逆向UV工艺

逆向UV工艺，指能在印刷品的表面形成高光泽与沙哑的不同效果，减少了印刷品的表面处理环节和工序，经过印刷机一次完成，节省了覆膜的加工过程与生产时间的工艺。逆向UV上光还能达到普通上光做不到的反差效果，能使印品的印制效果更好、更精美，印刷质量得到提高。本文浅述逆向UV工艺的相关内容，供朋友们参考。

逆向上光工艺能够使同一印品上同时存在镜面的高亮光效果和哑光或麻面的非高亮光效果，在亮度上形成更强的反差，使上光达到更好的效果。同时，因为非高亮光部位用的是胶印方式印刷，所以套印非常准确，也保证了高亮光部位图文的印刷精度。

工艺原理

利用涂布型UV光油与底印UV光油（墨斗型UV光油）的“互斥”原理，一次性达到凹凸质感和不同光泽的效果，即在无底油处涂布上光油实现亮光效果，有底油的地方涂布上光油后，实现亚光效果。该工艺可以通过控制UV底油的用量或网点大小，来实现UV上光后的明暗（或称起皱收缩强弱）变化。

逆向上光工艺建议的印刷次序主要有三种：

1.UV色墨印刷→UV照射固化→UV底油印刷→UV照射固化→UV光油涂布→UV照射固化；

2.UV色墨印刷→UV照射固化→UV底油印刷→UV光油涂布→UV照射固化（中间不照射）；

3.UV色墨印刷→UV照射固化+脱机二次印刷+UV底油印刷→UV光油涂布→I-JV照射固化。

优点

采用逆向上光工艺，增强油墨的耐光性能，增加油墨防热、防潮的能力，起到保护印迹，美化产品，代替覆膜的作用，使印刷品可以呈现两种光泽。

工艺流程

1.上光前必须先完成常规印刷，且确定油墨已彻底干燥或固化；

2.然后，以连线或离线方式将设计稿上非高亮光部位以胶印方式印上透明的逆向墨；

3.再连线，以满版方式在印刷面涂布UV光油并固化；

4.光油与逆向墨相接触，产生内聚反应，在非高亮光部位形成小颗粒状墨膜，达到哑光或麻面的效果。而未上逆向墨的高亮光部位则形成镜面的高亮光效果；

5.采用逆向上光工艺能够使同一印品上同时存在镜面的高亮光效果和哑光或麻面的非高亮光效果，在亮度上形成更强的反差，使上光达到更好的效果。同时，因为非高亮光部位用的是胶印方式印刷，所以套印非常准确，也保证了高亮光部位图文的印刷精度。

材质要求

平滑度

选用表面平滑度较高的纸张，纸张质量或表面粗糙，吸油量大，会降低印刷品表面的光泽度，使上光效果不明显。

喷粉量

如选用普通油墨印刷文件，建议联机上光处理时不使用喷粉，也可以脱机涂布水性光油。印刷品喷粉太多，影响到光油上光，形成镜面和颗粒没有反差，效果不强。

油墨干燥

印刷必须在充分干燥的情况下进行表面处理，在墨层未干的情况下可能就会使光油固化不彻底，没有效果。

印前制作

需要对图案进行选取处理，将出磨砂效果的部分选取出来，填实底色，亮光的地方空出来。

吸收性

选用表面吸收性差的纸张，吸收性强的纸张上光效果不明显。

纸张材质

选用表面质量好的纸张，表面涂色不良的容易暴色。

添加剂

逆向UV工艺产品，一般少加UV固化剂，不超过1%的量，否则不利于逆向UV效果。

纸张含水量

需要选择含水量适中的材料，含水率高纸张变形卷曲，含水率低纸张干燥易破。

印刷注意事项

1.印版需经烤版处理或使用UV专用版；

2.印刷机周围不能直接受到日光照射；

3.车间温度保持在20～25°；

4.更换墨辊后必须调整滚隙；

5.要实施固化性、附着性、气味的预备实验，与食品接触的地方不能印刷UV油墨；

6.纹理的细与粗、手感、油感等，与前后开UV灯光、印刷速度、油厚薄厚与品质、印刷压力、纸张平整度等因素有关：

①前后开UV灯光的效果：在OP油后、光油前开UV灯光，则纹理上有磨砂手感，纹理明显，呈白色效果，没有沙眼即露光油（干与湿反应）；UV灯光在收纸处开，则纹理上手感是呈油性感，磨砂手感不明显，沙眼即露光油明显（湿与湿反应）；

②印刷速度的效果：速度快，则纹理粗，沙眼即露光油大些；速度慢，则纹理细腻，沙眼即露光油小些；

③油厚薄厚的效果：油厚，则纹理更细腻；油薄，则纹理粗糙些；

④油的品质与品牌不同，效果也不一样；

⑤印刷压力大小不同，效果也不一样；

⑥承印物表面平整度不同，效果不同：表面平整好，则纹理明显；表面平整差，则纹理不明显；

7.逆向UV油是分面油与底油，底油是印刷墨辊油，面油是过油座的光油；

8.只能上带过油座的印刷机。

菲林输出注意事项

1.做文件时需要做补露白处理，磨砂文件需做大0.3mm（主要看设备的精度）。

2.不要选择小文字、小图案。字体极小易糊版，字体不小于10号字，线条大于2mm。

3.反白线条必须大于0.5mm，反白字体大于6号字体，黑体。

逆向上光注意事项

1.印刷品必须完全干燥或固化；

2.OP油必须完全固化；

3.印刷机速度为能将UV灯全功率开启的速度；

4.涂布UV光油的量：150L/in～200L/in；

5.涂布UV光油和OP光油的配合度；

6.印刷机UV固化系统的功率高低；

7.承印材料表面平滑度和光泽度；

8.设计色彩和线条。

工艺辨别

逆向UV工艺

表面是亮的，有油腻感，易用刀片刮掉；是印刷UV工艺。

磨砂UV工艺

表面是发白效果、磨砂手感，易用刀片刮掉；是丝印UV工艺。

磨砂压纹工艺

表面是暗光效果、磨砂手感，用刀片刮不掉；是压纹机工艺。

逆向UV工艺、磨砂UV工艺、磨砂压纹工艺等三种工艺区分的方法：

1.首先用刀片刮：刮得掉为逆向UV或磨砂UV工艺；刮不掉为磨砂压纹工艺；

2.逆向UV与磨砂UV的区别是观其表面现象：有发白效果，沙沙手感，光泽不亮为磨砂UV工艺；表面是亮的，有油腻感，则是逆向UV工艺。