钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的有效应用

李军主

（厦门旭腾建发工程有限公司， 福建 厦门 361000）

1 钻孔灌注桩技术概况

1.1 钻孔灌注桩技术简介

钻孔灌注技术在建筑工程项目中应用频繁，可以提升施工效率，拥有巨大的应用价值。传统施工技术于大型建筑工程中采用人工挖掘的手段，钻孔灌注桩与之不同，配合机械设备钻取钻孔，将灌注的钢筋与桩材料浇筑于桩孔内，形成混凝土结构土桩[1]。

1.2 钻孔灌注桩技术特点

钻孔灌注桩技术在建筑领域得到广泛的应用与其具备的特征有极大关联，钻孔灌注桩技术可以灌注出承受能力极强的土桩，其直径比普通土桩大，对多个使用钻孔灌注桩技术的项目进行对比发现，应用钻孔灌注桩技术的项目整体质量偏高。其次，钻孔灌注桩技术拥有良好的抗震能力，在实际施工中不会产生过大的噪音，可以削减施工对周围人群造成的影响。最后，钻孔灌注桩技术应用于高层建筑或是大型桥梁工程中，在大体积建筑项目施工中可以凭借钻孔灌注桩技术提高工程作业效率。

1.3 技术类型

钻孔灌注桩技术因为建筑工程施工参数的不同，使其需要使用不同的类型完成施工任务，可以从两个角度分析钻孔灌注桩技术类型。

从成桩层面出发，因为成桩工艺不同，需要对钻孔灌注桩技术进行细致的考量，在此基础上划分技术，将其分为套管护壁法、干作业法、泥浆护壁法等。

从桩径大小可以将钻孔灌注桩分成小桩、中桩、大桩，按照工程实际情况与项目建设要求，综合各方面信息进行判断，最终选择钻孔灌注桩架的尺寸，保证建筑工程施工作业可以顺利开展，降低施工过程干扰因素对工程质量形成的影响。

1.4 钻孔灌注桩技术优势

钻孔灌注桩技术应用于工程项目中，可以通过机械设备按照工艺流程发挥混凝土的渗透性，使桩基础与地下土体紧密的贴合在一起巩固工程地基。在混凝土灌注期间，可以通过钻孔灌注桩技术达到增压的作用，进一步稳固地基，还可以有效的防止工程地基坍塌等情况出现[2]。

2 钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的有效应用

2.1 准备阶段的应用

在准备阶段为确保钻孔灌注桩技术可以得到良好的应用效果，按照计划流程顺利进行各环节工作，需要根据技术应用要求，在施工前做好相应的准备工作。在准备环节结合施工环境调整钻孔，在准备阶段设计部门、材料部门、机械部门以及质检部门，相关单位需要通力合作，在施工前准备好钻孔泥浆以及护壁，在护筒中放入粘土挤压护筒内部的空气，为后续工作开展奠定基础[3]。

在建筑工程施工前，对工程施工区域进行全方位细致调查，了解施工所处地区的地质、水文情况，根据调查结果结合建设单位提出的要求，设计施工方案。施工方案内容需要从施工区域实际环境进行考量，提升施工方案的合理性、系统性以及科学性，在工程作业进行前作业人员对施工方案必须有深入的理解，在此基础上才能合理的使用施工技术，按照工艺流程完成各环节工作，让施工方案与工程施工目的一致。

2.2 护筒的设置使用

在钻孔灌注桩施工环节钻孔工作异常关键，在钻孔阶段需要确保工作严格按照文件要求进行，同时关注孔壁，保证孔壁拥有可靠、安全的特征。在钻孔施工的过程中，必须考虑到钻孔是否会导致压力失衡，如果超出地下水位，那么在压力作用下孔壁可能会向内凹陷，由此引发塌孔。在钻孔过程中必须进行科学的考量，同时还应该做好相应防护工作。此外，在护筒设置期间容易遇到流沙，由此增加孔壁坍塌的概率，为了防止流沙影响钻孔工作，应该在护筒装置附近完成防护工作，还需要选择防漏、耐用、坚固的材料，在实际施工工作通过防护工作提升施工质量。

