电厂锅炉节能降耗技术应用问题与措施

富立强

摘要：随着当今社会发展对电力资源需求的不断增加，人们越来越关注电厂生产，尤其是日益严重的能源短缺问题。发电厂的生产应该得到足够的重视。通过对电厂生产过程的详细分析，可以发现锅炉设备的应用是一个极其重要的环节。为了基于整个电厂生产过程优化节能降耗，应重点控制锅炉设备的运行人员，采用有效的节能降耗技术手段应用于电厂锅炉运行，提高其节能性。

关键词：电厂;锅炉;节能降耗;

电厂是为社会提供稳定供电的企业，在企业运行过程中，需要使用到各种各样的锅炉，以便更好地服务经济发展与社会运行。在锅炉运行过程中，要使用到大量的能源，并产生更大的消耗，只有全面提高节能技术水平，做到节能降耗，才能保证电厂的利益，有效提升企业利润。节能技术应用尤为关键。

一、电厂锅炉运行中节能降耗的意义

1.提升电厂的运行效率。通过节能降耗技术，能够提高电厂效率，使有效的资源得到最大化应用。电厂建设时，需要从设计环节做好节能设计，严格使用节能设备，选购节能型专用锅炉，才能有效达到降低能耗的目标，使企业经济效益增长。

2.推动企业技术创新。使用节能技术，能够有效推动企业创新发展，在原有传统锅炉的基础上，投入更多的技术力量，强化技术整合与应用，做到节能降耗，为企业良好的运行奠定基础。对于电力企业现有的锅炉，要通过节能改造提高性能，从而有效提升煤炭的使用效率，通过节能降耗为企业创造更多的经济收益，推动技术革新。

3.保证锅炉运行的安全。通过节能改良，有效提高了锅炉的安全性能，使锅炉运行更加稳定，实现更高的运行效率。

二、电厂锅炉节能过程中出现的几点问题

1.电厂锅炉内的水质影响了锅炉的节能效应。在电厂内，锅炉内使用的水必需经过专门的处理才可以进行发电，但是大部分的电厂中根本没有设置处理净化水的装置，由此导致未被净化的水在电厂的锅炉内进行加热，水内还有的杂质较多，在受到锅炉加热之后水内的杂质就会附着在锅炉内壁内，时间长了，锅炉内壁形成了足够厚的水垢，在加热的时候消耗掉过多的热量，有数据统计显示，每增加1mm的水垢，就会多消耗4%左右的能源，对锅炉内水质的放纵只会导致电厂锅炉发电技术浪费许多较多的能源，造成电厂成本的提高，经济效益的流失。

2.电厂锅炉在机器运行中消耗了大量的能源。电厂发电承担的是一片地区内所用用户的电能消耗，是一项十分巨大的工程，因此电厂内的锅炉也是一个较为庞大的机器，并且有数量很多，由此不可避免的就是，在电厂锅炉运行的时候，一定会存在的机器运行所消耗的能源，机器运转时消耗巨大的电能，并且根据用电时间的不同以及电价的不同，对电厂的成本都造成了极大的影响。

3.电厂锅炉的操作人员专业素质比较差。电厂内负责锅炉操作的人员在入职培训或者是他们的工作要求中都提到对于锅炉燃烧安全性保障的问题，然而在锅炉燃烧过程中的节能减排方面进行规范的就比较少，因此导致了电厂内锅炉的操作人员对于电厂锅炉的节能减排工作的重要性认识不足，工作的态度不积极、不端正，缺乏在锅炉节能技术方面的专业修养。目前，电厂内的锅炉操作人员依旧是使用人力对锅炉进行日常的保养，技术水平和专业技能方面都存在着一定的局限性，加上对于锅炉节能技术的不重视，使得锅炉并没有得到最佳的保养，在燃烧发电的过程中依旧是不能保证锅炉处在最佳的工作状态之下。

