建筑工程混凝土施工技术运用探讨

2021-01-12闫好虎

散装水泥 2021年1期

闫好虎

（甘肃第四建设集团有限责任公司，甘肃兰州 730060）

近年来，我国经济的大力发展促使建筑工程实施有了新的进展。而随着工程项目的推进，建筑工程项目实施速度越来越快，规模也逐步扩大。据统计，我国现建筑工程项目每年的施工面积有90 多亿平方米，所消耗的钢筋混凝土数量将近20 亿万吨，其数量占世界总使用混凝土量的一半以上，使用规模较大，实际施工中应引起重视。

1 建筑工程混凝土施工质量控制要点分析

1.1 混凝土施工流程及分析

对于混凝土项目施工，应重点控制各个环节的管控。其施工工艺主要包括以下几方面。

1.1.1 混凝土配合比设计与拌和

混凝土施工中的配合比控制尤为重要，应严格按照使用要求做好配合比设计，以确保结构混凝土的强度。而在实际施工中，应结合实际情况对设计配合比进行适当调节，以使混凝土的强度达到最佳。混凝土的拌和也很关键，应严格按照配合比进行拌和，并保证拌和设备不发生泄漏等，以保障其配合比符合设计要求。如混凝土发生离析，应重新拌和，并检查垮落度符合设计要求，如有异常，不得使用。

1.1.2 混凝土的浇筑与施工缝处理

混凝土浇筑应做好排水工作，以防外来水源进入而影响施工。实施分阶段浇筑时应持续进行，如必须间断，应采取有效措施处理好施工缝，以使新旧混凝土可有效接触。混凝土振捣应充实，切不可过振，防止出现离析。施工缝应严格按照凿毛、阴湿处理，确保新旧混凝土可以良好接触，使施工质量符合设计要求。

1.1.3 混凝土养护施工完成后应立即进行养护，一般采用湿样，并做好保温措施。如采用洒水养护后，应进行覆盖保温，防止水分蒸发，影响混凝土强度的形成。如遇冬季施工，保温措施至关重要，必要时采取蒸汽养护。

1.2 混凝土施工控制要点及分析

1.2.1 混凝土浇筑控制

对浇筑方案进行控制，如混凝土分层浇筑方案的确定、钢筋疏密程度和预埋钢筋的埋设等，均应在浇筑方案中明确并做好具体应对措施。同时，混凝土的供应问题也很关键，浇筑过程应明确具体措施。浇筑时应结合实际情况对施工过程进行控制，如采取分层浇筑时，选择合理的分层形式并做好控制。

1.2.2 振捣措施控制

选用分层浇筑时，在振捣上一层时，振动棒应插入下一层中，以消除两层中间的接缝，上一层混凝土的自然形成厚度不能超过振动棒长的1.25 倍。混凝土的振捣时间不宜过长，一般为8～10s，以防止石子下沉造成混凝土结构不均匀。

1.2.3 混凝土温控措施

为减小温度应力而引起温度裂缝的产生，可采取以下预控措施：一是采用冰水配制混凝土；二是粗细骨料均搭设遮阳棚，避免日光曝晒；三是选用低水化热的普通硅酸盐水泥，并利用掺合料减少水泥单方用量。

2 建筑工程混凝土施工常见质量问题原因及处理措施分析

2.1 建筑工程混凝土质量事故的原因分析

施工造成结构混凝土质量事故的原因有多方面，由于混凝土是各相异性的多相复合型材料，影响其质量的因素也是多种多样的。

2.1.1 材料原因

材料的控制是关键，也是基本建筑项目施工的基础，材料的质量是建筑项目质量控制的关键，也是现有建筑施工重点控制的重点。例如，不合格钢筋的使用必然造成墙体或地板的硬度与强度不达标，对其质量造成影响，危及安全。而从材料管理的角度考虑，落实材料管理与控制，可从以下两方面进行控制：其一，材料控制中供应商的选择问题。如选择一些不合格的供应商供应材料，会造成材料的质量不能保证，进而从源头上造成质量事故发生。其二，做好对材料设备入场时的检测与验收工作。项目施工中，应按照设计文件规定的材料质量技术要求，落实材料的验收工作。对于一些难以检查的材料，必要时可采取第三方验收的方式进行检验，以减少由于材料问题而造成的质量问题。

2.1.2 方法因素

施工方法的控制与管理主要指的是施工方法、施工技术和选用的机械设备的应用等。在实际施工质量控制中，做好工艺的控制必须要做好以上要素的控制，并严格落实监督管理机制，确保项目施工安全，为后期项目质量的控制提供保证。在项目施工中，应结合设计文件、地质勘查等相关技术资料，做好施工方案的选择，并针对方案选择合适的工艺组织实施。而从实际施工而言，只有认真落实施工方案，并对施工方案的实施情况做好检查，方可对工程质量提供技术保证。对于此，工艺方法的选择应具有针对性和可操作性，以便项目施工有效进行。

2.1.3 机械因素

机械设备是施工的关键，也是施工效率和质量的保证，施工机械的施工质量可从以下方面进行控制：其一，采购控制。实际施工中应结合施工现场情况和建筑规模选择合适的设备，购置前后应对设备进行验收；对于租用的设备必须进行严格检验，确保各项性能指标符合要求后方可使用，以免影响施工。其二，做好各种设备使用的控制及保管工作。实际施工中，应按照设备的使用情况做好维护保养和保管工作，尤其是一些大型设备和控制操作精度要求高的设备，实际施工前必须对其运行状况进行判断，并及时进行维护管理，以免造成设备运行故障，影响施工。

