混凝土生产中废水、废浆、废料渣的回收利用研究
2021-01-19郗凌子
郗凌子
(咸阳鼎诚建材有限公司,陕西 咸阳 712000)
0 引言
混凝土企业的环保问题随着行业迅猛发展日益严重,在自然资源消耗紧缺、产能过剩的同时,造成的环境污染问题引起了我们政府的重视,并开始对混凝土企业涉及到的噪音污、粉尘污染、废水废浆废渣污染、重载车辆排放污染等加大环保监督整治。其中的污染以废水、废浆、废渣污染最为严重,与零排放、零污染差距很大。本文根据国家对建材行业的绿色环保节能推广政策和要求,结合实际生产中情况,对废水、废浆、废渣回收使用进行细化分析。
1 废水、废浆、废料渣的产生来源
1.1 废水和废浆的产生来源
主要有:(1)洗涮分离罐车、泵车残留混凝土,这是主要的废水和废水泥浆产生来源;(2)冲洗厂区地面;(3)罐车、泵车卫生清洁;(4)清洗搅拌设备;(5)车辆冲洗车体轮胎;(6)处置分离剩废混凝土;(7)厂区雨水集中收集。
1.2 废料渣的产生来源
(1)搅拌机内部清理的粘接混凝土块;(2)罐车接料时漏撒的混凝土;(3)取样试验的剩余混凝土;(4)试压过的试块;(5)混凝土试验清洗的残留;(6)清理罐车、泵车粘接的混凝土块;(7)压滤机压滤的水泥饼。
2 废水、废浆、废料渣的收集处置
根据废水、废浆、废料渣的产生来源进行分类收集,通过技术和设备进行分离、破碎处置,使其符合技术质量要求,并全部回收利用。
2.1 废水和废水泥浆的收集处置
(1)罐车、泵车残留混凝土的洗涮水经砂石分离机,水泥浆进污水池,砂石落在骨料收集区;(2)冲洗厂区地面经排水管道统一流入污水池;(3)罐车、泵车集中在清洗区清洗,清洗水流入污水池;(4)清洗搅拌设备污水和剩废混凝土,进入砂石分离机,水浆进污水池、砂石落在骨料收集区;(5)车辆冲洗车体轮胎的水经三级沉淀池收集;(6)厂区雨水根据布局,办公区设置雨水池集中收集,生产区和料棚的雨水收集到污水池。
2.2 废料渣的收集处置
(1)对凝固的混凝土,如:搅拌机内部清理的凝固块、凝固的漏撒混凝土、罐车泵车清理的凝固块、试压过的试块以及压滤晾干的泥浆饼等集中收集,用破碎机破碎为粒径小于 25mm 的回收粗骨料;(2)对未凝固的混凝土,如:取样及试验的剩余混凝土、漏撒的混凝土料直接进入砂石分离机处置回收。
3 回收利用
3.1 废水、废浆回收利用
关于废水浓度和掺入比例的研究,已经用到配制C80 等级[1]的研究,而且李小玲[2]对混凝土废水进行了系统全面的研究。对于混凝土企业,我们要利用现有条件,将废水直接回收用于生产混凝土,是处理混凝土废水的理想方式[3]。废水用于生产前,应进行含固量监测,以及混凝土的和易性、力学性能、耐久性试验,以确定最佳的掺入量。通过对废水浆的组成成分和性质进行分析,其含有水泥、粉煤灰、外加剂、细砂、泥土等细微颗粒以及水泥水化产物、化学离子等成分。经我公司检测统计废水浆的平均密度为 1.013g/m3,pH 值12,呈碱性。采用三级沉淀池系统,最后一级澄清的废水,其浆体含量较少,含固量检测在 1% 左右;当浆体浓度过多时,含固量就比较高,根据我们检测最高时达35%,这对产品质量会有很大的影响,会造成混凝土的搅拌不均匀、表面起灰起砂、强度降低等质量问题,尤其是对施工坍落度损失和强度有严重影响,必须高度重视。要定时定点监测用于生产中的回收废水,并注入清水进行浓度稀释调节,使其含固量必须控制在 10% 以内,生产中对其掺加量进行控制。另外可以利用先进的科学技术,设计一套废水监测控制系统,实时监测含固量,以帮助实际生产中的使用控制,比如当废水含固量超过设定的限制值时,自动控制停止向生产输送废水,达到对质量安全的有效控制。
3.2 废料渣的回收利用
(1)将破碎为粒径小于 25mm 的颗粒可以作为粗骨料使用,集中专库储存,掺入比例控制在 20%,应用于生产 C30 以下的混凝土。
(2)对压滤的泥浆饼回收使用,一定要注意:不要直接拌入石子用于混凝土生产,因为铲车搅拌泥浆饼和石子不均匀,易有结块发生,一方面堵卡仓称,另一方面搅拌混凝土中存在不均匀现象,易发生后质量事故。最优的处置办法:一是可以作为制砖原材料;二是晾干破碎作为回收粗骨料。
4 总结
废水、废浆、废料渣回收利用于混凝土的再生产,解决了环境污染问题,节约了企业的处置成本,符合混凝土行业的绿色生产和发展要求。采用先进的废水、废浆、废料渣回收利用工艺设备,结合科学技术和监测设备,可以全部回收使用,完全达到零排放、零污染。