焊工的实用操作技巧及技能分析

房玉镇

摘要：工业产品制造、维修中焊接工艺的应用至关重要，通过对焊工使用技能、技巧的全面掌握，能够在保证产品运行质量符合预期要求的同时，并促进工业产品运行年限的延长。同时，具备扎实焊接技巧及其丰富焊接技能的焊工，已然成为企业单位眼中的“香饽饽”。本文分别从焊接技术、安全操作两方面具体阐明焊工应具备的操作技巧与技能，以期具有参考价值。

关键词：操作技巧;焊工;技能;安全操作

随着我国工业技术的持续创新与优化，现阶段工业产品发展呈现出结构精密化、复杂化的发展态势，促使各单位企业对焊工的技术要求持续增高。为确保自身技能、技巧掌握符合焊工岗位实际需求，需重视对实用性技巧、技能的全面掌握。正因此，探讨焊工实用性操作技巧与技能的应用，对于提升工业产业质量控制及其促进焊工自身长远发展有着至关重要的影响。

一、基于焊接技术强化焊工操作技巧掌握

（一）合理选择焊条

当前焊接工艺的应用以气保焊、手工电弧焊为常用两种工艺形式，而为保证焊接质量达到标准要求，要求焊工做到在焊接作业前加强对焊条质量的控制[1]。分析焊条的构成，主要包括金属芯与外层分解物质，在焊接作业期间随着温度的变化，焊条外层分解物质短时内被完全分解，并保证金属锌的纯净度控制在标准范围内，避免因杂质的混入而影响到焊接质量。同时焊条导电性能直接影响到焊接质量，所以为避免因焊条导电性能不佳而影响到最终焊接效果，需将引弧倾角设置于焊条前端，并将倾角控制在45°左右。同时，依据实际情况将全裸焊芯设置于焊条的末端处，以确保焊条在作业期间能够始终保持较高的稳定性。另外，要求焊工在实际作业过程中注意对焊条功能、种类的合理选择，严格按照施工要求机器标准，选择相契合的焊条材料与型号，避免因焊条质量缺陷而影响到产品的整体焊接质量。

（二）焊接操作技巧

焊接作业的开展主要是在明确产品设备实际情况的前提下，以焊接相关材料为介质进行设备与元件的焊接组合[2]。为确保焊接作业整体流程符合施工标准，要求焊工在焊接前重视对焊接元件的性能检查。实际作业期间，焊工需在明确设备缺陷的前提下进行焊接位置、材料的定位。一般情况下设备焊接作业涉及到多个焊接位置的确定，应通过焊接位置明确来保障后续焊接作业的顺利开展。同时作业期间要求焊工密切观察是否存在缺陷问题，例如在多方面因素的影响下，使得焊接材料出现损坏或焊接不成形等问题[3]。为保障焊接作业的顺利开展，需依据实际情况，合理把控焊接效率，并将电弧弧长控制在合理范围内。另外，受限于焊工操作、外界环境等因素的影响，使得诸多不确定因素存在于焊接作业过程，不仅影响到焊工技术水平的体现，甚至因缺陷存在而影响到设备的稳定运行。如实际焊接期间，人员未按照规定标准进行材料尺寸把控，再加上焊接人员缺乏对相关技能技巧的全面掌握，致使设备焊接效果为达到预期标准;因焊工缺乏对电弧与电路掌控的正确认知，使得设备焊接作业时出现咬边现象，不仅影响到设备最终外观呈现，亦对设备运行寿命的控制产生严重影响;焊接期间，人员对于焊接速度的把控不到位，导致设备在焊接时频繁出现夹渣问题。

另外，设备焊接通常会涉及到多焊层、多焊道作业，而受到焊接、层焊道及其焊脚尺寸等方面的影响，使的焊接作业难度加大。为避免焊缝表面出现缺失金属光泽现象，焊接人员需注意在焊接完成后对作业过程中产生熔渣的统一清理，并按照工艺标准，对外层表面焊缝进行严格的质量把控[4]。为确保其焊角焊缝尺寸符合预期标准，焊接人员应结合实际情况做到对运条方法的合理应用，并以直线作业为基准，借助堆焊工艺来加强各焊道焊接质量的控制，或者是以左接夹角处为基准进行焊条端头的靠拢，在作业期间通过轻点来形成向前推进的压力，实现在运条推进过程中逐渐形成向前移动的焊道。

