化工企业设备的高质检修与安全管理

韩伟(陕西延长中煤榆林能源化工有限公司，陕西 榆林 718500)

0 引言

化工企业设备是进行化工企业生产活动的基础，其健康有序的运转直接影响化工企业的生产进度。随着我国工业化进程的不断加快和我国科技的发展，化工企业的设备和生产技术也在不断地升级。化工企业设备是化工企业发展的动力，对化工企业设备的检修工作一直是化工企业重点关注的问题。但由于化工企业的特殊性，在进行化工企业检修工作时难免存在安全隐患。因此，加强化工企业的安全管理，要提高化工企业设备的检修技术，保障化工企业设备的正常运转。

1 化工企业设备检修工作的主要内容

1.1 化工企业设备的日常维护

化工企业设备检修的基础工作，就是要加强化工设备的日常维护和保养，避免企业设备因出现磨损、零件松动等造成问题，消除影响设备质量的因素，延长化工设备的使用寿命，防止化工企业超负荷运转，消除化工设备的安全隐患，保障化工设备的正常运转，降低安全事故发生的概率。

1.2 进行同步检修和协同检修

化工企业的生产设备包括多个子系统，各子系统中包括多个操作单元，多个子系统构成了化工企业生产的各个设备，各个操作单元和子系统一般是通过管道进行连接，生产原料从管道的一端放入，从另一端输出产品，中间没有间断或者是停顿。这种特殊的化工设备在检修的过程中就需要采用同步检修和协同检修的方法。同步检修就是指在检测化工企业设备时，各个操作单元在检修时间以及检修类别上保持同步，在同一时间段保持部分操作单位停工进行检修，其他机器设备正常运转，从而保证在检修化工设备时，不耽误化工企业的正常生产。协同检修，就是在明确化工设备的问题时，为了解决这一问题，停止部分子系统的工作，充分利用这一段时间对该系统的其他设备进行检查，看是否存在问题，从而保证化工设备能够正常运转。

根据具体的化工设备的检测情况，还可以分为停车大修和停产大修。停产大修比较好理解，主要是指在化工设备运行的规定年限内停止运行，一般一年一次，对化工企业的大型生产设备停工，进行彻底的集中检查，从而明确化工设备的具体状况，制定下一步的工作计划。需要注意的是，停产大修并不是指对所有的化工设备进行检修工作，一方面是因为化工企业的检修工作人员数量有限，不能同时检查众多设备。另一方面是化工设备的功能、性质、运行周期、运行条件各不相同，导致化工设备的检修周期和检修时间也各不相同。所以，在进行停产大修时，可以采用错峰检修的方法进行。由于停产大修时间紧，任务重，检修人员数量少，检修工作组织难度大，在化工企业设备检修工作中，出现的频率不高，而临时性的停车大修在化工企业设备的检修工作是经常使用的，要充分利用每一个化工设备临时停车的机会，在对子系统的某一个操作单元进行修理后，也要及时对该子系统的其他设备进行检修，从而保障化工设备的正常运转，降低化工企业安全事故发生的概率[1]。

1.3 压力容器、管道的维护检修

压力容器和管道是化工企业生产活动中的重要机器设备，属于特种设备，在化工企业中会利用管道进行各化工设备之间介质的运输。对于压力容器和管道的检修工作，除了定期日常的检查和养护之外，还要根据国家标准，进行定期的检验工作。对于压力容器和管道的定期检验是根据我国安全管理法的强制规定进行的，具有明确的检测标准和检测制度，包括每年至少一次的在线检验和一年多次的全面停工的全面检验，加强对化工设备的检测工作，从而保障化工企业机器设备的质量，保证化工企业生产顺利进行。其次，在检验压力容器和管道时，要同时做好相应的维修工作，必须按照安全技术规范的要求进行，将检验和修理的信息结合起来进行分析，对与压力容器以及压力管道相关的其他零部件也要定期检验，从而保证化工企业设备的压力管道的质量，保证化工生产中的介质的顺利运输，保证化工生产活动的顺利进行。

