YB55A 小油封纸门盖板改进

红塔烟草(集团)有限责任公司 云南 玉溪 653100

为进一步提高卷烟产品质量,更多的降低生产成本是目前生产工作的首要任务。GDX500包装机承担着玉溪卷烟厂卷包车间的重要生产计划,在实际生产中GDX500包装机YB55A小油封下纸门,其扇形加速输送辊在小油封拉带的位置经常发生粘胶现象,若不及时清理还会导致小油封歪斜、阻塞等情况出现,接下来进一步分析。

1 存在问题

YB55A小油封下纸门,又称海格里斯机构,其扇形加速输送辊在小油封拉带的位置经常发生粘胶现象,若不及时清理还会导致小油封歪斜、阻塞等情况出现,因此在班前、班中保养时均需要对该加速辊进行清洁保养。

当该扇形加速辊产生积胶时,清理用时普遍较长,所以造成保养时间长、间隔短等问题,严重影响设备运行效率。

2 原因分析

海格里斯机构的扇形输送辊,在输送小油封时依靠的是输送辊上的几个凸缘与反衬辊上对应的凸缘来完成,又因为该机构有加速输送功能,所以扇形输送辊的一定角度范围内的凸缘直径较大,于是在该角度内的压力便较高,小油封的拉带在经过该凸缘的输送时便会因为挤压力的作用,使得自粘拉带带胶面上的自粘胶被从其边缘挤出,并粘附在扇形辊的相应凸缘上,并随设备的持续运行而累积,形成影响小油封正常输送的积胶。在扇形输送辊积胶后,其清洁时需要打开纸门进行,并且由于操作空间的限制,打开纸门只能清理部分角度内的积胶,要想彻底清理干净,还应将纸门盖板取下(需要拧松4颗紧固螺栓),清洁完成后再重新安装,清洁过程费时。

图1 扇形辊输送凸缘及拉带位置凸缘示意图

3 详细技术内容

3.1 解决方法 由于海格里斯机构的扇形辊的积胶情况,仅发生在小油封拉带对应的凸缘上,为此可在其纸门盖板的相应位置开清洁孔,以使操作人员能够通过该清洁孔对扇形加速辊的积胶凸缘进行清洁,避免了因为拆卸盖板造成的清洁用时长的问题。

清洁孔的尺寸应该覆盖拉线带对应积胶凸缘,并能够方便清洁,同时也不宜过多,保证盖板的安全防护作用。具体的加工尺寸如图4中所示。由于盖板为圆弧面,所以图中尺寸按其在竖直面的投影计算。

3.2 维修过程

1.将海格里斯机构的盖板拆下。

2.在拉线对应凸缘的位置上加工清洁孔,清洁孔加工完成后如图5所示。

3.将加工好的盖板安装回机构上,并通过该清洁孔测试积胶的清洁情况,同时检验盖板的安全保护功能。

4 成本及效益分析

4.1 成本分析 改造的成本主要是对盖板加工清洁孔,其加工成本为每件20元,安装调试成本为零。卷包车间目前具有小油封下纸门(海格里斯机构)的YB55A共3台,加工成本共计60元

4.2 经济效益 可为车间节约工时成本约62860元,具体计算如下:

根据节约工时类公式ΔS=D×ΔG×C×N-R

其中,D=260天(YB55A型包装机年均工作日)

ΔG=(0.16h-0.05h)×2×11,(日均工作时长缩减额)

注:改进之前海格里斯机构加速扇形辊的清洁用时为0.16h,改进后仅需0.05h,而卷包一车间长期运行的YB55A共2台,每台设备对该扇形辊的清洁频次约为每台每天11次。

C=50元,(每小时人均人工费用)

N=2人,(清理积胶涉及工人数)

注:操作人员2人

R=20×3元,(项目实施费用在统计期间的推销额)

注:每个盖板的加工费用为20元,共有三台YB55A

所以,ΔS=D×ΔG×C×N-R=260×0.11×2×11×50×2-20×3=62860元

5 经验总结

本改造中,由于扇形辊凸缘积胶问题的产生因其结构所致,无法在短期内消除积胶问题,而通过对盖板开清洁孔的发生,有效较低了积胶问题对设备效率的影响,节约了大量的工时成本。对于设备上一些出现频次高,但短期内无法从根本上消除的故障问题,可以通过缩短问题的处理时间,增加问题处理的便利性来降低问题对于设备运行效率的影响。通过对问题产生原因的分析,采取相应的处理办法,力求用简便有效的方法,实现问题的解决或降低影响。