三、节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用

1.通过辅机节能技术实现锅炉节能降耗。相关研究表明，电厂锅炉中辅机的效率对动力设备的工作效率有着直接的影响，对节能降耗也具有非常重要的影响。在对电厂锅炉进行设计的过程中，設计人员往往只考虑主体系统的能源使用问题，而忽略辅助系统的节能问题，而实际上电厂锅炉的辅助系统在运行中也是能源消耗的重要环节。因此，同样要重视电厂锅炉辅机节能技术的应用，从而促进锅炉能源利用效率的提高。例如，在风机的改造过程中，通常都是通过对叶轮进行技术改造而实现风机效率的提高与系统能耗的降低，此外，还可以依据风机的负荷情况采用不同的技术实现节能降耗。辅机系统是电厂锅炉运行过程中的重要组成部分。根据对辅机系统的研究发现，辅机系统的运行效率对电厂锅炉的动力设备工作效率有直接影响，因此，利用辅机节能技术可以实现对锅炉运行的节能降耗。

2.通过变频调速技术实现锅炉节能降耗。电厂需要很多的辅机来配合其工作，从而确保锅炉能够正常运行，因此其辅机系统对于电厂锅炉有着非常重要的意义，为主体系统的正常运行提供了重要的保证。辅机系统是一个非常庞大复杂的部分，主要是依靠工作人员的个人素质来对其相关部分进行调整。在辅机系统中，主要通过风机、水泵等来实现锅炉的定速运行。随着电厂规模的不断扩大，机组的负荷也得到了大幅度的提升，通过改变风机出入口挡板或水泵出口阀门的方式虽然能够降低负荷，适应新出现的各种情况，但是这样风机与水泵的工作将会受到影响，工作效率将会进一步下降，不仅不能降低损耗，反而还可能产生副作用。实现变频调速技术在电厂锅炉中的应用，将能更好地解决上述问题，更好地对辅机部件进行合理调整。

3.通过照明设备设计技术实现锅炉节能降耗。依据电厂的具体情况进行的设计才是最为合理的设计，才能够使其进入到合理交付使用的流程中。在电厂运行过程中，照明是非常重要的环节，为电厂工作人员的安全工作与设备的正常运行提供了前提条件，其效果对电厂的工作效率有着直接的影响。一般情况下，电厂照明都是采用直接灯光照明的方式，这种方式虽然能够很好地解决电厂在晚间工作的需求，但是却忽视了环保节能的理念。

4. 通过燃料管理技术实现锅炉节能降耗。在电厂发电的过程中，燃料管理是非常重要的环节之一。对燃料进行管理涉及采购、运输、进库、使用等多个方面。只有确保燃料的正常供应，才能为用户的生产、生活提供充足的电力能源。在电厂发电成本中，燃料成本所占比重较大。因此，在电厂燃料采购、运输、存储等过程中都应该考虑成本问题。同等的成本选择质量较高的燃料，选择合理的运输方式与存储方式，确保燃料损耗最小化。

5.提升电厂锅炉维护水平。要不断强化维护水平，提高锅炉运行的整体效率。当前，我国的电厂运行标准主要是依据国家节能减排要求设计的，通过传统锅炉的改造，不断优化锅炉运行结构，保证了锅炉的整体运行质量，日常要不断强化管理，提升锅炉运行水平，保证稳定与安全，达到节能降耗的目标。一是充分做好人员培训工作，使锅炉运行人员的技术水平得到提高，进一步提升问题的快速处置能力。二是制度上要不断进行完善，使锅炉运行的流程更加优化，不断提高锅炉管理水平，让制度发挥作用，对维护责任人做好奖惩。三是做好日常运行监管。对于锅炉运行过程中出现的问题，要及时发现，及时处理，避免出现大问题，增加运行的消耗。锅炉系统承压件密封检验、锅炉生产规范操作及相应的水质监管工作。

总之，在电厂锅炉运行过程中应用节能降耗技术能够有效降低电厂锅炉运行过程中对能源的消耗，节能降耗技术值得在电厂锅炉运行中进行推广。但是，节能降耗技术的复杂性与繁琐程度较高，在节能降耗技术应用过程中，电厂锅炉的主体系统具有较高的性能，并且对其他的辅助设备系统也有一定要求。

参考文献：

[1]王丽.电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用.2019.

[2]陈晓丽.浅谈节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用.2020.