智能制造技术在冶金装备生产中的应用

张佳，莫凡珣

[摘    要]现阶段，智能制造技术在冶金装备生产环节中应用广泛，但与发达国家相比，智能制造技术的应用水平仍有待提高。本文以智能制造技术为切入点，探讨冶金装备生产环节中智能制造技术的具体优势及应用，以期使智能制造技术与冶金装备生产环节实现更好地结合。

[关键词]智能制造技术;冶金装备生产;工业发展

[中图分类号]TP241 [文献标志码]A [文章编号]2095–6487（2021）12–00–03

Application of Intelligent Manufacturing Technology

in Metallurgical Equipment production

Zhang Jia，Mo Fan-xun

[Abstract]At the present stage， intelligent manufacturing technology is widely used in the metallurgical equipment production link， but compared with more advanced countries， the application level of intelligent manufacturing technology still needs to be improved.This paper takes the intelligent manufacturing technology as the starting point， to discuss the specific advantages and application of the intelligent manufacturing technology in the metallurgical equipment production link， in order to make the intelligent manufacturing technology and the metallurgical equipment production link better combined.

[Keywords]intelligent manufacturing technology; metallurgical equipment production; industrial development

在新时代背景下，科学技术的飞速发展使人们的生活方式发生了一定的改变，许多新兴科学技术逐渐在多个领域实现了广泛的应用。對于智能制造技术来说，其是新时代科技发展的产物，将智能制造技术应用至冶金装备生产环节中，能够提高生产效率，降低生产环节成本支出，提高产品生产质量。对于冶金生产行业来说，智能制造技术的应用已成为该行业未来发展的主要方向，智能制造技术的应用使冶金装备生产环节的智能化及科技化水平得到了明显的提高。此外，智能制造技术的应用是我国工业转型的基础条件，这就使得加强智能制造技术研究显得尤为重要。

1 智能制造技术概述

1.1 智能制造技术的核心理论

对于冶金设备生产环节来说，智能制造技术是一项基础技术。为了提高智能制造技术的应用水平，首先应掌握该项技术的应用原理。智能制造技术由多种先进技术衍生而来，其中包括信息技术、计算机技术等，通过系统思维模式能够实现产品生产环节一体化管理目标，科学合理地对智能制造技术加以应用还能够降低生产环节的各项成本支出，提高生产效率与生产质量[1]。

1.2 智能制造技术的基本功能

在冶金装备生产环节当中，智能生产技术具有众多功能，例如生产控制、生产感知及学习联想等，与传统生产技术相比，在方案执行过程中，智能制造技术还具有一定的控制功能，可根据决策指令对方案加以执行，提高方案的可行性及合理性。此外，还能够对方案落实情况加以监管。对于学习联系功能来说，主要由学习功能及联系功能构成。学习功能可通过智能加工中心对生产环节产生的各项信息加以收集，使生产方案更加科学合理。联系功能可通过智能生产中心与相关系统进行联系，依托信息共享的措施，使方案内容更加可行合理[2]。

1.3 智能制造技术的信息处理方式

在冶金装备生产过程中，生产设备的信息处理方式主要包括以下两种;①直接通过智能加工电子系统，等利用数据信息展开加工处理，随后再分享至其他系统中;②智能加工中心与其他系统共同对信息加以处理[3]。

2 冶金装备生产行业发展现状

2.1 在节能减排背景下，冶金装备生产行业市场潜力巨大

随着环保理念不断深入，冶金环保装备的市场前景也愈加广阔。据相关研究显示，我国钢铁行业环保水平两极化较为明显，不同企业之间的环保水平存在着较大的差距。现阶段，钢铁行业碳排放量约占我国碳排放总量的15 %，这对气候问题的影响是不容忽视的。在新时代背景下，应加强碳交易市场统一及完善，加强排放标准完善，各钢铁企业应使生产环节更加高效，管理工作更加精细，生产环节更加标准，实现资源循环利用，加强清洁能源应用，而新型环保技术及新型环保冶金装备的应用与上述5个目标的实现密切相关。