2 优化化工企业安全管理的措施

2.1 科学进行管道检修

在化工企业的生产过程中，容易产生有毒有害以及易燃易爆气体，所以一定要加强化工企业的安全管理，保障化工企业的生产安全。首先，在化工企业的化学区会存在易燃易爆气体，一旦遇到明火容易引发火灾、爆炸等安全事故，所以化工企业要严令禁止工作人员在化学区禁止吸烟，禁止携带火机、火柴等物品。其次，进入化工区的工作人员必须做好防护措施，必须穿戴防护用品，佩戴进出许可证，防止闲杂人等进入。再次，在化工企业的生产过程中产生的大量有毒气体和有害气体，很可能会存在化工设备的管道中，检修时必须经过一定的处理将气体进行置换后才可以进行检修工作。检修人员在管道中可移动范围较小，且管道属于密闭空间，很容易引发毒气等安全事故。所以必须要加强安全管理，检测人员必须穿戴防护设备，要定时对规定的作业区域进行检测，及时清理管道内的残渣和碎屑，防止在密闭空间导致毒气浓度上升，有害气体挥发，从而威胁监测工作人员的身心健康。

2.2 合理储存危险化学品

无论是在化学企业的生产过程中，还是在化学企业的检修工作中，都会使用一些危险的化学品，如果没有进行科学的储存，遇到电流或明火，很容易引发火灾事故，造成重大的人员伤亡。所以一定要合理储存危险的化学品，放在指定的专用的储存室进行储存，按照不同化学品的性质和特点分类储存，设置不同的储存温度和条件。各化学品之间要保持一定的距离，禁止将危险化学品随意堆积或者是混合储存，储存室要符合安全、消防要求，要符合我国储存标准和要求，并且要安排专人管理监督。其次，对于化工企业重要的检修项目以及重点防爆区域内进行施工作业时，施工现场必须有专业的防护人员和监督人员，防护人员要保证化学物品的合理储存，防止化学品泄漏，威胁人们身体健康安全，并及时处理可能存在的安全隐患，监督人员必须了解全部的生产流程，了解详细的工作方案以及施工要求，严格根据施工计划进行，监督进出的工作人员，有序进行施工工作，保障化学物品的安全[2]。

2.3 编制检修工作安全方案

在进行化工企业设备的检修工作时，为了保证检修工作的质量、保护检修工作人员的安全，一定要编制检修工作安全方案。每项化工设备的检修工作都要编制详细的检修工作方案，并制定相应的安全保障措施。在制定安全方案时，一定要保障方案的针对性和可行性，检修工作人员和管理人员要根据方案的具体内容进行检修工作，识别化工设备的大致问题，并预计检修风险，在检修人员有把握的前提下，然后再进行检修工作，这样不仅能够使检修工作有序进行，还能够降低安全事故发生的概率。其次，要根据检修工作方案调整检修工作人员的培训内容，要进行针对性地教学，提高检修人员的专业性，使他们了解在检修工作中可能会出现的安全问题，并提高检修人员的应急能力，从而在发生安全事故时，能够最大程度上保护自身的安全。再次，在开始检测工作时，必须进行交底工作和培训工作，检修人员要穿戴好防护设备，准备好配套设施以及工件器具，对化工机器设备进行针对性的检查，确保检测工作的质量。

2.4 健全安全管理制度

在化工企业中，应当建立健全完善的监督管理体系，明确监督管理制度，加强检修过程中的安全管理，及时纠正违章行为。在进行检修工作的过程中，一定要加强监督管理，不能只停留在化工机器设备的表面，而应该深入内部，对机器设备的零件、单元格等进行全面检测，保证检测工作的质量，获得真实准确的设备信息，并针对发现的问题，研究解决方案，提出相应的解决或者优化措施，及时采取有效的维修方案，消除安全隐患，保证化工设备的正常运转，以保障化工企业的生产活动顺利进行。其次，要认真执行安全工作流程，要制定考核制度和考核标准。在进行化工设备的检修工作时，一定要按照规定标准的工作流程进行，对于违反化工企业规定的违章行为要及时采取措施进行惩罚，不断强化化工企业工作人员的安全意识，认清化工企业的特殊性，了解安全事故的危险，从源头上打消员工的侥幸心理，杜绝违章行为的发生。制定考核制度，对于严格遵守化工企业的要求的员工要给予一定的奖励，激发员工的积极性和主动性，从而让员工自觉自愿遵守化工企业的规章制度，提升安全管理意识，提高化工设备检修工作的质量，减少安全事故的发生[3]。

3 结语

综上所述，在新形势下，化工企业在我国的经济发展中具有越来越重要的地位，化工企业的规模不断扩大。在长时间的生产过程中，化工企业的机器设备难免存在磨损、老化等问题，如果不能及时地进行检修，就会埋下安全隐患，引发更加严重安全事故。因此，一定要加强化工企业的安全管理工作，提高化工企业设备的检修质量，促进化工企业的持续健康发展。