2.1.4 环境因素

建筑施工的重要特点在于露天作业，施工周期长，施工过程容易受到气候、自然灾害等外界因素的干扰，对建筑工程进度的把控和施工质量产生一定影响。例如，大体积混凝土浇筑过程中的温度因素，酷暑季节进行施工，容易造成混凝土温差问题而开裂，影响工程质量。因此，要做好环境因素控制并采取一定措施，重点考虑相关环境灾害的预防控制。

2.2 建筑工程混凝土常见质量事故及分析

混凝土施工中存在的一些问题，将在很大程度上对施工质量和建筑的使用寿命产生影响。如混凝土施工中可能存在大面积蜂窝麻面、空洞、漏筋和裂缝等事故，其结果将对工程项目的使用及安全造成一定影响，具体可从以下几方面进行考虑与分析。

2.2.1 构成混凝土质量事故的蜂窝

混凝土结构表面出现大量蜂窝状窟窿，产生原因：混凝土入仓未设缓降器，致使混凝土离析，又未分层捣固；模板缝隙不严，致使水泥浆流失；钢筋布置较密，混凝土坍落度偏小，又未很好平仓振捣。尤其是水平止水带下和闸底板沉陷缝侧面混凝土漏振等。

2.2.2 构成混凝土质量事故的孔洞

钢筋混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝较大，纵向钢筋局部裸露。产生原因：在钢筋较密的部位或预留孔洞、预埋件处，混凝上下料被隔住，未振捣就继续浇筑上层混凝土；混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣；混凝土一次下料过多过厚，下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞；混凝土内掉入木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。

2.2.3 构成混凝土质量事故的露筋

混凝土内部主筋(纵向受力钢筋)裸露在结构表面。产生原因：浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移，钢筋保护层厚度不够，致使钢筋紧贴模板外露；保护层处混凝土漏振或捣不实；混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆；木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。

2.2.4 构成混凝土质量事故的裂缝

由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中存在众多微孔隙、气穴和微裂缝，正是由于这些初始缺陷的存在才使混凝土呈现出一些非均质的特性。微裂缝通常是一种无害裂缝，对混凝土的承重、防渗和其他一些使用功能不产生危害。但是在混凝土受到荷载、温差等作用后，微裂缝就会不断扩展和连通，最终形成我们肉眼可见的宏观裂缝。

2.3 建筑工程混凝土质量事故处置方法及说明

在混凝土施工质量实际管理中，可对实际事故点进行必要的检测，以确定最佳处理方法，保证处理后的施工质量。具体可从以下两方面考虑。

2.3.1 结构加固方法及选择

（1）加大截面加固法。选用与原有结构同类或类似的材料，通过扩大混凝土结构的截面积实现加固目的。该方法可在提高结构的抗弯、抗剪和抗拉性能上具有积极作用，也可提高混凝土结构的质量。

（2）外包钢加固法。将型钢和钢板材料包在被加固结构的外侧，使钢材与原有的混凝土结构进行结合，从而提高混凝土的承载能力并延长混凝土的使用性能。

（3）预应力加固法。利用高强度的钢筋材料在混凝土结构外侧预设预应力拉筋等方式实施加固，该加固法改变了原有的截面受力面积，对于提高混凝土结构的刚度等可发挥重要价值。

（4）外部粘贴加固法。用粘结剂将钢板或高分子纤维板粘贴在需要加固的混凝土结构上，以提高结构的承载能力和延展性。

（5）喷射修补法。主要是压缩空气将水泥浆喷射在混凝土结构的表面而采取的一种加固方式。该方法对保证混凝土的稳定性及保持其原有结构具有较好作用，具有粘结力强和施工方便等特点，在一些麻面等混凝土结构裂缝的施工中具有一定价值。

2.3.2 裂缝处理方法及选择

对于大体积混凝土产生的裂缝，干缩裂缝是关键。而对于该类裂缝而言，一般出现在养护结束后，即水泥浆中的水分蒸发使混凝土结构出现干缩导致。当混凝土受外部条件影响，表面水分损失过快及形变大，而内部水分蒸发速度慢及形变小，致使内部与外部形变差异不一致而造成裂缝。该类裂缝通常属于网状裂缝，宽度一般在0.05～0.2mm 之间。干缩裂缝的预防措施应考虑以下几方面：其一，水泥的选择。选择收缩性小的水泥(如粉煤灰水泥)和减少混凝土中的水泥用量可起到一定作用。其二，水灰比的影响。混凝土配合比设计时，应在保证强度和建筑施工的影响下尽可能控制好水灰比，或采取加减水剂的方式减少混凝土中水的用量来提高结构性能。其三，加强对混凝土的早期养护。应采取措施控制好混凝土的温度降低不得过快，以减缓应力的发展及减少开裂。如遇冬季施工，应采取覆盖养护的措施，以减缓温度降低速率。其四，选择合理的分层方式。如采取薄层混凝土浇筑施工等，以尽可能减缓混凝土温度降低速率。此外，施工缝的设置也很关键，施工缝的预留可为混凝土的收缩留置一定余地，以减少对混凝土收缩的约束并起到预防裂缝的目的。