原油有机氯化验数据误差分析

2021-01-16宋蕊中国石化胜利油田分公司油气集输总厂东营原油库

环球市场 2021年19期

宋蕊中国石化胜利油田分公司油气集输总厂东营原油库

有机氯定义：一系列有机化合物的一般碳（C，ch CL），将碳或碳氢化合物与氯结合为骨架。氯苯和二氯乙烷是化学化合物的中间体和溶剂，经加热和火焰分解。原油有机氯含量小于1.0g，通过10次化学试验，发现原油有机氯数据误差有三个原因。一是原油氯气分析仪的不均匀性，二是对目前的输送过程进行采样。原油脱盐可使无机氯脱水，但常规方法难以去除有机氯和有机氯二次生命。原油中的有机氯起到了精炼油、加氢和其他还原气体的催化剂作用。同时，两种气体化合物形成的NH4Cl结晶点较低，在较低的系统温度下形成结晶，系统电阻较高，导致系统电阻增大，影响装置的正常运行。

一、原油有机氯化验数据误差分析

（一）检测仪器不一致，导致误差较大

有机氯分析仪由传声器SCL分析仪和蒸馏器组成，传声器SCL分析仪是江苏江威股份有限公司，蒸馏器具有7个型号：仁康精工9号、湖南筑城8号、安坂阿比科、江苏新高町、西山仁成。B/t2538标准采用了15种不同油位的有机氯含量，并用5gb/T6536标准进行了完井油有机氯含量的测定。分公司安全环保部将于2018年1月16日从原油出口和炼油两个工厂进口8个油样，并进行8次化学检测。同时检测有机氯的配比。三家炼油厂在长沙奥义仪器检测数据。jsr018型技术检测中心测量数据过高。其他6家单位的数据检验单位为仁盛盛浩仪器开发有限公司的sbz-2l仪表。误差达到20%。电解槽与标准物质统一，在中国石油监督管理局进行监督。

（二）工艺流程造成误差

第二采油厂建于1980年3月19日。1986年12月，原油最高日产量超过1万吨，计划日加工能力超过1.3万吨。经过38年的发展，经过项目中心的多次改造，将普洱、普洱两个油田改造为中转站，原油中有机氯超标的原因是生产区块CO2缓蚀剂用量过高。地面集输距离差：Pi-c102从油套环形表面注入1区油井80kg油，通过钻杆空间返回钻头，到达31号加药站1.5天，管道输送219kg从普二连到普一连需要2.5天，6.8公里长的输油管道持续约6-8小时，然后与从普一到普三的原油混合。混合油进入3号加热炉后，需要5天时间才能从蒲三联运到刘屯。由于原油管道运输的时间差异，结果无法比较。2018年，不同地点的抽样检测结果同时相差很大。

（三）原油之间的难溶性

濮城油田原油属于优质原油，液态油壶，获得的温度不低于40*8451；管道输送至储罐，冬季温度较低易固定，即在目前油气生产条件下，高有机氯原油和低有机氯原油不能完全溶解，形成局部堆积，原油有机氯检测结果显示，出口原油中有机氯总量超标，各地区原油合格，或某地区有机氯超标，混合原油中有机氯偏高，2016年出口原油总量有机氯指数为1.16ug/g，两台分离器有机氯含量最高，分别为1.08ug/g和0.81ug/g。

二、原油有机氯质量控制

（一）调整原油有机氯检测方法

原油有机氯含量鉴定增加了用单波长色散X射线荧光光谱法测定轻质油中的氯含量，配备了适当的检测设备，同时，各油气生产经营单位必须将原油试品集中存放，统一编号；原油和出口样品的集中储存不得少于3天，其他样品的储存不得少于5天。试验数据和记录应详细、完整。技术审评中心对各单位生产、转运、出口的原油进行质量控制和抽检，定期上报馏分油有机氯含量。

（二）优化化学剂质量控制措施

按照标准，到货时对送库的化学物质进行检验，并逐批检验有机氯含量；每批交付的化学材料必须附有检验报告。各油气生产销售单位应逐批验证该批化学品的规格、型号、数量和检验报告；取样的化学材料不得存放在一个月以内。主要监测化学品有机氯含量根据到货情况逐批测定，一般监测化学品有机氯含量每月随机抽取。

（三）严控高含水原油外输

严格按照原油调运规则，你方严格控制单水段超过评价指标的原油出口和调运。在每日综合水周加权评价的基础上，及时发现和分析短期水失控的原因，迅速采取工艺转换、限运和停运措施进行处置，并及时向有关部门报告。在此过程中，应注意不同化学药剂对原油质量指标的影响和脱硫的困难。在采油作业过程中使用，并调整原化学元素配方，进行化学药剂或井液与目标区块采出液配伍性试验，评估其对油水处理和收集的影响。加强原油质量检查中的数据管理，杜绝欺诈行为，确定优先顺序，测试数据中的欺诈行为，未经有关单位和重大质量问题责任人授权和处理，擅自报告虚假试验数据或者替代隐藏的试验、制备样品，以确保任何试验数据经得起检验的。