浅谈装配式混凝土建筑施工技术及质量控制

赵德任

浅谈装配式混凝土建筑施工技术及质量控制

赵德任

（中国安能集团第一工程局南宁分公司，广西 南宁 530000）

现阶段，我国房地产领域总体发展势头良好，促进建筑工程“产业化”格局逐步健全搭建。而因传统“粗放式”混凝土现浇工艺已无法契合当前工程建筑领域的创新发展，加之“装配式”建筑具备的节能、节水、节材等工艺优势，能够明显加强施工建设实效性，降低建材、能源的使用率。使得“装配式”建筑在我国各地工程建设市场得到了大规模推广、普及，以装配式工艺为核心技术的项目工程“遍地开花”，促使其施工质量得到了社会各界的聚焦关注。鉴于此，本文将围绕装配式混凝土建筑展开施工技术、质量管控的简要分析，为工程建筑领域人员提供工作参考借鉴。

装配式混凝土建筑；施工技术；质量控制

由于政府部门近年来针对“装配式建筑”出台的相关规定、方案，在政策支撑方面给予了装配式建设领域便利、广阔的发展条件、前景，使装配式建筑工程规模、数量在全国范围内不断增长，并收获到了诸多喜人的建设成就。然而，装配式建筑在目前仍为较为新颖的新兴产业，装配式技术同样为前沿性施工工艺。施工单位在实际操作中依然需面对大量施工挑战，可造成最终建设成效与预期设想存在明显差异。对此，施工单位应进一步完善、更新装配式技术，逐一攻克工程施工考验、难题。强调工程建设中的工艺技术操作标准，强化施工质量管理，保证工程项目可在预定工期内保质保量的顺利竣工。

1 装配式混凝土建筑的施工技术优势

装配式工程选用的是“集约生产”这一作业形式，构件制造可达到规模化、标准化、智能化的加工目标，大幅增强了生产效率及施工效果；PC构件的使用可降低建筑垃圾、污水等污染物排放量，具有较高绿色环保性；构件表层平整、光洁性特征明显，可为施工单位取消多道找平抹灰工序，节省施工造价成本而；一体、集成化的结构、装饰可使装配式建筑有效减少施工质量隐患，提升工程整体建设安全性[1]。

2 装配式混凝土建筑的施工技术重点

在该类工程建设流程中，多样预制构件能否正确安装至关重要，其常规安装顺序为“统一绑扎、起吊就位、临时固定、校正检验、最后固定”等系列工序。

2.1 预制墙板安装技术

2.1.1灌浆技术

首先，施工单位应根据已签订的工程建设合同要求、约定对“灌浆料”开展配比、搅匀工作。秉持“少量多次”的拌和作业根本原则，在容器内增添适量的水，精准把控约3min的搅拌时间。随后再次加入标准比例的水，在保障灌浆料充分均匀拌合后，需施以静置，待其排气后才可继续执行灌浆任务；其次，在灌浆环节中，施工单位应对具体“灌浆量”科学掌控，预防“外溢”等不良问题出现，确保灌浆基本紧密性。在检验灌浆量是否正确时，可将其比较施工前设定的预期标准，当标准数额被真实用量明显超出时，则可代表灌浆充实性较为优质；最后，在操作灌浆技术过程中，施工单位需注重提前预留灌浆料的部分试料，留存余下灌浆接头，并对这类“试块”落实养护与质量检验工作，确定灌浆技术操作质量。

2.1.2PC板安装

首先，PC板在运往施工现场前，应依托工区现况、建设标准对其实施固定工作，继而才可将其运输致作业区指定位置；其次，在PC板安装环节，需将其暂放于堆放架中，吊装任务可采用建筑结构顶层的预留吊环辅助完成。此外，为保障后期安装环节的施工效果，施工单位应将PC板紧密贴合于预制墙板，以此达到整体拼接的施工目标；最后，拼接技术操作完毕后，需对PC板安装位置实行检查、校准工作。将混凝土的分层浇筑设定为作业落脚点，确保浇筑具体高度、厚度与施工标准要求的契合性。

