整体预制装配技术在机电安装工程的应用研究

李荣廷

摘要：整体预制装配技术主要是指施工企业在承建期间，将整个工程划分为多个模块，并借助该技术，对每个模块进行规范化施工，同时确定出待梁、预制板等工程结构层次，确保工程整体浇筑施工工作落实到位，从而形成系统、完整的装配结构。该结构具有抗震性强、施工效率高、安全可靠等特点，因此，值得被进一步推广和应用于建筑工程中。为了进一步提高机电安装工程的施工质量和施工进度，如何将整体预制装配技术科学应用于机电安装工程中，是施工人员必须思考和解决的问题。

关键词：预制装配技术;机电安装工程;应用;

引言

整体预制装配技术是一种新兴的思想模式的技术，主要是需要将施工中所需开展的各个方面的设计抽丝剥离，把一个整体的工程分成若干个模块，这样就可以同时进行多个工程，最后再进行整体的浇筑，形成统一的整体工程。将整体预制装配技术应用在机电安装工程中可以良好的发挥整体预制装配技术的优势，能够有效的提升工程的施工效率，缩短施工周期。

1预制装配式建筑概述

预制主要指在建筑工厂内直接施工完成各种类型建筑内部构件的制作生产组装操作，如预制梁、板、柱等，装配主要指将建筑构件通过运输到施工现场，在施工地点直接完成各类建筑物内部构件的施工组装。传统的建筑生产方式具有高能耗、高污染的特点，装配式建筑的发展可以使工厂的资源优势得到充分利用，让建筑在生产过程中的物质和能源消耗以及环境污染都得以降低，并且大大提高了生产的效率。预制装配式建筑物大致可以划分为木质钢结构、木质板结构、混凝土结构等多种。按照现代建筑箱体构件的形式，预制式或装配式的箱体建筑物大致以上可以划分为箱体砖块或砌块式板材建筑、箱体板式建筑、板材板式建筑、复合板式板材建筑、骨架复合板材板式建筑等不同的建筑类型。预制配件装配式建筑工程涉及项目安全生命周期的全过程，包含前期施工设计、构配件设计和生产、现场设计和施工、后期运行维护等多个关键环节，是先进的建筑施工工艺、管理手段和现代建筑工程制造行业的一次交叉融合。

2整体预制装配技术在机电安装工程中优势

整体预制装配技术在机电安装工程中有着十分巨大的优势，这也是近些年来，整体预制装配技术能够得到广泛发展的重要因素。首先，整体预制装配技术可以实现建筑构件与建筑现场的有效分离，通过直接应用已经生产好的部件，而不是在现场进行基础构件的构成，可以有效的避免施工现场的诸多因数的限制。同时，可以在施工现场施工前就做好所需构件的订单，施工现场一旦准备好，已经定制好的构件就可以直接运送到施工现场，多线程工作，有效的缩短了建筑的施工时间。其次，由于建筑构件是由生产厂家在自己的场地进行建筑的，有着较长的工期，可以使建筑构件有着充足的成型时间和养护时间，这样也提升了建筑构件的性能，可以使建筑构件发挥更为优秀的性能。另外，由于避免了建筑构件的现场操作，极大的避免了施工现场的噪声，粉尘污染，避免了对建筑环境的破坏。同时，由于减少了现场施工，简化了现场的操作步骤，相关的操作工人遇到安全事故的隐患也大幅度下降，降低了施工风险。通过整体预制装配技术与BIM技术结合，可以实现集成管线施工，使管道布线更加合理，使建筑结构更加简洁，增加了建筑的可观赏性。

3整体预制装配施工流程

3.1建模出图

1）熟悉施工图纸。在正式进入建模之前，一旦发现图纸出现不清晰或者部分数据丢失问题，施工人员要在第一时间向设计人员反馈和解决这些问题。2）分专业建模。在对各个专业进行建模处理期间，要借助BIM模型，向指定的建筑系统导入BIM模型，以保证各个专业建模处理水平。3）管线排布方案确定。在这一环节中，施工人员要针对各个机电专业管线实际管理状态，严格遵循联合支架相关标准和要求，利用主干管，实现对管线的综合化、规范化排布[3]。4）碰撞检测管线。对于BIM软件而言，具有强大的碰撞检测功能[4]。通过该功能对排布处理后的管线进行碰撞检测处理，直到所有碰撞问题被全部检测完毕为止。5）导出二维CAD图纸。当管线综合排布处理结束后，施工人员还要重视对二维CAD图纸的快速导出。在这一环节中，施工人员要严格按照装配图纸设计相关标准和要求，对管线的尺寸等相关信息进行标注，为后期管线预制和组装提供重要的依据与参考。

