论电厂锅炉四管泄漏原因及防范措施

詹全江

摘要：电厂锅炉四管泄漏中，应能理清存在的特点和突出矛盾，如易发生水冷壁拉裂、燃烧不均现象、高温硫腐蚀等问题。分析电厂锅炉四管泄漏原因，受焊割质量不高、应力集中以及高温、腐蚀作用可能导致电厂锅炉四管泄漏。有关管理单位和相关技术人员需严格检查焊接质量，做好运行监测，科学开展操作管理，保障泄露管理能力提升，很多问题得以改善，泄露问题能更加科学化。

关键词：电厂锅炉四管泄漏;原因;防范措施

1引言

电厂锅炉四管泄漏问题的存在，应能做好科学化控制，注重解决各种泄露问题，提高分析能力，实现在防范措施的管理上，应能做好必要的管理优化，提高泄露问题的控制效果，做好必要的研究分析，解决各种管理问题。

2分析W火焰炉的特点及突出矛盾

2.1易发生水冷壁拉裂

W火焰炉如水冷壁超过饱和温度，循环动力小，管子之间存在温度偏差，因此超临界W火焰锅炉水冷壁工况较亚临界W火焰锅炉更复杂。

2.2燃烧不均现象

W火焰炉在燃烧过程中，主要是在前后拱上布置，因为其作为一字型的布设方式，可能导致炉内热负荷输入存在不均匀特点，尤其是当W火焰炉出现停止运行问题时，可能导致不均与加热问题的出现，不利于均匀度的控制。

2.3高温硫腐蚀

由于管壁温度高，高温硫腐蚀矛盾突出，主要出现在水冷壁燃烧器区域和高温段，及高过和高再等部位。高温水冷壁腐蚀机理水冷壁燃烧器区域、水冷壁的高温段，外壁温度可达450℃，极易发生高温硫腐蚀现象。生成的复合盐在管壁表层受高温又分解为硫酸盐和疏松氧化铁，向内扩散，逐层腐蚀。

3电厂锅炉四管泄漏原因

3.1焊割质量不高

电厂锅炉四管泄漏的原因较多，其中在施工作业中，焊割作业是常规性的技术操作，因为作业量大，焊割作业内容多，需要进行质量控制的内容多，在焊割质量管理上，如不能做好必要的焊割质量控制，很多的金属熔渣问题突出，在焊割质量分析中，对人员技术水平、焊接设备、焊接方法、质量检验手段都要做好必要的控制，如存在一方面或者多方面的问题，导致电厂锅炉四管泄漏焊割控制效果不足，可能存在很多的电厂锅炉四管泄漏隐患，不能及时发现和控制电厂锅炉四管泄漏问题，使得损失加大。

3.2应力集中

应力集中问题的存在会导致具备内力加大，在应力集中问题的长期作用下，电厂锅炉四管具备位置出现变形。在长期的变形作用下，一旦超过电厂锅炉四管的变形承受极值，就会导致电厂锅炉四管泄漏，一般应力集中位置通常分布在受力不合理、缺乏有效应对措施的区域位置，尤其在部分材料结构的缺陷位置，电厂锅炉四管应力集中的变现将更加突出。在应力集中管理上，需要做好锅炉的温度变化控制，因为温度变化会导致温度应力的产生。

3.3高温、腐蚀作用

电厂锅炉四管泄漏也与高温和腐蚀作用具有较高的联系，在较高的温度作用下，电厂锅炉四管长期受到高温影响，必然存在电厂锅炉四管的结构损害，因此需要制定更新计划，合理安排电厂锅炉四管的更新，如存在电厂锅炉四管更新不及时的问题，导致电厂锅炉四管泄漏。腐蚀问题的出现是电厂锅炉四管内部或者外部存在腐蚀性的介质、环境，导致电厂锅炉四管泄漏，一般较高的酸性、碱性环境下，可能出现对电厂锅炉四管的较高腐蚀作用，导致电厂锅炉四管使用年限降低，局部薄弱的电厂锅炉四管位置会首先出现泄露问题。

4电厂锅炉四管泄漏的防范措施

4.1严格检查焊接质量

电厂锅炉四管泄漏常常是在施工安装期间就存在一定的焊接质量问题，因为不能通过良好的焊接技术工艺实施和质量控制机制，解决各种电厂锅炉四管施工问题，导致电厂锅炉四管自身结构性能质量不良，在各种复杂工作环境下，必然存在很多的问题。因此需做好对人、材、设备、管理检测方面的控制。提高人的专业技能，做好培训，提升人员技能，上岗前考核控制，提高人员的作业能力。做好材料質量控制，符合焊接质量的控制指标。做好焊接作业前的设备调试，合理调节施工作业参数，完成试验性焊接作业后，才可以进行正视焊接作业。制定并实施可靠的焊接质量抽检机制，控制抽检比例，采取无损检测技术，保障焊接质量可靠。

4.2做好运行监测

电厂锅炉四管运行中，需要做好必要的监测工作，提高运行管理能力，合理设置运行监测参数，提升运行监测效果，注重提升焊接能力，保障焊接作业更加可靠，在堵塞管理上，需要做好科学化分析，注重提升监督管理能力，做好必要的堵塞管理，技术发现各种运行问题。对受热温度做好监测，保障温度在正常幅值范围内，及时检查受热面积，保障受热均匀，提升均匀流动控制能力。通过监测机制，指导电厂锅炉四管管理部门做好电厂锅炉四管泄漏的预防，对于各种存在易磨损、易腐蚀的位置，需要做好运行必要的更换管理，制定更新计划，严格执行。确定好电厂锅炉四管运行的可靠环境，同步对运行环境指标项目监测，如发现存在问题应及时实现全面排查，找到问题所在，消除不良环境因素，做好电厂锅炉四管泄漏管理分析，注重提升电厂锅炉四管泄漏控制效果。

4.3科学开展操作管理

电厂锅炉四管泄漏可能因为不良的操作问题导致，在机组启动、停止以及压力测试过程中，需要结合具体的电厂锅炉四管运行要求，合理设置操作方式、运行参数，始终保障操作管理科学、具有规范的操作依据。需要电厂锅炉四管管理单位制定规范操作流程和指导方法，使得工作人员能长期规范工作，消除人为操作失误问题。操作人员需要具备较高专业管理能力，识别存在的安全隐患，充分积累工作经验。如在锅炉运行中，观察可能存在的球化问题，对电厂锅炉四管的寿命情况分析评价，结合有关的更新计划，需要更化有问题的材料，并及时做好档案记录，方便日后的核实管理，提供更多的电厂锅炉四管泄漏控制依据和参考资料。关注锅炉燃煤质量，进行必要的煤质评估，引入相关的评价指标，指导电厂锅炉四管科学管理，重点分析其可能存在的腐蚀问题、温度变化问题，实现有效的燃煤管理，提高电厂锅炉四管泄漏控制，注重解决有关的问题。

5结语

电厂锅炉四管泄漏问题的控制，需要分析其可能存在的原因，注重做好必要的问题控制分析，提高电厂锅炉四管泄漏主动控制能力，全面实现对各种泄露原因的分析，提高电厂锅炉四管泄漏防范能力，在各种锅炉管理上，起到一定的控制效果。

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