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机械设备管理中机械修理维护的意义

2021-01-24郭庆斌胡尊彬

设备管理与维修 2021年6期
关键词:机械设备故障生产

徐 峰,郭庆斌,胡尊彬

(1.济南鲁新新型建材股份有限公司,山东济南 250109;2.济南轨道交通集团有限公司,山东济南 250101)

0 引言

机械设备广泛应用于各行业,不仅缓解了繁重的体力劳动,也为用工企业节省了人工成本。企业在应用大量机械设备的同时,提升了自身核心竞争力,因此,应重视机械设备的维护工作。大型机械设备的原值及折旧费用较高,企业应将机械设备在折旧年限内利用最大化,从而提升企业效益。大型机械设备如果在运行中出现故障导致停工,将严重影响企业效益。因此,加强机械设备管理工作是企业内部管理的重要内容,应做好机械设备的调配管理及修理维护工作。机械设备的修理维护工作保证了设备性能,为企业生产的平稳、安全提供了基础保障,也保证了企业经济效益。

1 机械设备管理中机械修理维护的内容

1.1 机械检查维修

机械设备通常具有体积较大、质量较重的特点,在应用中布局与内部结构也相对复杂,并遵循严格的工作模式。企业引进机械设备之前,应安排经验丰富的管理人员负责设备的维护,做好机械设备安装与运行的准备工作。技术人员在长期的生产工作中熟悉了解机械设备的功能与布局,准确把握设备的组织结构和工作原理。在应用机械设备时,能够准确发现设备故障原因,根据操作经验和设备的故障原因来进行维修,缩短机械恢复功能的时间,从而保证机械生产稳定运行,有效保证产量,节省成本[1]。因此对于机械维护工作,企业应选择专业的机械技术人员进行管理维护,培养操作人员和技术人员的理论知识和实践能力,提升人员综合能力,为机械设备的检查维修质量与效率提供保障。

1.2 定期排查检验

机械设备在发生故障时应做好检查维修工作,在日常运行过程中,应做好机械设备的定期排查检验工作。有些机械设备长时间保持正常运行,相关工作人员往往放松警惕,认为设备内部结构与功能完全良好、没有问题。但是,机械设备长时间保持稳定运行并不代表能够始终完好,技术人员应当保持高度的警惕与关注。机械设备具有一定使用寿命,在既定年限中,设备能够保持良好运行。但是临到年限,内部零构件在长期运行中难免受到磨损,难以满足工作要求,此时必须更换零构件。因此在日常机械设备维护中,一项重点工作内容就是检查机械设备的结构功能,检测并排查零构件运行磨损情况。这样才能准确了解设备潜在的运行风险,考察机械设备实际使用情况,有效延长设备使用寿命[2]。检测排查工作包括加入润滑油,清洗内壁,对相关零件做防腐处理,及时补给电池、汽油等耗材。

1.3 保证零件的统一兼容

机械设备在进行维护修理时,有些故障问题比较简单,如电源接触问题、螺丝松动等,通过简单操作即可修复故障。有些维护工作比较系统复杂,需要更换原有机械零件,为此需要挑选合格零件,保证机械设备有效运行。更换零部件的工作中应秉持使用同型号、原装零件的原则。但是具体维护过程中,往往存在一些问题,造成更换零件时无法保证同型号或原装。例如,一些机械设备出厂时间过长,原生产厂家已经停止生产该型号设备,无法提供原装零件,只能用其他相似零件来代替,或者单独开生产线来生产。因此企业在引进机械设备时应配备相关配套零件,多购置一些重点零部件,为之后的零件更换做好准备。

2 机械设备管理中机械修理维护的意义

2.1 保证机械设备平稳运行

在工业生产中,机械设备是保证生产稳定运行的基础。设备在长期运行中,难免存在一些故障问题,具有一定的安全风险。因此应做好定期的设备检查和维护工作,保证企业的生产成本和经济效益,保护工作人员人身安全[3]。企业应加强机械设备的修理维护工作,使机械设备在运行中能够具备稳定性和安全性。对于工业企业,按目标完成生产量是企业正常运转的保证,也是提升企业经济效益的前提。在生产中如果重要的机械设备发生故障,会严重影响企业生产进度,甚至导致企业面临停工,对企业效益造成严重损失,影响企业健康发展。另外,机械设备在生产中出现故障,如果为节省时间,不及时维修而是勉强应对设备,不仅存在较大安全风险,也会严重影响生产质量。因此企业应提升对机械维修人员的培养力度,重视机械设备的修理维护工作。设备发生故障时能够快速、准确地找到故障位置和原因,从而保证在最短时间内恢复设备的使用功能,并及时投入正常生产,尽可能避免企业损失。