2.3 钻孔施工的应用

钻孔灌注桩技术应用期间，钻孔是施工非常重要的工序，在此环节中应该考量技术内容，同时确定工程顺序，确保各项工作均按照要求进行，以保证施工达到质量要求。钻孔直接影响到工程作业的质量，在实际工作中应该加强对此环节的重视程度，为了避免钻孔出现桩倾斜与钻孔机倾斜的问题，应该在钻孔阶段保证钻孔机基础安装稳固同时，需要精确定位孔桩位置。在实际钻孔阶段，按照设计阶段给出的施工要求，合理的选择钻孔钻头与钻孔方式，在钻孔期间按照工艺文件要求尽可能选择小冲程的冲击方式，这样虽然会影响到施工进度，但是可以在最大程度上保证钻孔质量。另外，在实际工作中应该于钻孔施工结束后，由专业工作人员检查该环节工作，并保证孔内清洁由施工人员完成钻孔后续处理工作[4]。

钻孔与清孔不仅是钻孔灌注桩技术的基础施工内容，还会对后续工作开展形成无法估量的影响，必须关注钻孔与清孔的工作，严格按照文件要求规范现场施工人员的工作行为。在钻孔灌注桩技术施工期间，确定施工流程同时，针对成孔在尺寸方面存在的大小差异，从施工质量以及工程进度的层面进行分析，选择合适的钻头以及钻孔方式，保证相关工作可以按照计划进行，同时不会因为成孔尺寸差异对项目质量形成影响。在钻孔环节应该确定工作位置，在钻孔过程中不能起钻、停钻等行为。在钻孔结束后快速回填土壤，其目的是防止工程出现塌口等情况。在钻孔工作结束后，需要检查该部分工作，确保之前的操作不存在问题，在此基础上进行二次钻孔。当钻孔工作结束后，需要注意钻头的取出方式，从孔底取出钻头，拿出钻头前必须保证其处于空转状态。另外，确定泥浆护壁工作并完成相关工作任务，提高孔壁的可靠性与稳定性，在以上工作结束后清理钻孔，清除钻孔中的杂质，这是后续工作不受影响的有力保障。

2.4 钢筋笼施工应用

在钻孔施工结束后检查钻孔后续清洁工作，在满足钢筋施工要求后，将提前制作的钢筋笼摆放在施工区域内，并完成余下工作。钢筋笼的结构尺寸是按照预设的钻孔直径制作而成，在摆放过程中主要需要将关注点集中在钢筋笼与孔径，在摆放钢筋笼的过程中做好钢筋笼与钻孔孔壁摩擦的防护工作，如果摩擦过大将会磨损钻孔内部，导致孔内直径大小超出规定要求。在此过程中必须控制动作，尽可能轻缓的安放钢筋笼，在钢筋笼摆放完成后，需要根据现场情况进行相应的清洁工作。

3 钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的质量控制

3.1 钻孔作业质量控制

建筑工程作业期间，需要加强对钻孔作业的关注程度，钻孔环节工艺内容众多，同时占据较大的施工费用，因此在钻孔阶段必须高度重视施工质量，如果因为作为方式不合理出现质量问题，不仅会拖慢工程进度，还会造成巨大的经济损失。

在钻孔环节完成全过程质量管控，在钻孔进行前施工单位需要测量钻机位置，保证钻杆、钻头以及灌注桩基中心点处于同一位置，查看钻机与钻孔平台位置，防止钻孔作业期间钻机出现移位的情况，选择钻机类型时还需要考虑钻孔深度，根据施工要求调整钻孔钻镜的位置以及速度，考虑施工所在位置地层的差异，应该做好施工控制工作，防止坍孔缩孔等情况出现。在钻进作业结束后，还需要根据设计要求，查看孔洞孔深孔径与工程项目标准比对，确保钻孔作业达到规定要求[5]。