2.1.3墙体混凝土浇筑

在该工作正式开展前期，施工单位需在建筑物结构底部预先将水泥砂浆适量浇筑，而后才可推进后期混凝土相关的浇筑工作。并重点关注浇筑间隔时间，将其准确控制在混凝土首次初凝时间内，在混凝土材料振捣用时合理把控的前提下注重维持其均匀状态。当其表层发生“浮浆”问题时，应暂停振动。同时，对混凝土执行振捣任务时应着重观察附近工区环境，规避与钢筋、预埋件等构件的接触碰撞。在浇筑环节完工后，施工单位还需对混凝土、钢筋等浇筑所用建材的表层实施处理工作[2]。

2.2 节点防水措施

装配式工程项目的外墙防水施工，施工单位应突出“优先导水、防水辅助、防排结合”这一设防工作根本准则。利用科学设计、制定排水路径的举措方法，导出已渗透于接缝中的水，搭配添设排水系统，防止自然水不断渗入室内。针对性使用水流基础的“自然垂流”定律，对墙板接缝样式设置为“内高外地”企口型。强调减压空腔，预防水流受毛细效应大量倒吸于室内。除混凝土形式化的防水方式外，施工单位还可运用橡胶质地的止水带及密封胶，保证预制墙板整体密封防水系统的稳定运转，实现高质的防水施工。

2.3 预制叠合板安装要点

在对叠合板施以吊装工作时，为确保其平稳程度。施工单位可操作模数式吊装梁，将叠合板缓慢移动于预定工区。在此间，应定时开展“停顿检查”，查证时下叠合板方向与建设要求的一致性。当二者偏差出现时，需及时调整。另外，为最大化避免磕碰，施工单位重视起吊、停顿，着力维持叠合板平稳，规避不当磕碰造成的主体损伤现象出现。而在叠合板安装中，应先搭设临时支架，合理把控支撑点实际间距；处于结构层环节施工时，施工单位需科学设计支架层数；在拆除支架工作中，则需依托混凝土当下强度，当其强度可超出设计目标时，才可在叠合板安装完毕后逐层撤除支护设施。

3 装配式混凝土建筑的施工质量控制

3.1 工程整体质量控制措施

3.1.1组织措施

一是组建工程施工质量管理系统。构建以工程项目总经理为统一管理核心的工程建设质量控制体系，各下设部门、机构、工作人员按照工种、职务明确划分质量管理责权范围，保证工程全部施工环节、流程有序推进；二是承办工程施工培训活动。邀请装配式领域权威学者或优秀的一线工作人员作为主讲，组织工程管理、技术、施工、设计等部门人员参与培训学习，深度理解、纯熟掌握技术工艺、质量控制、国家政策等方面的多样知识，为工程建设质量提供有力保障；三是定期举办工程建设工作会议。鼓励各施工项目的负责人踊跃分享施工实践心得、体会，深层次分析、探究施工建设、质量管理中潜在的漏洞、不足等问题以及可行性应对措施方案，确保装配式工程总体建设成效；四是将技术交底高质落实。在工程建设各环节、项目工作正式开展前，应要求工程建设的各参与方积极配合前期调研、技术交底工作，促进后续施工工作顺利竣工[3]。

3.1.2技术措施

一是加强施工图审核。在组织各方进行工程施工图审阅工作中，需侧重捕捉其中关键性施工质量因素，并对其科学定制出质量管控策略；二是强化施工技术工艺管理。为施工人员施以硬性要求，保证其设计、生产、加工出的预制构件可与工程施工图纸、设想高度契合。强调构建精度、质地、规格等标准，使其在实际施工安装中与作业区实况的匹配程度，杜绝尺寸、等级不符等不良问题涌现；三是严格监测关键工序。应加设专职岗位对工程建设中的重要施工工序实行重点检验、管控，提高建筑物在施工中的基础性结构安全、稳定；四是建立巡检管理机制。增强监理单位对施工全程的监督力度，将“三检制”落地。

3.1.3管理措施

一方面，应提升工作人员管理强度。对进入施工现场的管理、设计、技术、施工等部门人员强化管控，确定其持有基本的相关职业从事资格；另一方面，需加强建材、构件的评定、检验。应对建筑材料、机械设备、预制构件等核心原料、机具、部件的质量规格、运转性能着重把控，使其可在施工中多角度发挥自体优势效用，增长工程施工整体成效。此外，还应注重机械仪器的日常管理，需对其定期检修、保养、维护，增强设备使用实效性，间接保障工作人员施工安全。

