长输管道输油泵故障原因分析及对策

2021-01-25王星儒

设备管理与维修 2021年10期

何敏，王星儒

（长庆油田分公司第五采油厂，陕西西安 710200）

0 引言

在我国工业快速发展过程中，石油发挥了巨大作用。负责输油管道管理工作的企业要加强对输油泵的管理工作，要能够及时发现引发输油泵故障的因素，确保石油运输工作持续进行，不被中断，为国家创造更多经济收益。受输油管道工作特点影响，复杂的工作环节导致输油泵在工作过程中经常发生故障。导致故障的因素种类繁多，技术人员应该加深对该项工作内容的了解，以便制定相应解决措施，为石油运输工作正常进行提供帮助。

1 输油泵机组发生故障的主要原因

1.1 倒泵操作不合理

输油泵可能会因为泵机内部的个别部位产生高温导致无法工作。遇到这种突发情况时，工作人员需要停止泵机工作，进行检修。在输油过程中，为防止输油质量受到影响，技术人员多会选择使用倒泵切换的方法。这种方法是在停泵机组正常工作时，使用另外一台新的且型号相同的泵机组。当倒泵工作没有正常操作或电气设备产生故障时，会使泵机不能正常运行。此外，如果运行机组在没有发生故障的情况下立即开始工作或者备用泵机提前运行，都会造成输油进站压力降低速率过快，出站压力升高速率过快。如果在此期间压力保护装置的数值达到一定位置，仪表会产生保护动作，导致停泵，使得输油管道工作不能正常进行。

1.2 仪表校验工作不规范

通常情况下，压力开关以及变送器需要将近90 d 的时间进行校验。校验工作十分重要，可以确保管道保持正常运行状态。为了减少这些部件故障对稳定运行工作的影响，工作人员从启动工作开始就需要进行检查工作。检测工作十分复杂，各环节都会导致检测结果出现问题，从而影响仪器正常工作。例如，压力开关完成校验后，如果未进行开启，则仪器可能会自动受到保护。

1.3 压力变送器出现故障

大多数情况下，压力变送器都是设置在入口位置，将实时测量结果直接存储到PLC 的输入模块。如果测量数据和保护的设定值一致时，则整个系统的PLC 模块就会闭合通道，此时整个监控保护装置中就会出现一种连跳形式的信号；如果压力变送器测量数据存在较大误差时，就会超出设定值，仪表装置会立即显示出连跳信号，从而停止运行，不利于长输工作正常进行，造成经济损失。

1.4 热电阻接线端子虚接

如果模块中定子热电阻的温度达到设定值，则PLC 的输出模块就会闭合整个通道，变电所的保护装置也会及时出现相关信号。绝大多数情况下，输油泵的电机功率约保持在2000 kW，电机不可避免出现一些振动。因此，接线时需要考虑到端子振动情况，尽可能避免虚接。如果在接线过程中出现虚接，会导致阻值突然变化，测量出来的数值会大于真实值，直接引起连跳信号出现，造成停泵。

1.5 35 kV 供电线路跳闸

线路跳闸主要有两个原因，首先，输油泵站一般建在农村或者偏远郊区，供电架会穿过很多农田，环境复杂，电线杆经常出现倒杆等现象。其次，若这些野外线路自身遭遇雷击或附近有落雷现象，则会出现跳闸。雷电产生的磁电感应现象，会在一定程度上破坏导线中的保护层，形成一种工频电弧，引发跳闸。

1.6 高压泄压阀未及时开启

高压泄压阀在安装过程中，如果型号选择出现问题，则会影响整个输油泵的运行。在这种情况下，若下站的输油泵出现停泵，高压泄压阀也无法及时地做出动作，甚至可能无法正常启动，导致压力迅速上升，也会导致停泵。

