综采工作面刮板输送机上窜下滑控制措施探讨

国家能源集团神东煤炭集团榆家梁煤矿 陕西 榆林 719300

1 引言

近年来我国的经济发展速度在不断加快，推动了我国工业化发展进程，并增加了工业生产和人们日常生活中对煤炭资源的需求量，这也加了煤矿企业的生产压力。与此同时，随着煤矿开采深度的增加，煤炭开采难度也随之增加，出现较多较大倾角的倾斜煤层。而刮板输送机作为矿井生产中的重要输送设备，在此倾角大的煤层中或者还有个别工作面巷道采用沿空留巷，巷道宽度减小、薄煤层开采运输机卸载方式采用端卸式的工作面两端头留设台阶，生产作业时容易出现上窜下滑事故而影响生产进度与安全。因此，在目前主要采用倾斜长壁综合机械化开采方式进行矿井开采作业过程中，其中比较关键的技术管理工作就是预防和控制刮板输送机的上窜下滑问题，做好对此问题的有效处理来保证工作面的正常循环作业。

2 刮板输送机上窜下滑的危害

在研究此问题的防范措施之前，首先要分析此问题可能造成的危害：一是在出现此问题时，可能会在刮板输送机的带动下出现液压支架的整体移动问题，这就会增加工作面一段的空顶面积，进而会引发端头顶板支护事故。

二是在此问题比较严重时，会造成刮板输送机的机头或机尾与顺槽的对帮接触或碰撞的问题，这就会使得行人运料没有足够的空间而需要进行人工扩帮操作，但是这又会增加工作量、耽误正常生产并可能会引发安全事故问题。

三是此问题比较严重时还可能会造成采煤机割到工作面端头时无法割透的问题，此时需要通过放炮或者人工手镐回采的方式进行处理，而且还需要采取额外的支护手段，导致安全隐患以及工作强度的增加。

四是在出现此问题时还会带动支架的推拉杆随之一起移动，这就会改变支架的架向而出现支架的挤架、咬架或者是支架倾倒等问题。

3 上窜下滑原因分析

分析刮板输送机运行中出现上窜下滑问题的原因，首先就是由于在使用倾斜长壁综合机械化开采方式进行工作面开采作业时，由于此工作面的上下顺槽之间存在一定的高差，在刮板输送机在此倾斜工作面上会产生向下顺槽方向的分力，而且此分力的大小会随着上述顺槽高差的增加而增加，一旦在刮板输送机的自重影响下出现此分力超过摩擦力的问题就会出现下滑问题。其次，在工作面开采作业中循环开展割煤、推溜以及移架的过程中，由于支架的推溜方向与刮板输送机的布置方向不垂直，这就会导致支架的推力在沿着机头或机尾的方向上存在一个分力，如果这个分力足够大就会增加刮板输送机的上下移动受到的影响力，如果出现输送机的移动就会增加支架架向的偏移量，这也导致支架推溜沿偏移方向分力的随之增加。最后，在此设备运行中一旦出现比较差的成线现象时就需要进行找直操作，但是在找直时会将溜槽的弯曲段伸直，这就会增加溜槽长度以及所占用的空间，而增加的这部分溜槽长度就会向阻力比较小的一侧移动。

4 上窜下滑现象识别

判断工作面作业过程中是否出现上述问题，首先是检查工作面的头组或者末组位置的支架，检查其是否出现空顶支护不到位或者支架进入顺槽的问题。其次要检查液压支架的推拉杆与刮板输送机的辅设方向是否垂直，再次检查是否出现了推拉杆和支架两个架脚之间的间隙增大现象。最后就是观察采煤机正常作业中是否出现了上下端头无法将顺槽顺利割透的现象。

5 上窜下滑的防止措施

5.1 合理调整工作面的伪斜

图5.1 工作面伪斜示意图

如图5.1所示，伪斜就是工作面下端头超前于上端头适当的距离，在生产过程中获得此超前数据之后，应保证此数据始终围绕经验数据。这就需要在刮板输送机出现下滑问题时对下端头的超前量适当调大，反之则在出现上窜问题时将超前量调小。

5.2 控制采面的工程质量 在采面施工中需要做好工程质量控制，经过施工中之后保证煤壁、刮板输送机以及液压支架的垂直和水平度达标，而且要清理干净架箱，保证上下出口顺畅通行。此外，在施工中应在采煤机作业时应用顺向推溜和支架移动方式来保证工程质量。

5.3 调整支架侧护板的方式 针对容易出现的机头窜向问题，应该在割煤作业完成之后先进行降架以及侧护板的调整，发挥侧护板的作用使得液压支架向机尾方向移动，然后再开展运输机的拉架、升架和推移工作，通过上述操作来带动运输机向机尾窜动。

5.4 采用单向推溜的方式 在刮板输送机移动过程中，通过单向推溜的方式可以将其弯曲段的余量赶向其移动的相反方向。一旦出现下滑问题，在采煤机向下割煤作业时可以控制输送机先不推溜，在采煤机空刀返上去时再跟机推溜，将上述余量向上赶。而如果出现上窜问题，则反之由上向下采取单向推溜的方式对输送机进行控制。

6 结语

煤矿综采工作面中刮板输送机出现上窜下滑问题容易造成严重的事故而影响煤矿生产经济经济以及生产安全，因此，在分析此问题的原因之后，提出了相应的针对性防治控制措施，预防此问题的发生并且在此问题发生时进行有效控制，尽量减少此问题造成的危害。