3.1.4经济措施

施工单位可制定、推行合规、人性化、透明的质量安全有关的奖惩机制，对关键工序施以严惩、重奖的管理方案，通过经济手段确保工程项目施工顺利推进。并保证安全施工资金资源需根据计划正确、针对性利用，维护工程结构施工整体性。

3.2 质量问题及对策分析

就装配式工程建设中的构件吊装、预制件规格及强度、节点衔接质量这四种常见问题提出现实性应对措施[4]。

3.2.1构件吊装

在构件起吊前，施工单位应依托构件属性设计、制定出对应吊装工作方案及质量控制计划、选择恰当性起重机具。并对吊具开展细化、全面的进场检验工作，在建设周期中搭配定期养护管理。在构件吊装中，需将“吊点”垂直于构件，保障构件完整性，避免其经碰撞、跌落损坏。

3.2.2预制构件质量及强度

对于装配式工程建设而言，项目整体施工质量、结构稳定性可在一定程度上直接取决于预制构件自体质量。因此，在预制构件批量生产加工中，施工单位应加强与构件设计单位的良性交涉、沟通，按照工程施工图纸将孔洞、埋件精准预留，多方位确保构件规格、尺寸、质量可与工程设计、技术规程实现高度符合；钢筋衔接同样应契合工程要求，混凝土振捣工作应强调浆料均匀性，而构件则应在专属环境中静置、养护7天左右才可运输、使用；另外，施工单位在接收预制构件后，应对其展开随机抽样检验工作，关注构件的尺寸规格、外观整体性。

为保证预制构件持有的强度可契合施工标准，施工单位应对原料施以全方位检验工作，实时监测混凝土和易性。在混凝土板面浇筑工作中，需重视钢料所处位置及保护层实际厚度是否正确，及时纠偏浇筑环节推进中衍生、发现的不当问题，多维度防止钢材外露这一情况出现。

3.2.3节点衔接

在节点衔接处绑扎钢料前，施工单位首要任务应为深度解读钢料规划、布置图纸，科学设计、安排绑扎工作具体工序；强化作业区钢料绑扎管控，规定工作人员需依托技术规程进行实际施工操作；而在节点部位执行混凝土浇筑作业时，施工单位需重视混凝土基本流动性，振捣工作则应选取体积适当的震动棒，提高混凝土浆体均匀性[5]。

4 结语

综上所述，受我国市场经济年度增收稳定的积极性带动，工程建设领域实现了跨越式长足进步，发展要点呈现出日益商业、绿色、技术、市场化的显著特征。而因装配式混凝土建筑综合要素高度契合我国健康、持续发展的战略方针，使得其被工程建筑设定为行业发展“排头兵”，并得到了资源、政策、技术等核心必需条件的有力支撑。然而，装配式作为较为新颖的先进工艺，在实践操作中仍具有部分技术缺陷、施工漏洞。需施工单位在日常运用中侧重总结、归纳有效性施工经验及建设风险，随我国工程建设、科学技术领域的发展不断优化、完善装配式建筑的施工工艺、建设环节。采取合规且匹配作业区各项现况的技术质量管控措施办法，大力保障施工现场基础建设安全与施工质量，促进装配式工程事业长远发展。

[1]朱水勇,蒋凤昌,周桂香,王安国,吉盛凯.苏州市鲈乡实验小学装配式混凝土建筑施工技术[J].绿色科技,2020(18):196-198.

[2]陆艳侠,胡真虎.装配式混凝土建筑灌浆套筒连接技术研究与应用[J].山东农业工程学院学报,2020,37(03):43-47.

[3]张雄,边双双,国贤发,徐井良.装配式清水混凝土框架柱施工质量控制[J].粉煤灰综合利用,2020,34(02):136-140.

[4]杨华东,李永敢,田敬伟,姚天舒,孔维埼.模具对预制混凝土构件质量的影响分析[J].城市住宅,2020,27(01):56-58.

[5]刘敬敏,黄宝添,秦康,肖承友,韦柳盛.BIM技术在装配式混凝土框架结构项目施工质量管理中的应用[J].建筑施工,2019,41(12):2257-2259.

赵德任（1982.10- ），男，瑶族，广西恭城人，工程大队党委书记，本科，研究方向：建筑施工技术。

TQ172

A

1007-6344（2021）04-0016-02