与检验。

质量功能中的四个流程,所具有的工作倾向分别为:1.产品质量:此流程对应的工作倾向为概念设计,在矩阵的产品规划流程中,用户需求融合在设计需求中,作为产品设计的总体特征,并且以用户、技术双重视角,实现对市场同期相同产品的整体评估,分析其质量数据的同时,确定产品特征的技术性能,并且其性能设定适宜指标[2]。2.设计质量:此流程对应的工作倾向为严密性设计,研发小组应在多个设计方案中,甄选出设计可行性较高的方案,并采取矩阵设计,将设计方案转化为项目中的关键性零件功能要素。3.过程质量:此流程对应的工作倾向为生产工艺设计,在矩阵设计中,借助零件与产品的功能要素,以此推算关键性生产工艺的相关参数,以此保障项目研发工艺的准确性,提升对研发项目质量的控制能力。4.生产质量:此流程对应的工作倾向为项目制造,借助矩阵中制造流程,将零件与生产工艺的具体要素加以整合,形成规模化的质量控制流程。

由此发现,QFD的流程与应用,以用户需求为基础,开展规模化设计与生产流程,有助于保障纯电动汽车项目的生产质量。

结论:综上所述,以纯电动汽车作为研发项目时,此项目具有多重问题,比如复杂性、不确定因素、进度控制等。为此,以项目质量保障为基础,探索项目的可行性方案,以此应对项目所具有不良问题,提升项目的实施效果,保障纯电动汽车的安全与质量,以此改善汽车对能源的依赖问题。

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