2.2 冶金装备智能化背景下，冶金装备生产业面临着新的机遇

为了使生产业与互联网技术、大数据技术及人工智能技术相结合，促进生产业与实体经济协调发展，钢铁行业也应逐渐向智能化、信息化转变，使钢铁产品更加绿色环保。为了实现钢铁智能化生产目标，智能化冶金装备是基础所在，这给冶金装备生产业发展带来了新的机遇。目前，我国智能化冶金装备生产环节仍处于发展阶段，智能冶金装备生产过程仍处于自动化向智能化发展的过程中。为了实现钢铁生产环节智能化建设目标，应做好冶金装备的智能化工作。

2.3 “一带一路”倡议为冶金装备生产企业发展提供了新的商机

对于“一带一路”倡议来说，沿线国家大多为发展中国家，基础设施落后的问题较为普遍，城市化发展水平相对较低。“一带一路”倡议沿线国家钢铁产品生产成本较高，产量较少，生产规模较小。据相关统计显示，“一带一路”倡议沿线国家每年的钢铁总消耗量为数亿吨，钢铁进口量为200 t以上的国家共10余个，人均钢铁消费水平仍处于较低等级，因此发展前景巨大。我国钢铁行业也积极参加了“一带一路”倡议的活动，部分钢铁企业在“一带一路”倡议沿线国家已经对钢铁生产实体展开了一定的投资，将我国钢铁生产技术优势、生产经验及生产模式与沿线国家相互分享，这为“一带一路”倡议沿线国家钢铁产业发展带来了新的机遇，并在一定程度上为我国冶金装备生产业带来了新的商机。

3 传统冶金设备生产模式存在的不足

与传统生产模式相比，冶金设备生产环节的智能生产模式的优势较为明显。对于传统生产模式来说，主要存在着产品质量较差、生产效益相对较低、生产设备较为单一的问题。

3.1 产品质量较差

对于传统生产模式来说，在产品生产期间需要通过人工的方式展开各项操作，这就会导致产品生产精度受到影响，受人为因素制约，精度控制效果无法达到预期要求。在市场经济背景下，产品质量与企业发展密切相关，如果仍然沿用传统的生产模式，将会导致企业经济效益受到影响，使工业产品市场竞争力下降，产品质量无法达到市场要求，加之产品生产时间较长，生产效率较低，使得企业发展受到影响。除此之外，对于传统生产模式来说，在长时间的应用条件下已初步形成了相应的生产工序，但生产流程科学性较低，未通过相应的实验对生产流程的可行性加以检验。

3.2 生产效益相对较低

在冶金设备生产过程中，传统生产模式的科学性较低。对于产品质量及产量来说，与智能制造技术相比，传统生产技术的局限性较为显著。目前冶金设备产品质量标准相对较高，在生产过程中如果仍然沿用传统的生产技术，会导致细节标准无法得到实现，在此条件下生产的各项产品质量无法满足市场要求，不仅会导致材料浪费问题出现，还会使企业的经济效益受到严重的影响。

3.3 生产设备较为单一

随着我国科学技术的不断发展，生产力水平也得到了明显的提高。在工业生产领域，相关技术设备种类愈加丰富。但对于传统生产模式来说，在冶金装备生产过程中，生产设备先进程度相对较低，一旦在生产过程中存在问题，仅能通过生产人员的技术经验对其加以解决，最终导致产品质量受到影响。

4 智能生产特征

随着我国社会经济的不断发展，为了满足新时代背景下市场供应需求，应确保产品生产效率及生产质量达到相关标准，而智能制造技术能够解决传统人工生产过程中存在的缺陷。应用智能生产技术可对各项信息数据加以共享，生产人员可随时查看系统信息，便于生产人员对生产系统加以操作。智能生产系统还能够提高产品分析环节的便利性。技术人员可将数据信息传输至计算机中，通过计算机技术对信息数据加以处理，使产品生产过程的自动化水平得到明显的提升。

5 智能制造技术的应用优势

5.1 可完成高、精、尖产品生产任务

在传统工业生产过程中，大多需要通过手工的方式完成生产工作，生产环节会消耗大量的时间，生产效率相对较低。对于一些技术含量较高的产品来说，通过手动的操作方式会导致精度要求受到影响，而应用智能制造技术能够有效解决这一问题。