2.2 提升机械设备使用性能

机械设备在使用中应保证其性能完好,从而在生产中完全发挥作用。企业在配置机械设备时,也会优先选购性价比较高的设备。这样不仅有效节省成本,也保证了生产使用,延长设备使用寿命。机械设备长时间运行后其性能难免受到磨损,这时应做好机械设备维修工作。维修人员应对损坏的机械进行修理与维护,使机械设备能在较短时间内恢复性能,保证其平稳运行,从而有效投入到生产中。在修理维护过程中,不仅解决了设备故障问题,同时也优化了机械设备的使用性能,提升机械设备的使用效率和使用质量,可以更好为企业创造价值。

2.3 节约企业生产成本

企业做好机械设备的修理维护工作,能够有效降低企业的用人成本,以及设备发生的风险,为企业正常生产提供有利保障,避免因机械设备发生故障而导致停工停产,可以有效完成每日工作量,保证企业的经济效益,促进企业健康发展[4]。机械设备的稳定运行可以避免发生安全事故,保证企业生产安全,降低企业维修成本,减少不必要的经济损失。

2.4 提升企业工作效率

机械设备的修理与维护管理是保证企业生产的基础工作。在机械设备发生故障时可以及时得到维修,正常投用,能够有效提升企业生产效率。如果设备出现故障时没有得到及时恢复,会导致生产线停工,无法完成既定生产目标,不仅造成企业生产损失,也会影响后续生产,严重降低生产效率。因此企业管理人员应重视机械设备的修理维护工作,从而保证企业生产效率,维护企业经济效益。

2.5 保证企业安全生产

企业的安全生产是企业正常运行、健康发展的基本保障。机械设备的维护和修理工作对于企业安全生产至关重要,只有保证机械设备的性能稳定,才能在生产中保证安全性和稳定性,按时按量完成企业的生产目标。在实际的机械设备操作中,有些安全事故通常发生在细节处,有些机械设备的检查维护没有做到全面细致,或者技术人员忽视了机械设备在维修中的保养问题,造成机械设备存在潜在的安全隐患。对于存在安全隐患的机械设备,相关人员缺乏重视,没有经过详细检验就投入生产,导致发生生产安全事故,不仅企业造成严重经济损失,甚至威胁到工作人员的生命安全[5]。因此,企业在设备管理中应加强对修理维护人员的培训,使相关工作人员认识到自身责任。可以通过讲座、竞赛等形式,提升技术人员能力。企业管理部门还应提高全体员工的安全意识,工作中如果发现机械设备存在异常,不管是否属于自己职责都应及时示警,通知相关负责人暂停机械设备的运行,不能任由安全隐患发展。机械设备的维修管理人员在日常工作中应全面、仔细对待每台设备,熟悉了解设备的工作原理及性能,及时发现问题并解决。

2.6 引进新型技术

科学技术的不断发展促进了各行业的飞速发展。各行业对机械设备的使用需求也在不断增加,机械设备应跟随时代步伐,不断更新技术,向着大型化、自动化、智能化方向发展,从而满足市场需要。机械设备的修理维护人员也应不断提升自身能力,面对市场挑战,不仅熟悉掌握设备的维修技能,学习新型设备技术,更要适应时代发展,优化综合能力,提升自身的维修能力,以适应机械设备的新型技术。在机械设备修理维护中,相关人员应及时引进并应用新型技术,不仅提升维修质量,也促进了企业发展,提升企业核心竞争力。

3 结束语

机械设备的修理与维护工作是机械设备管理中的重要内容,可以使机械设备稳定运行,提升设备性能,保证企业安全、稳定生产,节省企业生产成本,提升企业生产效率。在设备维修工作中引进先进技术,可以提高企业的核心竞争力。因此企业应加强对机械设备运行管理的投入,重视机械设备的日常检查和定期排查,提升机械设备管理人员的素质与能力,从而提升企业的经济效益,促进企业更加健康、长远发展。

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