二、基于操作安全强化操作技巧掌握

（一）强调对安全意识的树立

在工作环境、工作性质、工作特点特殊等方面的影响下，使得焊接人员在作业期间面临诸多的安全危险隐患。为确保焊接作业过程的专业化，安全化开展，要从焊接人员安全意识的强化树立入手，在重视焊工技能技巧知识培训的基础上，引导焊接人员认知操作安全在促进焊接作业顺利开展中的必要性。并要求其严格按照安全制度开展规范化的作业施工，结合对安全教育培训的定期开展，有效避免因安全防护意识的缺失导致焊接事故发生概率的增大。要求焊接人员在全面掌握设备操作、电焊知识、电学知识的基础上，积极学习关于自我急救、应急处理等方面的知识技巧，做到在突发事故发生时，能够借助相关应急措施进行有效处理。

（二）强调对焊接工具的灵活应用

因焊接作业具有复杂性、专业性、精密性等特点。所以需要借助多种类、多类型焊接工具来提升设备焊接质量[5]。而针对焊接质量与效果的把控，受到焊接人员对焊接工具操作熟练度的直接影响。为此要求焊工做到对各类型焊接工具的操作技巧、操作步骤、注意事项等方面的明确掌握。同时，焊接人员需养成定期检查养护焊接工具的习惯，以避免因焊接工具出现绝缘失效或者绝缘破损而产生安全事故。此外，电焊导线的管控对于保证焊接作业的顺利开展，同样有着至关重要的影响，所以在实际焊接过程中，要求焊工按照相关要求将电源导线长度控制在三米范围内，并结合实际情况合理控制焊接回路导线长度，避免因导线过长或过短而增大事故出现概率。

三、注意事项

因焊接作业环境复杂、工艺严格等方面的影响，使得焊工作业期间面临诸多安全、质量风险。为保证焊接作业的高质量、规范化开展，焊工需做到对以下几点的高度关注：（1）做好焊接准备工作，如在焊接前明确掌握设备中初级线、次级线的具体位置，并按照规范要求输入电压，以期通过对电缆、电源的规范操作来降低出现触电事故的发生概率。（2）保证焊接步骤的规范性，要求焊工严格遵循其焊接规范流程进行作业。同时，做到在焊接作业期间检查电焊机是否处于稳定运行状态，判断其电源线的绝缘性是否达到预期效果，进而确保焊接作业始终处于设备稳定运行状态。（3）保证电焊机电流的合理性，依据实际情况确定多层焊的电流控制要求。（4）做到在焊接作业期间合理控制焊条角度，禁止因焊条角度过高而影响到表面焊接效果。（5）尽可能做到对焊接作业的一次性完成，避免因重复焊接或间隔时间过长而影响到设备焊接质量。（6）若开展高压管接头处理，则需采用回火方法进行高压管焊后处理，并结合实际情况将回火温度控制在600～650℃范围内。检查管道两头是否密闭堵塞，避免冷空气进入而影响到处理效果。（7）作业期间务必做到对防护用具的全面佩戴，具体包括面罩、白光眼镜、干燥帆布工作服、手套等，避免因焊接期间金属、热焊件飞溅导致人员灼伤。

结束语：

综上所述，为保证其焊接效果符合预期目标，焊接人员需认知实用性技巧、技能掌握的必要性，并做到在日常工作过程中强化自身安全意识的树立，结合对各种焊接工具的熟练应用，确保焊接作业的高质量、高效率、高安全开展。

参考文献：

[1] 尚荣武. 电焊工实用操作技巧探究[J]. 中国石油和化工标准与质量， 2018， 038（012）：78-79.

[2] 张际华. 电焊工的操作技巧研究[J]. 工程技术（引文版）， 2016（7）：00186-00186.

[3] 杨超， 王立波， 张涛. 关于对电焊工操作技巧的研究和探讨[J]. 工程技术（全文版）， 2016（69）：00290-00290.

[4] 張红军. 焊工技能操作培训的认识与实践[J]. 速读（上旬）， 2017， 000（009）：254.

[5] 由广义. 焊工电焊弧基本技能操作探究[J]. 经济技术协作信息， 2019（26）：1.