2 防止长输管道输油泵故障的对策

2.1 加强输油泵操作流程的优化

石油运输过程中，输油泵发挥了十分重要的作用，为石油输送提供了动力，提高了石油运输效率。输油泵在工作过程中受多种外界因素影响，会产生各种故障。因此，企业必须要完善输油泵的操作过程，确保输油泵正常工作。在正式输油工作前，技术人员要提前做好泵机组的选择工作，这是非常重要的环节。选择时要参考输油泵规格，合理选择。此外，工作人员还要准备备用的泵机组，确保工作过程中泵机发生故障时，输油工作不中断。选择泵机组过程中，工作人员要对泵机组进行仔细检查，工作人员还要了解设备每个部位的需求。例如，设备一些部位需要润滑剂。工作人员要熟悉所有操作流程，发生突发事件时立即进行处理，确保输油工作顺利进行。

2.2 规范仪表的校准

仪表在输油泵运行过程中地位非常重要，主要起监视作用。因此，要选择规范化的校准仪表，这是影响输油泵工作的关键。首先，工作人员要了解正确进行仪表校准的方法，遵循正确操作流程完成校准工作。通常情况下，工作人员要填写一张表格，取得专业技术人员准许，才能正式开始校准工作。在压力变送器调试过程中，工作人员要认真检查压力变化范围，并且按照正确的操作流程进行操作。若进行可能引发安全事故的校准工作，必须要有专业技术人员在旁边辅佐，确保工作过程安全顺利，避免出现安全事故。完成校准工作后，工作人员要记录实际情况，为后期检查人员工作提供帮助，减轻工作负担。

2.3 重视维护保养

输油泵在长期工作过程中，有可能出现小故障，不会影响设备正常工作。但是，工作时间越长，故障程度会逐渐加深。因此，工作人员要定期对长输管道进行保养，如果发现故障要及时进行维修。此外，设备中的仪表也是非常重要的部件，必须制定相关制度和措施对设备进行维护。完成保养的设备也要记录在案，了解保养过程，分析实际情况，弥补存在的不足。

2.4 做好相应应急措施

在输油过程中，若输油泵发生故障，工作人员必须提前制定好应对各种可能发生的突发故障的措施，避免故障扩大，引发更大事故，给输油工作造成更大影响。遇到突发事件时，工作人员可能会出现慌乱，无法及时解决各种问题。因此，企业应该定期组织员工进行演习训练，防止工作人员遇到突发事件时产生慌乱情绪。

2.5 改造高压泄气阀

为确保设备正常工作，工作人员要定期对各种设备配件进行改造更换，使用压力开关控制高压泄气阀。相较于其他普通类型的阀，电磁阀更可靠，反应也更灵敏。因此，经过改进后高压泄气阀发挥作用更大，能够为长运输工作提供更大帮助，确保长运输过程顺利进行。

2.6 提高员工操作能力

受输油管道工作特点影响以及复杂的工作环节，输油泵工作过程中经常会发生故障。引起故障的因素种类繁多，因此，技术人员应该加深对有关该项工作内容的了解，以便制定相应解决策略，为石油运输工作提供帮助。工作人员的专业水平会直接影响工作效果，他们的能力是工作完成的保障。因此，石油单位要定期对所有参与输油工作的工作人员进行专业技术培训，同时还要定期考察员工的专业技术以及工作人员的工作成果。使得工作人员能够积极参与各项工作，确保输油泵工作正常进行，降低故障概率，为提高输油泵工作效率提供帮助。

2.7 做好应急工作

输油工作正常进行会对社会发展产生直接影响，因此，相关工作人员一定要根据丰富的工作经验以及应急措施做好设备故障应对工作。如果设备产生故障，可以根据提前做好的工作及时解决，确保输油过程不受影响。除此之外，单位要定期做好相关工作人员训练工作，使得他们了解设备各种情况，能够有效解决各种突发事故以及故障情况，防止设备故障情况加深引发更严重的问题，造成企业更大损失，影响石油长运输工作的顺利进行，对我国各领域工作产生不利影响。