自动化焊接技术在机械制造中的应用策略管理
2021-01-21吴立峰
吴立峰
摘要:自动化焊接技术作为机械制造中的核心技术之一,应该跟紧时代的脚步进行创新。现阶段,自动化焊接技术在我国机械制造领域中被得到广泛应用,大大推动了我国机械制造业的长久发展。其中,在汽车发动机的制造中起到了至关重要的作用。根据目前的发展情况不难发现,自动焊接技术通过多年以来的优化发展。能够充分的满足安全生产方面的要求,特别是在焊接工序的自动化以及生产的自动化方面表现是非常突出的。分析了机械加工领域中自动焊接技术的应用发展,然后介绍了自动焊接技术在机械加工领域中的应用方向。以供相关工作人员参考。
关键词:自动化焊接技术;机械制造;应用;策略;管理
引言
和比较传统的手工焊接方式有不同之处的就是自动的焊接技术必须要符合自动化生产的实际原则。对于焊接的过程和工艺生产的过程所涉及到的一些生产问题也要进行比较高效的处理。避免在生产作业的过程当中产生质量隐患等相关问题。现场的工作人员可以通过使用先进的方式或者是装配工艺的方式,在并不需要人为干预的情况之下,就能够完成自动化的焊接过程。根据目前的发展情况不难发现,自动焊接技术通过多年以来的优化发展。能够充分的满足安全生产方面的要求,特别是在焊接工序的自动化以及生产的自动化方面表现是非常突出的。
1焊接生产的应用形式
1.1 在机械制造中的运用
焊接技术作为一门单独的工艺,在各个地方得到了普及与运用,其中机械配件制造业是利用焊接技术较为广泛的生产行业。首先,焊接生产以聚焦激光束聚集的热能作为焊接的主要媒介,可以达到微小机件和构造复杂零件的焊接目的,不能轻易造成零件变形。此外,焊接设备的一些细小机件也可以焊接,可以由计算机操控,增加了焊接过程的自动化过程。
1.2 在压力容器制造中的运用
压力容器在国内外化工、制药等行业得到了普遍的运用。在电弧的带动下,焊接材料熔断,并利用焊条或焊剂与母材有效结合,构成高质量的密闭容器。
2自动化焊接技术的含义
在机械制造行业中,通过现代化技术将自动化与焊接进行融合,并且将其有效的应用于机械制造行业中,从而提高企业的生产效率,为企业带来更高的经济效益。自动化焊接技术相比较传统的焊接技术具备良好的优势,例如,传统焊接技术对于工作人员的专业水平要求较高,在实际的操作中要时刻保持警惕,提高焊接的精确性,焊接人員的专业水平将直接影响焊接质量的好坏,如果在焊接操作中出现问题,将会埋下巨大的安全隐患,为后续工作的开展造成极其不利的影响。而自动化焊接技术不需要工作人员具备过高的专业水平,在实际的操作中完全可以通过自动化来完成,并且焊接质量得到有效保证,在机械制造的过程中,运用自动化焊接技术可以通过提前输入指令的方式来进行操作,因此在输入指令时要确保指令正确无误,减少意外发生。自动化焊接设备虽然本身体积过于庞大,但是功能却非常齐全,并且由于过大庞大的体积导致各项功能更加容易操作,从而保障焊接质量与技术的稳定。近几年,我国科学技术的发展非常迅猛,自动化焊接技术应该紧跟时代发展的步伐,不断的改善创新,在实际的应用过程中,主要以数字化的形式体现,因此需要严格把控焊接技术的精确度。机械制造业中随着自动化焊接技术的加入使得焊接质量和效率大大提高,使得自动化焊接技术被广大机械制造企业所应用。除此之外,随着我国信息化技术以及计算机网络的发展,在机械制造业中还可以利用计算机网络来实现更好的管理,并且将智能化技术应用到焊接设备中,使工作人员通过远程操控就可以进行焊接,这样不仅能够有效降低焊接过程中的失误,还可以将企业生产损失降低到最小。