5.2 能够大幅度提升生产效率

传统工业生产速度较慢，产量无法达到市场需求标准，生产效率相对较低，市场需求无法得到满足。在市场经济背景下，如果出现此类问题，会失去市场竞争力，使企业发展受到影响。而应用智能制造技术能够在提高产品质量的基础上强化产品生产效率。随着科学技术的不断应用，生产环节的劳动压力也有所降低，空余劳动力可在其他方面实现新的价值。

5.3 能够大幅提高生产效益

生产效益是工业生产方式转变的基础，在传统生产模式影响下，冶金设备加工过程对生产人员综合能力要求相对较高，这就会导致生产环节所涉及的人工成本相对较大，最终影响企业经济效益。而通过科学技术创新的方式能够为企业发展带来新的机遇，智能制造技术能够提高产品生产效率，减少生产环节人工成本支出，提高企业经济效益，促进企业健康发展。

5.4 生产环节可实现自动分析、优化、调整

在智能制造技术的影响下，生产人员能够通过智能制造技术提高产品生产效率，强化产品生产质量。在智能化生产技术应用过程中，对于不符合标准的环节来说，还能够实现生产环节的自动分析及调整，对于创新，系统还能对相关数据信息加以记录，随后展开专业的分析工作，这些都是智能化生产技术的优势所在。

6 冶金装备生产环节中智能制造技术的应用

近年来，在冶金设备生产过程中，相关生产技术已取得了明显的应用成绩，技术手段也实现了创新及完善。但目前与发达国家相比，二者之间的距离也不容忽视。在冶金设备生产过程中，应用智能制造技术不但能够使产品生产质量得到明显的提高，还能够确保产品生产效率。在生产过程中应用智能制造技术还能够实现一体化管理目标，推动生产环节智能化发展。依托智能制造技术能够将产品生产环节整合至一个系统内，如产品设计环节、产品生产环节等，通过这种方式能够使企业获取更高的经济利益。在冶金装备生产过程中，智能制造技术的应用主要体现在以下几点。

6.1 人机操作中的应用

在产品生产环节中，应用智能制造技术可通过人机操作的方式强化生产效率及质量。在实际生产期间，应以相关技术标准为基础，展开各项生产操作，不可仅根据生产人员生产经验展开生产任务。在产品正式生产前，还应做好产品设计工作，充分掌握产品精度标准，应用智能制造技术实现人机操作目标，确保产品质量及精度能够达到规定要求。

6.2 自动设计中的应用

在产品生产过程中，可利用智能机器使产品设计更加智能化，应用智能制造技术对生产流程加以完善，通过这种方式不但能够对生产流程加以自动感知，还能夠自动做出相应的决策调整，在强化产品质量的基础上，提高产品生产效率。

6.3 工业机器人中的应用

在冶金设备生产过程中，工业机器人是研究的重点方向。对于冶金设备生产环节中工业机器人的应用水平来说，与发达国家相比，国内仍有待提高。现阶段，机器人仍未在冶金设备生产环节中实现广泛的普及，因此应根据行业发展特点对相关技术加以优化及完善。

7 结束语

目前，我国冶金装备生产业与发达国家相比仍存在着较为明显的差距，在冶金装备生产过程中仍存在着许多的困难，相关技术人员应加强技术创新，优化生产模式。对于一些高新技术来说，应适当增加资金投入量，避免出现滞后的现象，影响我国冶金装备生产业的发展。在经济全球化背景下，我国冶金装备生产业应根据实际情况对各项细节加以优化完善，最终实现强国目标。

参考文献

[1] 高瞻.智能制造技术在冶金装备生产中的应用探究[J].冶金管理，2019（9）：97-98.

[2] 陈庆江.智能制造技术在冶金装备生产中的应用研究[J].世界有色金属，2018（9）：38，40.

[3] 卢勇.2019年冶金装备信息化、智能化、在役再生产及维修大数据分析交流会召开[J].山东冶金，2019，41（2）：80.