火电厂水泵检修的间隙调整

陶国峰

摘要：在电厂运行生产过程中，水泵的性能数据比对是一个非常重要的环节，因为它会对水泵自身运行的质量和水平产生非常重大的影响。从数据变化的原因分析，需要制定科学有效的维护计划，并根据安裝数据对比的实际情况进行控制和处理，从而有效防止重新安装的错误。

关键词：给水泵;火电厂发电;间隙测量;

在当今火电厂生产发电的过程中，给水泵是整套发电设备的核心部件之一，因为火电厂设备的发电需要除氧器进行混合加热，而给水泵能够利用自身结构，将高压水送进锅炉中，由于给水泵自身所处的工作环境十分严苛，因此在实际运转过程中容易出现故障问题。为了减少给水泵故障发生的几率，保障火电厂能够满足日常的生产，促进电厂的生产效率，给水泵的各数据均应在规定范围内。

一、泵体结构容易出现间隙偏差的地方

1.水泵通流间隙偏移。在水泵运行过程中，由于受到高水压水流冲击的影响，水泵转子以及水泵的叶片往往会出现因水流冲击而造成的与紧密部件间的间隙偏移现象，其造成这种现象的主要原因是止口间隙过大和导叶因材质问题导致生锈而使得导叶的定位销与泵壳间的间隙出现偏差。我们可以通过对间隙较大的凸止口周围进行均匀的堆焊和更换更高级别的导叶材料，并且，测出导叶与泵壳之间的间隙轴向间隙，预留出适当的定位销与泵壳之间的距离，使得泵壳与导叶之间有一定的预紧力。

2.泵轴同叶轮的装配间隙。在水泵运转的过程中，水泵的运转靠叶轮与泵轴之间的键传递转动，因此，我们在组装泵轴与水泵叶轮的时候要使键和泵轴键槽过盈配合。由于泵体结构经过长期的使用和多次拆装，泵轴与叶轮之间的间隙配合极易出现与理论值之间的偏差的情况，这就会导致水泵整体质量出现偏差、转子转动不稳定、转子水平度偏移等故障问题。检修时要将配合的轴段进行喷涂修复，并且使得键和叶轮键槽间的间隙配合控制在0～0.03之间的理论范围值。

3.导叶衬套以及密封环的受损。导叶衬套是导叶部件上的一个重要零件，它能够使导叶整体部件拥有一定的预紧力，使得导叶在运行过程中导叶的震动频率控制在安全范围内，而密封环的材质大多由黄铜构成，它装载在泵壳上，切它的硬度相对较低，一旦导叶衬套和密封环之间发生摩擦，两者必定会出现损坏的情况，因此在对水泵部件整体检修中一定要注意二者之间的磨损量，避免因二者构成的损坏而影响整个水泵的运行。当密封环出现裂纹时，一定要进行更换并且让密封环与泵壳之间的配合有一定的预紧力，同时对密封环大小规格的选取要做相应的要求，一般同叶轮的径向直径间隙做配合。导叶衬套则同叶轮的间隙做相应配合，间隙略小于前者的间隙要求，而且需要上螺丝进行紧固。

4.水泵轴运行中出现的故障。水泵轴是水泵最为关键的核心部件，它起到对其他部件支持并且完成扭矩传输的作用。在水泵的拆装过程中，一些细小的碰撞都可能会导致水泵轴出现弯曲、损坏的现象，加入轴弯曲程度超过最大范围值，就会影响到导叶衬套与密封环之间的间隙，导致水泵运行中产生振动故障，影响水泵的工作效率。

二、水泵转子部件检修中间隙测量与调整

1.水泵的弯曲。水泵转子的转速相对较高，轴自身在运行的过程中存在着较大的负荷，所以对轴的要求也处于相对较为严格的状态，轴的弯曲度必须要在0.02mm以内，如果其数值已经超过了0.04mm，我们就一定要采取有效的措施对其加以校直处理。泵轴弯曲量比较大的情况下会使得水泵转子出现跳动的问题，跳动的程度增大就会使得密封环和导叶衬套的间隙会不断的增加，这样就可以十分有效的避免动静磨损的问题。如果我们采用的是增大间隙的方法，就会使得水泵的运行效率受到较为明显的负面影响，当间隙已经增加到一定水泵的时候，还有可能会形成非常明显的漩涡，这样也就会出现较为明显的水泵振动情况。

