煤矿液压支架电液控制系统检测修理工艺

鲁亚楠

摘要：煤矿行业为了保证工作人员的生命安全，在开展煤矿工作时引进了煤矿液压支架的电液控制系统，此系统可以让煤矿行业在生产层面实现自动化，提高生产质量以及效率，所以煤矿液压支架的电液系统在应用期间的检修维护工作至关重要。本文主要针对煤矿液压支架的电液控制系统在检测修理层面进行分析，然后基于此，提出了一系列检测修理工艺方式，以供参考。

关键词：煤矿液压支架;电液控制系统;检测修理

前言：煤矿工作期间对煤矿液压支架的电液控制系统进行应用，就可以在地面上针对矿井采煤工作设备展开全方位、自动化的监控，让开采人员的生命安全得到有效保证，并且提升煤矿企业在经济层面的收益。所以，目前针对煤矿液压支架的电液控制系统在检测修理层面进行分析，不仅能够让煤矿生产工作效率、质量得到有效保证，同时也能让煤矿行业在未来实现更加健康、安全的发展。

1  煤矿液压支架的电液控制系统的特点以及作用

1.1 系统特点

煤矿液压支架的电液控制系统，主要由地面主控计算机、液压支架的电源控制器、数据传输网络等三个环节共同构成。计算机对于电液控制系统而言是其核心所在，因为电液控制系统需要针对煤矿井下工作中的运输机、采煤机等各种采煤设备，在工作运行层面展开全方位的监控，确保问题发生可以第一时间对其进行解决处理，所以就要求计算机在运行层面必须拥有足够快的速度，且能够对海量数据信息进行高速处理。使用显示器可以让工作人员对于地下采煤工作设备的数据进行直接获取，与现场具体工作进行有机结合，从而在远程对电液控制系统进行合理操作，确保地下采煤工作顺利进行。传统形式的煤矿开采应用人工控制阀门的控制方法，大部分是要求工作人员手工针对其进行操作控制，工作人员在操作期间，如果没有做好有关防治工作或者出现偏差，会给煤矿井下工作在安全层面造成极大的隐患，也会影响煤矿在经济层面的收益。煤矿液压支架的电液控制系统，主要就是应用电液阀、计算机来实现运行，除可以降低煤矿行业人力应用之外，也能够让矿井生产在安全层面的性能得到有效保证。

1.2 系统作用

在煤矿企业中，煤矿液压支架的电液控制系统在应用之后，能够让煤矿工作的安全性能得到极大程度的保证，同时还可以提高煤矿生产工作的效率。煤矿井下开展开采工作期间，对煤矿顶板进行维护的工具，对于开采人员的生命安全而言至关重要，而电液控制系统主要就是针对顶板的状况展开实时监控，从而让有关技术人员通过远程操控的形式来开展有关工作，让煤层实现自动化开采的同时，让煤矿工作人员的生命安全得到有效保证。将电源控制系统在煤矿工作中进行应用，能够极大程度的降低煤矿开采所需要的时间，凭借计算机在运行层面的精准性，可以针对开采工作程序进行科学的调配，并针对支架展开编组，与此同时，应用诸多不同的支架展开工作，让机械设备的效用得到最大化的发挥，最大程度的提升煤矿开采工作在生产环节的效率[1]。

2  煤矿液压支架中电液控制系统的检测修理工艺

2.1 防爆电源箱和电缆的检测修理

针对防爆电源箱开展检修工作时，首先需要针对防爆电源线的外观展开清洗工作，清洁全部完成之后，检查外观是否出现明显的裂痕，或者较为严重的破损，以及零部件是否出现缺失。在对外观检查完成之后，针对箱体内部的所有电缆展开检测，看电缆有无发生脱落，防锈蚀工作是否到位，之后应用单相调压器对于电源箱供电时的交流电压进行有效调节，将其设定到合理的数值，然后对其展开测试，如若结果高于规定数值，则说明此时电源箱在输出能力、电压负载能力层面的数值并没有符合稳定性，需要对其进行合理调节。如若在测试期间全部数值都符合有关规范，可以继续对其进行应用，测试期间需要注意进行重复多次的测试，而且最后还需要应用绝缘电阻测试仪器，针对地绝缘电阻展开合理检测。

2.2 行程传感器的检测修理

针对行程传感器进行检测期间，首先需要对传感器外观展开清洗工作，清洗工作全部完成之后，对性能进行合理检查，这也是检修环节一项最重要的内容。为了防止传感器在工作期间发生不必要的意外状况，就需要使用清洁剂对传感器进行合理清洁。对传感器外观进行清洁完成之后，针对传感器表面的磨损程度进行有效检查，如果磨损程度上处在可以控制的范围之内，就可以继续对其进行应用。如果表面磨损程度已经超出可控范围，就需要及时更换传感器。对行程传感器完成检测修理工作之后，需要针对其整体性能展开全方位的测试。对性能进行检测时，需要应用到专业的传感器检测仪器，在测试环节对电压信号进行分析比对，设计一个合理的测试区域对其展开测试，如果在测试期间超过正常范围，就需要工作人员对其进行合理更换，不允许再次应用。

2.3 电液控制系统主要架构的检测修理

电液控制系统的组成架构需要对其进行修理以及养护，此系统在检测层面具有一定的规范性，必须严格遵照煤矿液压支架的电液控制系统，在检测中的具体形式以及程序展开各项检测工作，检测期间对于电缆、支架、传感器、控制阀等都需要展开全方位的检测。一般情况下，要想针对电源控制系统展开全方位、系统性的检测，需要从两个方面开始着手，其一是对外观展开检测，其二就是针对内部组成架构展开检测。针对系统外部進行检测工作时，需要保证所有零部件没有发生缺失或者磨损的状况，其中对于防爆表面有严格要求不允许出现划痕，而且需要保证外观没有存在任何状况之后，还需要再涂抹凡士林。必须让系统板螺钉的完整性得到有效保证，并确定实际工作期间板螺钉没有出现松动或脱落的状况，系统有严格要求，板螺钉数量不可缺失[2]。

结束语：综上所述，煤矿液压支架的电液控制系统，对于负责煤矿开采工作的有关人员而言拥有极其重要的意义，所以要对其进行有效保护，在日常开展煤矿开采工作期间，必须对电液控制系统定时展开维修以及检测工作，保证电源系统在运行中的正常性以及稳定性，由此才能够让煤矿工作人员在人身安全层面得到有效保证，最终保证煤矿可以实现高质量的开采工作。

参考文献：

[1]刘鸿玉.煤矿液压支架电液控制系统检测修理工艺探析[J].能源与节能，2021（8）：3.

[2]李强.煤矿液压支架电液控制系统检测修理工艺[J].科技风，2019（27）：1.