煤矿机械设备的使用维修与故障处理分析

陈吉伟 梁茂勇

摘要：煤矿机械设备的安全性能对于煤矿开采工作会起到直接影响，如若设备发生故障，会对煤矿生产在安全层面造成严重的不利影响，也会威胁工作人员的人身安全，对企业经济效益造成不利影响。所以，煤矿企业必须针对机械设备做好维修以及故障解决的各项工作。本文主要针对煤矿机械设备在使用期间的维修以及故障处理进行分析，然后基于此，提出了一系列维修以及故障处理的技术，以供参考。

关键词：煤矿机械设备;设备使用;维修;故障

前言：煤矿是生产环节的必备能源，如若发生安全事故，会在经济层面造成极大的损失，对于煤矿能源而言也会导致巨大的浪费，与此同时也会威胁到开采工作人员的生命安全。伴随我国社会经济的迅猛发展，煤矿在社会中的地位不断攀升，煤矿企业中的机械设备也在不断更新换代，在安全层面的系数也在随之升高。所以，目前针对煤矿机械设备在使用维修以及故障处理层面进行分析，不仅能够保障人员在生产中的安全，也能够有效降低煤矿生产环节发生安全事故的概率。

1  煤矿机械设备在使用期间的维修种类

1.1 事后维修

此项维修方式在煤矿企业生产环节，是应用最为广泛的一种维修方式，也是在煤矿机械设备出现故障之后，针对设备展开维修的一种普遍方式。但是，煤矿机械设备一旦出现故障，对于煤矿企业在经济效益层面将会造成不可估量的损失，情节严重还会在安全层面引发一系列事故。所以，在事故发生之后再对其进行维修，不仅维修难度大，修理时间长，而且对于煤矿的正常生产也会造成一系列的不利影响。所以企业通常情况下，会将预防性的维修与事后维修二者之间进行有机结合，尽最大程度地降低煤矿机械设备发生故障的概率。

1.2 预防性维修

预防性维修顾名思义就是指，在煤矿机械设备没有出现故障之前，对其展开的维修以及检查，在应用环节一旦发现煤矿机械设备中的零部件出现不同程度的磨损，就需要检查煤矿机械设备在精准度层面有无出现偏差，设备工作性能是否受到影响。一旦发现不利情况，就需要对有关零部件及时展开更换操作，对有关设备进行合理维修，由此让煤矿机械设备在运行中的安全性得到有效保障，避免由于煤矿机械设备发生问题，没有及时发现所引发的一系列安全事故。但是，预防性维修就某种程度而言，需要大量的物力以及人力，而且在维修期间又需要耗费极大的财力。原因是在维修期间设备不能正常应用，如果预防性维修的次数太多，会给煤矿企业在经济层面造成极大程度的不利影响。

1.3 预知性维修

预知性维修其实就是指，针对煤矿机械设备在日常运行工作中的状态展开实时监控，但是预知性维修监控的对象，与主动防范性维修监控的对象存在不同之处。预知性维修主要是对材料进行监控，看其是否出现磨损，煤矿机械设备工作性能有无降低等。煤矿机械设备一旦在材料层面发生问题，可以及时对出现状况的设备进行精准定位，并派遣专业维修人员对其进行修理，与此同时也能够降低维修期间所耗费的经济成本。但此方式与主动防范性维修存在相同之处，就是无法防止煤矿机械设备出现的故障。

1.4 主动防范性的维修

主动防范性的维修是指，可以对造成煤矿机械设备发生磨损的主要参数展开合理监控，例如工作环境中温度出现转变会对设备造成何种影响，是否会致使机械设备无法正常完成生产工作。所以，主动防范性维修能够对煤矿机械设备，在运行中的状态进行合理监控，并实时发现煤矿机械设备出现的一些异常状况。但同时主动防范性维修，没有办法防止设备出现的故障问题[1]。

2  煤矿机械设备中故障处理技术的分析

2.1 振动监测技术

工作人员要想对煤矿机械设备在运行中的状态进行有效分析，除却可以应用红外温度监测设备，对机械设备出现的不正常温度进行监控，来判别机械设备是否发生故障之外，还可以对振动监测技术进行应用。大部分煤矿机械设备在运行期间，都会发生不同程度的故障，振动监测技术主要是捕获设备在运行期间的振动信号，并对机械振动信号在变化期间的频率进行有效分析，结合设备在运行期间发生的各种状况，判别煤矿机械设备到底发生何种故障。振动监测技术相比较于其他类型的技术而言，存在的主要优点就是实用性极强，此项技术在应用期间，并不要求检测人员具备极其高超的专业技术水平，而且在操作期间极为便捷，因此也是目前大多数煤矿开采企业，应用振动监测技术对煤矿机械设备进行监测的一个主要因素。

2.2 无损检测技术

无损检测技术就某种意义上来说，就是针对煤矿机械设备开展安全检测期间，不会对设备造成任何程度的损伤，就可以针对机械设备的故障展开全方位的评判。本质而言是对煤矿机械设备进行完善、修补的一个过程，如果在诊断期间需要有关人员应用拆卸等形式的设备开展诊断工作，不仅会延误煤矿开采工作的时间，对于煤矿机械设备的故障诊断而言，也不是最为合理的一种方式。无损检测技术是能够保证有关人员在对机械设备进行检测时，确保不会对设备造成任何损伤的一种检测方式，此种形式主要是通过物理检测、化学检测等方法。无损检测技术的优点是不会局限于煤矿设备必须处在关闭状态下，也就是说煤矿机械设备即便是在正常运作期间，检测工作人员也可以应用无损检测技术对设备展开诊断，还可以在一定程度上起到监控的作用。

1.3 油液分析技术

现阶段，有关技术人员针对煤矿机械设备，研究开发出了一种新型的油液磨屑分析技術。此技术主要是对煤矿机械设备在运行期间应用到的油液进行分析，主要是分析油液中磨屑的成分含量，评判机械设备在运行期间出现的具体磨损状况，然后以评判结果为基础，针对正在运行的煤矿机械设备展开故障诊断以及合理维修[2]。

结束语：综上所述，虽然目前我国煤矿机械设备在使用维修以及故障处理层面的水平都得到了更高层次的提升，但是为了强化在生产建设层面的安全问题，就需要进一步的提高煤矿机械设备，在运行中的维修工作效率以及故障处理技术水平，由此才能够减少煤矿企业在生产期间出现安全事故的概率，确保煤矿企业在经济层面的正向增长，以及保障煤矿工作人员的生命安全。

参考文献：

[1]贺小军.煤矿机械设备的使用维修和故障诊断分析[J].2021（023）：27.

[2]周成.煤矿机械设备的使用维修和故障诊断[J].冶金与材料，2019，39（6）：2.