2.叶轮与泵轴装配间隙。多级泵的叶轮与泵轴装配一般是间隙配合，其间隙值在0.00mm-0.04mm。这是由水泵轴及叶轮加工公差决定的。间隙过小或过盈增加组装难度，间隙过大增加水泵转子的跳动，造成水泵转子动不平衡。叶轮内孔与轴的配合部位，由于长期使用和多次拆装，其配合间隙将增大，此时可将配合的轴段或叶轮内孔用喷涂法修复。

3.泵轴键及键槽间隙的调整。叶轮与泵轴靠平键传递转矩。平键和轴键槽应该是过盈配合，其轴键槽公差应在0-（-0.03）mm之间。平键和叶轮键槽应是间隙配合，其叶轮键槽公差应在0-0.03mm之间。

4.转子小装。（1）小装的目的。转子小装也称预装或试装，是决定组装质量的关键。其目的为：测量并消除转子动不平衡力矩及力偶距，以避兔内部摩擦，减少振动和改善轴封工况;调整叶轮之间的轴向距离，以保证各级叶轮的出口中心对准;确定调节套的尺寸。（2）少转子套装件轴向膨胀间隙的确定。因为转子套装件与泵轴材质不一样，另外，泵轴两端均在泵体以外。（3）小装前的检查。检查转子上各部件尺寸，消除明显超差。轴上各件跳动一般不应超过0.03mm。对轴上所有的各件，如叶轮、平衡盘、轴套等，应在专用工具上进行端面对轴中心线垂直度的检查，芯轴与套装件保持0.00mm-0.04mm间隙配合，用手转动套装件，转动一周后百分表的跳动值应在0.015mm以下，用同样的方法检查另一端面的垂直度。（4）转子跳动的测量。做好上述准备工作后，将套装件清扫干净，并按从低压侧到高压侧的顺序依次装在轴上，拧紧轴套螺母。然后分别测出各部位的跳动。

三、 间隙问题的解决方法

1.加强日常检修力度。通过对水泵构件的检修保养，可以有效增加设备的使用寿命，提高火电厂的发电效率。在对水泵体结构维修保养的过程中，要注意控制各部件间的间隙配合，特别是密封圈与导叶衬套的间隙、泵轴键与键槽之间的间隙、泵轴同叶轮之间的间隙等等，用先进的间隙测量技术对各部件之间的间隙进行测量，排除因设备间的磨损对设备正常运转的危害，及时对故障进行排除，并用科学的方法对各部件间因间隙问题出现的故障进行改造，严格执行相关规章制度，规范操作，保证给水泵能够进行正常运转，保证火电厂的设备能够正常运转，提高发电效率。

2.控制泵体结构在组装时的间隙范围。在泵体结构进行安装过程中，由于因组装工艺各方面的原因导致部件间的间隙出现偏差，结构衔接不紧密的情况。因此，在泵体结构的安装、组装过程中一定要注意这方面问题对水泵正常运转造成的影响，通过用先进的组装手艺对部件进行组装，控制间隙对设备运转造成的影响，保障火电厂正常的发电效率。

3.规范操作工艺，提高管理水平。综合现在我国火电厂发展现状，很大部分的故障出现的原因都是火电厂的操作不规范造成的，因此，在对火电厂进行管理的同时，要明确规范操作对设备正常运转的有利影响，制定出相关科学、严谨的操作规范，让参与维护的相关人员认真按照规范要求进行对设备额的操作，减少因操作不规范而导致设备发生故障的概率，维护好给水泵整体设备的完好性，保障火电厂的日常发电，提升火电厂发电效率，维护好火电厂的设备，保障火电厂的切实利益。

总之，促进给水泵部件间的间隙测量工作的发展，有利于火电厂日常的发电，能够有效提高火电厂的工作效率，对火电厂的设备运行起着重大作用。

参考文献：

[1]孙宏宇.给水泵检修的间隙测量与调整.2019.

[2]张振鹏.浅谈火电厂水泵检修的间隙调整.2020.