3.2 混凝土灌注的控制

混凝土施工阶段是在清空工作结束后进行，混凝土灌注工作应该结合工程建设要求，保证施工连续的前提下推进。在混凝土灌注过程中，需要控制混凝土下放速度，混凝土下放速度应该适中，保证混凝土灌注的均匀性，混凝土导管完成施工作业后，还需要按照技术文件要求及时拆除，在拆除导管后检查密封圈，保证密封圈不存在质量问题，拥有良好的密闭下性，在此过程中及时替换质量不合格的密封圈，保证混凝土灌注工作可以达到施工标准。

3.3 钢筋笼的质量控制

钢筋笼安装需要严格按照工程技术规范要求进行，在钢筋笼制作完成后，施工单位应该结合现场条件与孔洞确定钢筋笼安装方案，在此前提下开展余下的工作。为了防止钢筋笼在运输安装的过程中受到外力挤压发生变形，在钢筋笼内放置三角内支撑，钢筋笼之间的连接主要是采用绑条焊的方法，可以将两个钢筋笼的钢筋调整在同一水平面上。钢筋笼入孔时需要防止孔壁与钢筋螺发生剧烈的碰撞摩擦，应该在钢筋笼入孔过程中保持垂直状态，放入其内防止钢筋笼破坏孔洞，在钢筋笼入孔过程中若出现阻碍需要调查阻碍部位，查明原因后继续下放，不能采取强硬的手段放置钢筋笼，否则可能会引发严重的事故。钢筋笼安装环节中还需要避免钢筋笼出现安装问题，需要核查工序内容，同时应该及时处理此环节出现的问题，以保证工程能够按照计划顺利推进，提升工程项目整体质量。

3.4 施工温度

在钻孔灌注桩技术施工期间，应该考虑到温度对施工技术应用形成的影响，需要控制施工温度，尤其是在混凝土灌浆阶段。因为建筑项目所需的时间较长，工程可能会跨越多个季节，气候环境的变化是工作人员在施工中必须考量的因素。冬天与夏天因为温度过于寒冷或温度过于炎热，导致混凝土灌浆工作并不适宜在此阶段进行，应该尽可能的将工作设定在常温环境下开展，将气候环境与户外温度对施工材料与施工设备形成的负面影响降至最低，对钻孔灌注桩技术的开展有着良好的促进作用，可以在极大程度上保证工作人员按照文件要求，根据钻孔灌注桩技术的流程以及工艺要求完成各项任务，保证相关工作的质量达到建设标准。

除此之外，在混凝土灌浆施工前需要清理缝隙，接着根据实际情况确定修补方式。裂缝的宽度与泥浆的性能也是裂缝修补方式选择需要参考的数据，综合考量各方面因素对混凝土裂缝。修补工作形成的影响，确定裂缝修补方案，按照要求开展相关工作，从而保证相关工作不会因质量问题影响项目验收。在混凝土灌浆施工后期应该关注钢筋混凝土维护工作，需要在此过程中确定混凝土维护工作要点并严格按照方案要求，定期对混凝土进行养护，规范养护方式，保证相关混凝土通过养护管理工作不会大规模裂缝问题，使项目质量达到建设要求。

4 结束语

在大体积工程项目中，施工作业会受到很多外界因素的影响，导致工程进度受阻，在钻孔灌注桩技术应用于大体积建筑项目后，可以降低外界因素对工程进度、质量形成的干扰，还可以提升房屋建筑质量以及工作效率，在我国建筑领域中拥有良好的工作效果。目前，建筑企业需要加强对钻孔灌注技术的研究力度，按照相关部门对工程项目建设提出的标准，提升钻孔灌注技术作业表现，为社会建造更多优质的建筑物。