装配式建筑施工技术在建筑工程中运用

2021-01-25任剑锋

四川水泥 2021年7期

任剑锋

（方圆建设集团有限公司，福建泉州 362011）

0 前言

装配式建筑是一种新型的建筑形式，是现阶段建筑工程建设中重点关注和提倡使用的一种建筑施工类型。装配式的建筑并不会在施工现场产生大量垃圾与噪声，对传统粗放式的施工模式所产生的资源以及能源浪费现象实现了控制，因此它对施工环境的改善和我国生态文明的建设有着重要价值。而装配式建筑施工技术如何在建筑工程中进行运用，就是文章主要研究的内容。

1 装配式建筑概述

对于装配式建筑来说，它主要是指将传统的工程建造模式中大量的现场作业转移至工厂内进行，通过工厂对建筑用的构件以及配件加工与制作，如楼板、阳台、楼梯等，后运输至建筑的施工现场中，再在现场通过相应连接的方式进行建筑结构的装配与安装。因为构件在输送至现场后，再通过传统方式实施浇筑和组装，所以其外观和传统方式所修建房屋基本是一样的。此建筑施工模式与传统建房的模式对比，有着显著的优势，其能够对现场施工的时间有效减少，对施工时所用电力、人力等资源显著节省，对施工步骤实现简化，且施工期间对现场的各种污染能够有效减少，便于施工现场管理工作的开展。尽管此施工模式在现阶段得到积极的提倡，但其仍然也存在一定的不足，和传统建筑的工程造价对比，其工程造价的成本得到了提升；由于构件需要通过工厂向工地现场运输，若工厂和工地现场存在过远的距离，则就会导致构件运输的成本增加；因为构件大小是不一致的，易导致生产设备遭受限制，若其构件具有较大尺寸，在生产时就会存在一定的难度；尽管装配式的建筑受到了国家大力的推广，但现阶段此建筑模式在建筑的总高度和层高方面还存在很大的限制性[1]。

2 装配式建筑的发展价值

在建筑行业的发展中，装配式的建筑是未来发展的趋势，它具有着显著的发展价值。首先，它能够对传统粗放性的建筑施工管理模式实现改变，对施工资源与能源的浪费、建筑垃圾与噪声的产生、粉尘的排放等实现有效控制。通过对装配式的建筑发展，能够进一步对施工的环境改善，加快我国生态文明的建设步伐。由于装配式的建筑预制构件是在工厂内提前制造的，不会对施工现场环境产生影响，现场施工效率也得到有效提升，对实现建筑行业的现代化发展具有重要的作用。其次，装配式的建筑发展是促进建筑经济实现持续增长重要的途径。目前，建筑业的增值已经成为了我国经济发展重要的支柱，对装配式的建筑发展能够引进新的商业机遇，刺激投资和社会资金的流入，来推动其行业经济的发展，且其还能够对人们的消费需求进行改善，对促进城市经济发展具有积极意义，因此装配式的建筑对推动我国的经济发展和稳定增长给予贡献[2]。

3 装配式建筑施工技术在建筑工程中运用

文章以某建设工程为例，此建筑工程是某商品类的住宅楼，其建筑的面积为6496.92m，楼高共14层，每层楼高是3.02m，此工程商品的住宅楼面积是5395.93m，层高共11层，每层高是2.93m。在此住宅楼中，结构是框架结构类型，外墙使用预制的墙板，而楼层板和阳台板使用预制的叠合板，其室内的楼梯使用预制的梯段板，对结构的框架柱和梁通过现浇方式处理，外墙、饰面砖和铝合金窗在预制的加工时共同完成。

3.1 构件设计

在对装配式的建筑设计期间，相关构件的工艺、设计等人员均要到场，来对设计数据采集和结果的完善。在装配式的建筑结构中，共分作两构件的部分，一种是软件内现有构件，即已保存构件，实际的工程对此类构件已经使用；另一种是需添加的新构件，使用BIM的软件实施分析后将新构件变成已有的构件[3]。

在构件设计中，先要进行装配式的建筑信息模型构建，其包括建筑所有的数据，如装配体和设备等，此类模型数据建筑信息的模型内存储，并对装配方法以及顺序实施详细解释和说明。完成模型构造后，全部统计量会向制造端上传，并对构件信息实施记录，后粘贴相应二维码向现场发送和组装[4]。在此过程，需要做好并行工程应用，首先要确保建筑软件信息化良好条件，借助BIM所提供的可操作性平台，来对其数据实施分析和设计；其次在建筑设计中需要面临不断变化的情况，则要对设计不断完善和优化，当出现冲突时要实施修正处理，避免设计阶段问题导致返工现象发生。

3.2 预制构件制作和运输

在装配式的建筑制作中，采用工程化、流水化的生产方式，对各预制的构件够选择定型模来制作。其中在墙和板模板中，主要通过平躺方式的由底、内、外模共同组成。在预制墙板的制作中，要做好面砖模具的规格确定与选择，再把面砖放入到模具格内，把定制的分隔条向其中合理嵌入，再通过滚筒对其实施压平处理、粘贴保护纸，最后用专用刷进行牢固涂刷并对分格条压好最终实现板块面砖的成型。在对其它材料的制作中，也大致按照相似的生产流程来实现，最终实现对各部分预制构件的制作。在对预制构件进行运输中，一定要做好对施工场地实际情况的考虑，因为在本案例中施工区域存在道路交通的限制，桥梁道路和城市高架等，则其预制构件的运输通过对车辆改装和支架固定等手段实现[5]。

