液压机械传动控制系统的应用

付洪标

在机械制造行业发展的过程中，可以加强液压机械传动控制系统的应用，提升机械制造生产的效率和质量，确保各项控制要求得到满足，保障生产的精度并且满足各类生产需求。

液压机械传动控制系统应用在机械制造领域可以促进生产质效的提升，同时使该领域向自动化、高效化方向发展。近几年，相关的技术理念在不断成熟和完善，液压机械传动控制系统也随之变得更加高端，逐渐具有精细化、智能化的特点。但在实际生产的过程中，该系统还存在许多问题，需要采取有效的改进措施。

液压机械传动控制系统的特点

液压机械传动控制系统具有集成化的特点，在机械制造领域中有着较大的应用优势。不同行业对机械制造的要求各不相同，在传统的制造生产中，为了满足各类不同的要求，技术人员需要严格把控各个环节，保障各項参数的准确计算。但生产质效依旧会受到人为误差的影响，而采用这种高集成化的生产制造模式，可以有效解决误差问题，通过合理的机械设计实现集成化的生产作业，不论哪种精度的产品生产都不会对生产效率造成影响。

液压机械传动控制系统还具有小型化、轻质化的特点，能够适应各类施工环境，具有多样化的施工措施，所以该系统的应用范围比较广泛，为机械制造行业的发展和进步提供了有效的技术支持。

在难度较高的机械制造过程中，液压机械传动控制系统本身具有较大的优势，可以对各个难度的设计制造进行详细的划分，然后逐步完成各个施工内容，操作精度较高，既可以保障生产效率，也能保障加工制造的质量。

液压机械传动控制系统的应用场景

机床中应用。液压机械传动控制系统可以在各种机床中应用，包括数控机床、锻压机等，利用磨床砂轮架、工作台进行驱动。车床、刨床等机械设备可以利用液压机械传动控制系统进行控制，进而满足不同的生产速度需求。例如，在刨床机床设备中，通常需要循环高速直线运动，可以利用该系统对机床进行控制，使精度控制在0.01—0.02mm之间。车床中的各个装置也可以利用该系统进行精确的驱动，使设备的自动化水平得到有效的提升，进而促进生产效率的提升。目前，数控机床的数量在不断增多，也可以应用该系统对各个元件进行驱动，包括液压下盘夹松、尾架套筒顶退等。利用该系统可以使油泵油箱在生产中更加安全，将压力继电器设置在出油路中，当压力在2.0MPa以下，则发出警报。在夹紧装置中，利用该系统进行压力的自动调控，确保压力保持正常。在尾架装置中，可以采用单向节流的方式对顶出速度进行控制，通过减压阀对顶紧力进行调整。在机械控制的过程中，气动锻压机的平稳性较差，利用液压机械传动控制系统可以解决锻压机应用中的缺陷问题，对输出压力进行自动控制，从而有效降低操作风险。

驱动中应用。在机械设计中，驱动是十分重要的一个环节，行走驱动的控制要求较高，需要对功率、轴旋转等进行有效的控制。利用液压机械传动控制系统可以提升驱动能力，在特定范围内对各个参数进行控制，从而保障低负荷状态下有良好的控制效果。在系统控制应用后，提升传输效率，对速度进行高效调节，实现正反运转。所以，该系统的应用范围在不断扩大，可以很好地满足机械行走驱动的需求。

技术研究发展。目前来看，液压机械传动控制技术在机械制造行业中的应用十分广泛，尤其在农业机械制造领域中推广迅速，在电子控制、纯水传动等技术方面的研究也有了较大的进展，该系统的整体技术水平也随之提升。在应用的过程中，应该重视新技术的应用，积极引进先进的技术经验，着重对设备的性能、功能进行改善。尤其在机械化水平不断提升的背景下，应该向高度集成化、自动化的方向发展，满足调控需求。与此同时，在控制的过程中，要强化传动控制的精度，对设备技术进行自主研发，扩大技术的应用范围，彰显技术的应用优势，为机械制造行业的发展提供更多技术支持。

（作者单位：杭州数创自动化控制技术有限公司）