试论火电厂的燃料采制化管理及其优化

杜金昆

摘要：根据我国富煤少油的能源结构特点，燃煤仍将在较长一段时间内作为我国主要的能源基础。但由于煤炭资源的不可再生性，火电厂在生产经营过程应运用采制化的管理模式来管理燃料，以实现节约资源、提高火电厂生产效率的目标。

关键词：火电厂;燃料;采制化管理

引言：采制化是针对火力发电行业中燃料质量监测提出的科学化体系，在过去今后几十年内都将应用于火电厂燃料的管理工作中。煤炭作为不可再生能源，资源丰富，但人均占有量低。中国煤炭资源虽丰富，但勘探程度较低，经济可采储量较少，但同时煤炭资源关系到我国工业文明的进程。因此，在火力发电过程中就必须要借助合理的采制化管理，严格管理燃料使用。从煤炭燃料的开采，到发电过程中的使用，再到废料的再利用等一系列步骤实现对能源的节约利用。

一、建立完善的管理制度，保证采制化工作的顺利完成

我国的火力发电厂在对进厂煤进行采制样和化验工作时应严格的遵循公平、公正和公开的原则，应配有健全的燃料监管系统，这一系统能够全面的监督和管理整个工作流程，这样就充分的确保了质量验收工作的准确性和有效性，入厂煤的检质率应达到100%，其各项指标都应满足锅炉的燃烧要求，采样、制样以及化验等每一个环节的煤样交接工作都应严格的遵照相关的交接管理制度进行。

（一）采样管理

入厂煤的采样作业首先必须是要遵照国家的各项标准进行采样工作的，同时火电厂还要目测检查煤质，如果煤炭是从市场采购回来的，那么相關的工作人员必须对其目测检查质量，可以在进行卸车作业时检查，也可以在接收时打开车门检查，检查时如果发现煤质存在质量问题，那么就必须向上级部门反映这一情况。火电厂的采购部门接收到所反映的情况后，其应立即通知供货单位到现场核实问题并立即采取对应的整改措施，还应对现场进行拍照或是摄像等取证工作。在现场应最少有两名人员负责采样工作，汽车来煤在现场应实行机械化的自动采样，其方法为每车的随机上部采样，同时应实行分层装车的模式，在验收环节应对煤样进行抽样检查工作，抽采率应高于采样总车数的35%，从而有效避免弄虚作假的问题出现。

（二）制样管理

进行制样工作时必须严格的遵照国家的相关标准进行，同时还必须定期的校验制样设备，确保其各项性能指标良好。在正式开始制样之前，应先仔细核对煤样的数量，同时认真检查并彻底的清扫干净制样设备。负责制样工作的相关人员应定期的进行试验工作并维护和保养好相应的制样设备，充分的保证所有制样设备的稳定性和可靠性。还应做好1mm和3mm存查样的留存工作。

（三）化验管理制度

化验管理是采制化管理的最后一环，如果化验工作出现失误，则直接导致出具的煤质分析数据错误，后果可想而知。所以化验工作顺利完成。首先应有完善的制度做支撑。

（1）在煤样的交接方面，应保证至少两人接收采制样班送来的煤样，并核对煤样数最惮样信息准确无误后，在交接记录上签字。交接过程应在摄像范围内进行。

（2）化验过程中，每个分析项目都由两个人共同完成，各专责每—个月轮换一次。

（3）化验人员应对每天的化验数据进行审核，确保各项数据准确无误，否则应重新进行试验。

（4）化验人员应严格遵守化验室管理制度，确保化验室环境符合要求。

（5）为提高化验人员的自觉自律，定期或不定期进行备查煤样抽检。抽检合格率控制在100%。

（6）设专人负责化验数据解密码，提送化验单，对化验数据进行统计分析，为每月综合统计分析报表提供数据。

二、火电厂的燃料采制化管理及其优化措施

（一）建立和完善燃料管理信息系統

燃料管理是一个持续的过程，业务范围是分散的，在组织活动中有更多的环节，所以在管理的过程中，我们需要建立一个基于计算机技术的基于计算机的燃料管理信息系统。一方面，该信息管理系统可以为我们传输、记录和存储信息，并能及时、准确地反映燃料的全过程信息。每个部门都可以把它作为决策的基础，使它能够快速准确、可靠和实用的策略。另一方面，计算机建立的信息管理系统可以自动生成各种燃料数据，不仅大大减少了工作人员的工作量，而且提高了燃料数据的准确性和及时性。密集、可控、高技术含量、丰富的燃料管理运行机制内容将对我们的管理有很大的帮助。