3.3 预制装配构件的施工要点

3.3.1 现场塔基的布置

在此工程建设中，单个的构件最重有6t，吊点的构件和塔基有60m的距离。按照预制构件重量情况和相关规定要求，最终选择固定型H3/36B的塔基，此塔基的臂长40m位置可以对超过6t重量的物体吊起，在通过对其合理布置能够满足吊件的运输和施工要求。

3.3.2 预制叠合的阳台板施工

在预制叠合的阳台板施工中，吊装就位是关键。在对预制阳台吊装中，要通过预制板上所预留的4吊环来进行；在对阳台板实施吊装期间，当阳台板离开作业面有500mm距离时要停顿，对位置做好调整后，再实施安装，在安装中要保持动作的缓慢；按照控制线要求完成阳台板的放置后，对位置实施微调，确保水平的放置，再通过U形托对标高进行合理调整；完成阳台的吊装安装后，最后对其实施校正处理，确保安装质量满足要求。

3.3.3 预制的叠合板施工

在对叠合板进行吊装时，借助模数化的吊装梁，要求起吊的过程保持缓慢，保证叠合板能够平稳吊起；吊装期间要求距作业层的300mm位置，要稍停顿，对叠合板的方向调整和定位，且要避免发生碰撞，按照停稳慢放的原则，使叠合板能够完好吊装；在安装时，对其底部要进行临时支架的设置，且支承点保持150cm的距离，要求每个开间的支架进行2-3排设置；若对结构层进行施工，要进行双层支架的设置，当对一层的叠合楼板完成结构的施工后，在现浇的混凝土其强度超过70%设计强度时，方可对下一支架实施拆除[6]。

3.3.4 预制的墙板施工

为了避免不同的构件间在吊装中两侧的钢丝绳需要更换吊点进行大量时间的消耗，可以把吊梁设置成一侧有两个吊点的形式，而另一侧按照工程构件的需要进行构件的编号吊点设置。在实施起吊前，要把预制墙板的下侧阳角进行宽500mm通长的多层板钉制，要求缓慢和匀速起吊，确保预制墙板的边缘不会受到损坏。在对墙板吊装中，选择模数的吊装梁按照预制墙板实际吊环的位置对起吊点合理使用，通过卸扣把钢丝绳和外墙板上预留的吊环实现连接，在起吊到距地面有500mm的距离，对构件的外观质量和吊环的连接检查，在无误后才能够继续实施起吊处理；且在塔吊对其缓慢起吊到作业层的上方约有600mm高度时，相关人员要用两溜绳借助搭钩进行钩住，并通过溜绳对板拉住，对墙板缓缓下降。

3.3.5 预制的飘窗施工

在飘窗吊装中，通过螺栓、吊耳和飘窗上所预留的螺母实施连接处理，完成连接后对飘窗和作业面距离有300mm的位置处，依据位置线缓慢对飘窗移动完成就位；在飘窗的螺栓调节到穿墙孔洞的位置时，把所定制U形的飘窗水平性咬合件在飘窗上套放，通过溜绳对飘窗牵引，让螺栓插入到墙板的连接孔洞内。

3.3.6 预制梁的施工

先要测出柱顶和梁底标高的误差，并在柱上进行梁边的控制线弹出；对每个构件的所属吊装的顺序以及编号标明，方便施工的人员清晰辨认；对梁底支撑中选择立杆支撑、可调顶托和 100mmX 100mm规格的木方组合方式，对预制梁标高使用支撑体系内顶丝实施调节；对梁进行起吊时，通过吊索对扁担梁吊环钩住，要求吊索具备足够长度，确保吊索与扁担梁间超过60°的角度。对梁初步完成就位后，通过柱头上梁的定位线对梁实施精确地校正，对其调平同时对下部可调的支撑进行上紧，后才能够对吊钩松去[7]。

3.3.7 预制的楼梯板施工

对预制的楼梯板实施安装中，在距作业面有500mm高度处，要稍停顿，按照楼梯板的方向实施合理调整，且在就位时要缓慢进行，防止楼梯板出现震折受损等情况；在基本完成就位后，再按照控制线，通过撬棍对其位置微调、校正，后实施焊接固定处理。

3.4 建筑灌浆施工

在建筑灌浆施工中，对灌浆料拌合要按照现取现用的原则进行，且在拌合时先于搅拌桶内进行80%比例水的添加，搅拌时间控制在3-4min范围，后再进行剩余20%水的添加，在均匀搅拌且通过静置排气后再实施灌浆。在灌浆施工前，要先对灌浆料所直接发生接触的相关构件实施降温处理，常选择洒水法对构件的表面温度降低，避免构件表面的温度过高、过干燥等情况发生；若在冬季实施灌浆处理，要求室外温度在5℃之上。