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数控机床设备电气故障应急处理探究

2021-01-11汤莉

青年文献·理论研究 2021年2期
关键词:电气故障应急处理数控机床

汤莉

【摘要】数控机床设备电气故障的应急处理方式相对较多,其主要是结合规范化、常态化的日常检验工作,在具体的管控工作中,实现对设备定向化的维护和管理。例如结合复位处理,更改设备的参数,对设备进行优化调整,更改设备使用的电源质量,均能够实现对数控机床电气故障的有效管控。本文简要对数控机床设备电气故障应急处理的方式进行探究、分析。

【关键词】数控机床;设备;电气故障;应急处理

引言:数控机床设备电气故障的应急处理方式相对较多,具体的故障处理方法需要全面考量故障诊断分析的结果,来实现对故障定向化的分析和考量,结合经验判断、警报提示、系统参数,来对故障问题进行有效管控,提高数控机床设备运行的质量和效率。

一、数控机床常见的电气故障诊断分析

(一)经验判断

在当前数控机床电气故障的诊断工作中,往往需要将理论判断与经验判断进行结合使用,结合经验直观地判断方式能够快速地实现对相关故障源的有效定位和整治。但是结合经验判断,也不是具备百分之百的管控功效。因此,利用经验判断的方式,通常是结合对相关电子元气件其表面的状况来对其故障根源进行预期的判断和分析,率先判定故障的发生位置。例如结合气味、异常响动、异常发热状况等。

(二)根据警报的提示判断

在當前大部分cnc系统中都具备自我诊断的功效。具体来说,相映的snc系统在工作期间能够实现对故障问题进行及时的警报处理,将相应的信息通过数字信号的方式显示在crt控制面板上。此类自我诊断方式可以结合数控机床具体的故障类型以及故障的影响面进行分类地警报处理。

(三)核对系统管控参数

当数控机床的系统参数发生相应的更改时,则数控机床的性能也会随之发生相应的变动。因此对应的系统参数也能够及时的反映出机床在现阶段的实际工作状况。其次,数控机床在前期的设计阶段,虽然说已经融入了数控系统,并且通过相应的设计管控作业,提高了系统运行的可靠性和稳定性,但是相应的系统在使用过程中并不意味着能够杜绝外部因素的干扰。此外,数控机床在经受人为的操纵时,其内部的参数也会发生相应的更改,在对故障问题进行诊断的过程中,如果对相关问题不能够及时地解决,工作人员可以结合系统参数变化量来对相关问题进行相应的分析、改善。

二、数控机床设备电气故障的应急处理方式分析

针对数控机床的电器故障处理工作,其主要涉及到软件层面以及硬件层面。不同的处理工作类型有着不同的管控措施,具体来说包含以下的管控内容。

(一)复位处理

复位处理是常见的处理方式之一,当数控机床发出警报时,工作人员可以对相应的硬件设施进行复位操作,或者将数控机床的供电系统进行关闭。其具体的管控原理是释放机床内部相应的数据存储区。由于受到断电的影响,会使得系统能够实现对相关储存区域格式化的清除与复位处理。但是结合复位处理的操作需要实现对相关数据前期定向的拷贝、记录。若复位处理法的使用仍然没有实现对相关故障有效的根治、排除,则工作人员需要对相关硬件设施进行定向化的诊断、分析。

(二)更改设备参数

数控机床的运转,其本身也需要依托相应的操作系统以及应用程序。而判定数控机床是否能够正常、稳定的运转,则需要结合其外在的工作表现,以及其内在的系统参数。如果是控机床内部的系统参数存在严重的设定错误现象,则会使得系统无法正常、稳定地运转,甚至会引起机械设备瘫痪。此外,即便是数控机床正处于正常、稳定的运行状态,其也有可能受到用户对程序的随意更改而发生相应的使用故障。因此当出现系统参数故障时,工程师需要根据相关设备系统的自我搜索诊断功能来对系统落实定向化地检查,及时地更正相应的系统参数,确保系统能够正常、稳定的运转。

(三)优化调整

优化调整法类似于对计算机的垃圾清理工作,其具备相应的针对性。结合优化调整主要是实现对相关机械系统与及其内部驱动程序的优化和调节,此类管控方式相对较为简便。在该过程中,需要结合相应的存储器以及示波器来对相关数据信息进行记录即可。

(四)加强电源的使用质量

之前说到,在针对数控机床电气系统故障的应急管控工作中,可以结合相应的复位法来实现对故障问题的有效调节。而增强电源的质量,提高电源的使用效率也与复位法有着异曲同工之处。其主要是增强电源信号的稳定性,来确保其内部的存储器时刻处于安全稳定的运行状态。其次,数控机床还容易受到电源干扰的影响,从而导致相应的系统故障。因此,工程师可以结合相应的稳压器来实现对电源使用质量的有效改善,同时针对数控机床受到电源、电流频率的干扰的影响,则可以结合相应的滤波器来消除对应的干扰。

三、电气设备的维护措施分析

除了需要对数控机床设备的电气故障落实应急处理管控工作,企业在结合数控机床使用的过程中,也需要对其进行常规、必要的维护管理。在对电气设备进行维护管控的过程中,工作人员需要严格地参照作业指导书的工作指示,无论是编程人员、操作人员,还是设备维修人员,在上岗前都需要进行体系化的知识学习。当其满足相应的从业技能标准之后才能够对相关设备进行具体的操控和管理。因此,在对电气设备进行维护的过程中,首先要确保相关工作人员具备相应的工作资质。

其次,在对电气设备进行维护保养的过程中,还需要制定严格、规范的维护管控制度。对于数控机床的日常检修工作也是属于保养工作中的重要工作组成部分,能够确保企业实现高效,稳定的运转,在该过程中,工作人员需要对设备进行日常地清洗、处理,结合日检、月度检、年度检,实现对相关设备体系化的检修。同时为了应对软件故障问题,企业还需要对数控机床的操作软件进行优化和改善。

此外,在常态化的设备维修、保养工作中,工作人员还需要实现对数控机床电压值的定向监控与维护管理,及时地设定相应的限额电压,保障相关设备的使用安全。

结束语

总体来说,对于数控机床设备电气故障的应急处理工作,企业需要制定常态化的检验机制。同时在具体的故障整治处理工作中,还需要采取层次化、立体式的管控措施,来处理相应的故障问题,以此来提高机床设备运行的质量和效率。

参考文献:

[1]李学强. 数控机床设备电气故障应急处理探究[J]. 通信电源技术, 2020,37(5):240-241.

[2]刘光淼. 数控机床设备电气故障的应急处理[J]. 湖北农机化, 2019,(10):41-42.

[3]朱骥. 数控机床电气系统的故障诊断与维修策略研究[J]. 决策探索(中), 2020(01):57-57.

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