3自动化焊接技术在机械制造中的应用策略管理
3.1自动化焊接专机
在应用的过程中,可以将传感器与电子电路安装在自动化焊接专机里,能够对其生产过程进行及时的跟踪,一旦发生问题,相关技术人员可以进行及时的解决。同时在生产的过程中,可以根据具体的需求来对自动化焊接专机进行调整。让其更好的应用在机械化生产。在进行生产的过程中,一般会选择双丝焊接技术来进行焊接,双丝阶技术相对于传统的技术来讲,不仅可以提升工作效率,而且还可以有效地避免焊接缝断货的现象,这与焊缝的力学性能优势密不可分,双丝焊接技术还可以应用在直线、曲线等多种类型的焊缝焊接,实用性会更高。在实际应用的过程中,焊接工作所产生的焊件变形程度越小,其工作质量就会越高,这就更适合应用在大规模的生产作业过程中。例如,在生产汽车发动机时,就可以很好的进行应用。汽车的发动机与燃油机具有本质的差别,虽然都是其核心部分,但是发动机的好坏能够直接影响汽车的电节能环保动机的电流,优秀的发动机能够更好的控制驱动转矩和旋转方向。因此,在汽车制造发动机时引用自动化焊接技术,提高发动机的整体质量,同时自动化焊接专机还有智能化技术做支撑,其主要工作方式体现在传感器的应用中。在机械生产制造的过程中,可以更好的使人与机器之间进行互动,选择合适的参数对其进行生产制造。
3.2精密化、高效化方向
综合目前的发展趋势不难发现,精密化方向已经逐渐成为了自动焊接技术发展的重点方向。不仅如此,高效化的方向也是最重要的趋势之一。一般情况下,自动焊接技术能够应用的领域是非常广泛的,比如在进行机械加工的过程当中,利用这项技术都能达到非常标准的要求。在进行机械加工的过程当中,对产品精密度要求是比较高的,现场的工作人员需要了解自身操作的行为,使产品能够始终保持其精度和质量都能够达到标准要求。在使用自动焊接技术的时候,现场工作的工作人员也要让自动焊接技术变得更加精确高效,促使生产设备在实际运行的过程当中能够始终满足精密化的生产要求。
3.3智能化方向
智能化的方向也逐渐的成为了我国在生产过程当中极其重要的发展方向之一,各种不同的生产技术都必须要积极的和智能化相互之间结合起来,并且挑选较为科学合理的设施,让智能化的控制技术可以更加准确地应用在其中。自动焊接技术不能够止步于此,应该和智能化的控制技术相结合。对于技术体系也要进行全面的创新以及优化,在实践的时候,工作人员对于焊接控制系统的实际运行情况要能够进行深入分析。使用智能化的手段对于焊接的控制系统进行全面的运营管理,并且根据相关指令完成智能控制,尽量减少工作量,同时也可以让其使用效果获得提升。
结束语
综上所述,自动焊接技术的推广对于我国机械加工制造领域来说,是非常重要的一种基础力量,因为自动焊件技术是非常重要的,因此相关工作人员必须要始终坚持以目前的机械加工制造领域的发展作为基础,对于技术当中存在的一些不足之处要能够及时改正,同时也要让这项技术能够在进行机械加工的过程当中获得可持续发展,不仅如此,行业的生产人员也需要适当的借鉴一些比较先进的方式,对于目前的焊接体系当中所存在的问题,及时进行解决,有关行业的工作人员也要积极的和高效智能以及自动化的目标相结合,让自动焊接技术能够不断的创新和发展,给我国的工业生产奠定更加坚实的基础。只有提高焊接技术的有效性,保证其合理性和可行性,才能实现焊接生产发展的目标,维护经济的稳定。将利益最大化,与焊接作业人员精神有效结合,使焊接生产为企业发展的顺利进行提供内在驱动力。
参考文献
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