神钢赛欧：刀具行业引领者

柳文

毫厘之间见匠心

走进位于浙江省台州市黄岩区的神钢赛欧，高度机械化的工业刀具生产车间让人印象深刻。

作为国内高端刀具供应商，神钢赛欧研发制造的高速高精度纳米复合涂层刀具最高加工精度远超行业标准，部分产品性能质量超越国际顶尖公司同类产品。“只有把钻研细节、追求卓越的精气神注入产品研发制造中，才能有所成就。”在神钢赛欧总经理徐炳坤看来，企业成功背后是一颗匠心，是对核心技术和产品品质的极致追求。

从事刀具行业前，徐炳坤是一名普通的机械维修工。“对于精密制造业来说，细微处最能见功夫。”徐炳坤说，几年下来，他从一名维修工成长为公司技术骨干，积累了丰富的机械维修经验。

2006年，徐炳坤承担刀具试切工作。无数次刀具切削实验，让徐炳坤接触到市场上的各类刀具，也让他对行业有了更加深刻的認识。2013年，他在家乡创办了神钢赛欧，开始涉足高端刀具研发制造领域，并立志造出世界一流水准的高端刀具。

专注研发下苦功

创业初期，神钢赛欧一直赔钱做研发。企业科研团队在研发上投入数百万元，做了上千次切削实验。在神钢赛欧从事刀具涂层设计的工程师祝腾飞说：“涂层刀具已成为现代切削刀具的标志，使用比例超过50%。”因此，提升刀具涂层表面硬度、耐磨性等特性，成为刀具研发的一项关键技术。根据不同切削对象，选择不同元素和工艺涂层，元素组合细微配比的变化都会影响刀具作业精度、效率及使用寿命。

“常见的涂层有氮铝铬、氮钛硅、氮铝钛等，我们对标知名品牌刀具涂层，加入其他微量元素调整。再经过选材、几何设计、刃口处理、磨削等多道工序，涂层刀具才能完成。”祝腾飞介绍，每一道工序都要通过实验结果微调，精度达到微米级。研发人员通过大量实验一点点摸索，不断提高刀具的耐磨性、耐冲击性和耐高温性，最终找到最佳方案。

“这里人尽其才、才尽其用，有着崇尚创新、敢于创新、善于创新的企业文化。”德国资深刀具专家布尔特参观该企业后很快被神钢赛欧的管理模式和创新创业氛围所吸引。最终，布尔特选择留下，甘愿为这家初创公司从事刀具研发工作。

功夫不负有心人。短短几年，神钢赛欧自主研发的纳米复合涂层刀具便取得进展，产品切削速度、耐磨损性等关键性能指标显著提升。

“对品质的极致追求，让我们的刀具性能不输世界一流品牌。”神钢赛欧副总经理芦超介绍，在2016年海尔集团刀具招标会上，神钢赛欧生产的刀具与来自国内外的企业同场竞技，其中不乏国内知名企业和日本、韩国等国家的一流刀具企业。在现场展示环节，当其他品牌刀具都因磨损而停止旋转时，只有神钢赛欧的刀具“舞”到最后，赢得了全场掌声。

目前，神钢赛欧生产的镍基合金专用刀具、淬硬材料专用刀具等系列产品受到行业认可，吸引了海尔、格力、美的、苹果等公司的订单。

核心技术求突破

作为制造业基础设备，机床应用覆盖了现代制造业的各个分支，而刀具则是机床关键部件之一。业内人士指出，虽然我国从事刀具制造的相关企业很多，但大部分以生产传统刀具为主，主要面向低端市场。随着我国制造业向自动化、智能化、数字化特别是高端化方向转型升级，对高端数控刀具的需求快速增长。

“高端技术不能总是被人‘卡脖子。”徐炳坤清醒地认识到，拥有自主知识产权的核心技术是刀具行业的“命门”所在，只有在核心技术上不断实现突破，才能掌控产业发展主导权。

掌握核心技术，离不开一流科研团队。为了带动更多人参与发明创新，神钢赛欧组建了技能大师工作室。徐炳坤在担任总经理的同时，还兼任技术讲师带徒传艺。企业通过“传帮带”形式，先让员工夯实理论基础知识，再进行工作岗位实操，大力倡导“比学赶超”的良好氛围。目前，技能大师工作室培养的设计研发人员已有44人，获得了3项发明专利、7项实用新型专利，还有一大批专利正在申请中。

在成绩面前，神钢赛欧没有停下前进的脚步，而是紧锣密鼓地开始了新一轮的技术攻关。2020年下半年，企业科研人员忙着研究适合飞机发动机叶片制造方面的刀具。“在技术方面我们已有所突破，已将刀具作业寿命从仅能加工1个工件提升到10个，满足了部分飞机制造企业的生产要求。”芦超判断，未来，飞机发动机叶片制造刀具项目将成为企业新的增长点。