3.2接头连接技术

接头连接是全预制装配式结构最关键的技术，采用榫槽式插入连接方式，接头榫槽面咬合对接，结构整体拼装完成后，进行接缝注浆作业，使接缝接触面充分弥合。根据接头的位置、截面高度、受力特点、拼装工艺等要求，共采用了3种接头形式。其中，单榫长接头和双榫长接头用于环内构件连接，并设置外部螺栓连接装置;单榫短接头用于环与环的纵向连接。

3.3预制装配式建筑的具体构件施工

通过对预制构件的施工特点分析，应根据构件的特点进行预制构件的施工，以全面提高土木工程施工质量。为此，应深入研究构件设计方案，确保装配式建筑施工方案与各种建筑图纸的内容相匹配，通过深化埋地等方式，避免零件装配和施工现场出现不匹配问题。在居室施工中，地下室外墙板设计时必须选择超薄预制件的施工方法，还要考虑居室施工中保温防渗构造的特殊性。在制造螺旋剪力墙构件的施工中，要保证抗震墙与结构的连接完整性等。针对预制装配式施工的特殊性，重新确立地下室壁板防水施工方法的定义，并优化了建筑防水接缝的设计，从而提高了结构施工的整体品质与对组件的保护。在預制装配式住宅建筑结构的施工中，预制结构从生产制造到现场安装的整个流程都需要经过堆放、搬运等多道工序。但是，由于组件本身的尺寸和质量，必须对组件进行明确的定义，以免在运输过程中损坏。保护方案设计适合不同组件的堆放方案，完善组件的运输管理制度，根据组件的特性进行运输和吊装，防止组件损坏。

3.4拼装方式

装配预制构件采用通缝拼装，环向的各预制构件之间、纵向环与环之间均采用注浆式榫槽接头连接，环向各预制构件之间的接缝均设置了环向定位销棒，方便快速拼装定位及限制构件接头错位变形，预制构件环与环之间采用纵向施加预应力方式压紧。

3.5管段预制加工

为了进一步提高管段预制加工水平，首先，施工人员在正式进入管道涂漆之前，要对管道表面的灰尘和锈斑及管道内部的污泥与杂物进行彻底全面清除，然后对其进行喷漆处理。同时，当各个管道防锈漆刷完后，需要对其试压效果进行检验，当其试压达到相关标准和要求后，才能进入下一道刷漆工作中。其次，要针对管段装配图纸设计相关参数，将批量预制工作落实到位，同时要借助打码器，对所有管段进行统一编码处理。最后，要对那些出现分支管道的支管进行加工预制处理，当所有管道编码操作结束后，需要将所有管道全面放置于指定的管道堆放区内。

结束语

通过将整体预制装配技术科学应用于机电安装工程中，不仅可以实现对新型支吊架形式的设计，还能总结和归纳出一套系统、完善的民用建筑管线装配技术。该技术仅进行一次吊装，即可完成对若干管道的快速安装，极大地提高了吊装安装的效率和效果，同时降低了高空作业频率，保证了施工人员的人身安全和财产安全，可为加快工程施工进度、提高工程施工质量提供重要的技术支持。

参考文献

[1]任民，仝炤辉，刘庆，马忠杰，李俊男.整体预制装配技术在机电安装工程的应用研究[J].机械管理开发，2021.11.061.

[2]车胜春，王湃.整体预制装配技术在机电安装工程的应用研究[J].冶金管理，2020（09）：70+239.

[3]周拥军.整体预制装配技术在机电安装工程中的应用[J].中国设备工程，2019（08）：228-229.

[4]肖俊阳，陈侣辰，郝哲.整体预制装配技术在机电安装工程的应用[J].中国设备工程，2018（18）：111-112.

[5]冯幸慧，邱丽，刘娇.整体预制装配技术在机电安装工程的应用[J].安装，2016（02）：54-56.