（二）对火电厂管理组织架构的优化

燃料管理涉及计划、采购、验收、库存等多个业务部门，为实现诸多环节的高度战略协作需实现采购和验收的分离、采制和化验的分离、操作和监督的分离、入厂煤和入炉煤管理的分离，形成相互制约、相互协作的组织结构。为实现这一目的，在原有管理组织结构的基础上组建燃料管理协作团队，燃料管理协作团队分为三级管理，并下属三个燃料小组，燃料一组负责燃料采购和运输;燃料二组将燃料采购和验收分离，负责燃料验收和燃料库存等业务;燃料三组负责厂外来煤和入炉煤的化验。燃料管理工作的业务由监察监审部进行全程监察管理，以公司层面进行燃料管理的统筹兼顾，形成科学可靠的燃料管理组织架。

（三）对采制化的全过程进行信息化管理

对采制化的整个过程进行信息化管理工作实际上就是通过处理各类信息数据，从而得到更为全面并且有效的煤质验收数据。现阶段，我国的火电厂已经基本实现了采制样的信息化管理工作，在轨道衡编码的进程中，应先根据所收集到的各类来煤数据来确定相应的采样单元，然后对其编码，具体负责这一工作的人员则应依据得到的编码信息来确定最为合理的采样方案，并严格遵照这一方案进行各项采样工作。

（四）重点做好煤场管理工作

尽可能的降低存煤热值损失对于火电厂的管理人员来说，还必须做好对储煤场的基本管理工作。首先，应制作完整的与之相关的标识，同时也配备先进的盘点设备设施，这样才能真正的顺利实施煤炉的燃用计划，从而有效的降低储煤周期。其次，由于存在于煤场的燃料是会出现自燃问题和风化问题的，那么就肯定会降低其自身的热值，此时煤中的水分也会随之发生变化，这就导致了入厂煤和入炉煤在热值上的差异，所以，对于煤场的存煤应遵照“先烧旧的，存放新的”的原则来制定置换方案，对整个煤场也应定期的进行置换工作。由于储煤是存在着自燃现象，那么为了尽可能的降低其热值损失就应制定有针对性处理措施。首先，为了有效的控制煤场的自燃率，建议采用压实的方法或是采用喷淋阻燃剂;其次，应采用覆盖的方法来有效降低储煤的自燃率，当多雨的季节来临时，那些褐煤是很容易发生自燃问题的，因此必须采用这一方法来阻止其含水量的增加，从而尽可能的降低其自燃的几率;最后，为避免储煤的自燃发生还应建立更加完善的管理制度，比如说可以建立定期的测量温度的制度，实时的监控并掌握储煤的温度变化情况，如果发现其局部温度接近了60摄氏度时，那么为了有效避免存煤自燃现象的发生，就应优先的将这部分煤燃用完成。

三、结束语

由于电厂对燃料进行管理时往往是一个较为复杂的系统性工程，一旦有一个环节有误差存在就会对电厂的生产质量和效率，通过采制化管理模式应用来实现地电力能源生产加工全过程中管理监督，提高采制样品操作的规范性和准确清晰，同时该技术应用的有效性和合理性，从而促进采制化管理技术的有效应用来促使电厂管理质量和效率的提升，从而为电厂生产经营的稳定性和可靠性提供管理水平基础。

参考文献：

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[3]李明，倪澍晨.浅谈电厂燃料的采制化管理[J].2021（2015-32）：46-47.