复杂地质条件下露天爆破技术方案优化浅析

周林珠

摘要：当前，露天爆破技术在楼房拆倒以及矿山开采中得到较为广泛的应用。但与此同时，技术应用中也会因为多种因素的影响，使得实际应用效果存在一些不足。尤其是对于一些地质条件较为复杂的地区，露天爆破技术的应用存在着较大的难度。鉴于此，本文就从复杂地质条件下的露天爆破技术的应用现状出发，以实际工程为例，就具体的方案优化进行论述与说明。

关键词：复杂地质条件;露天爆破技术;方案優化;

随着经济的发展以及技术水平的不断提高，爆破技术也得到了较大程度的进步，爆破规模也从几千克至上万吨炸药量不等。与此同时，随着开采工作的日益深入，工程作业对露天爆破技术的要求也越来越高。所以需要制定科学的技术方案，对方案予以不断优化，以此维护爆破施工的安全性，保障相关作业的顺利进行。

1复杂地质条件下露天爆破技术的应用现状

爆破效果与爆破安全是爆破技术所需考虑的重点内容，这两方面的工作效果直接关系到露天爆破技术的应用效果。所以在具体的作业过程中，需要科学设计爆破技术方案。但在实际作业中，因为地质条件较为复杂，气候变化大，导致露天爆破技术并未达到理想的应用效果。若想减轻不可抗力因素带来的不良影响，就需要相关人员实行露天爆破技术方案的优化及调整，通过可行性方案的制定，提升技术应用水平，以此保障最终的爆破工作达到目标要求。

2复杂地质条件下露天爆破技术的应用问题

2.1技术方案有待优化

在复杂的地质条件下开展露天爆破工作是非常必要的，但就我国现阶段的发展情况而言，该类技术并没有实现明显的突破。与西方发达国家的差距较为明显，技术方案亟待优化与提升。而产生这一问题的原因就在于，我国的露天爆破技术起步时间较晚，没有充足的理论知识加以辅助。所以即便露天爆破技术水平在整体上有所提高，但却并未实现质的飞跃[1]。再者，技术方案的优化并非仅靠技术本身，还需要有较高水平的人才做到科学设计，但我国露天爆破技术人才相对较少，且现有人才缺乏创新性，所以这也在一定程度上阻碍了我国爆破技术的发展与完善。

2.2技术人员的实操能力相对较差

对于一个行业而言，若想得到更好的发展，就离不开人才的支持。但由于露天爆破的作业环境相对较差，尤其是一些复杂地质条件，天气往往相对恶劣，所以就对工作人员的素质与能力提出了较高要求。同时，爆破工程还具有一定的危险性和特殊性，这就导致很多人才并不愿意进入到该行业中。由此也就导致行业人员的专业水平相对较低，尤其是缺乏技术水平高、综合能力强的专业人员。如前文所述，因为技术人员的实操能力相对较差，行业缺乏创新性，不利于实现技术方案的优化与提升。

2.3缺乏完善的管理制度

如前文所述，因为我国的爆破技术起步时间晚，发展时间短，导致其缺乏完善的管理制度，在日常工作中积累了诸多并未解决的问题。而制度不完善，则会直接阻碍日常工作的开展，对于工作中出现的一些技术操作不当、程序不规范等问题，无法进行有效的约束，如此就会引起意外事件，威胁现场作业人员的人身安全。领外，现阶段，信息技术快速发展，且被应用在各行业各领域中，但由于复杂地质条件的影响，导致信息化技术的应用受到一定程度的限制，相关工作的开展也受到了一定的阻碍[2]。为此，在未来的工作中，相关人员还应对管理制度加以优化和完善，以期保障露天爆破技术方案的落实，提高技术的应用水平。

3基于实例的露天爆破技术方案优化分析

3.1项目概况

本工程岩石为石灰岩，矿区由乡村公路与某国道相接，相距310米。矿区与水泥生产车间仅2.5km，交通便利。矿区所在地势为四周高中间低，最高点海拔为181m，最低为154.4m。

3.2项目难点

水泥灰岩矿石主要岩性为：呈灰白～浅灰黑色生物微晶灰岩、碎屑灰岩等。基岩面标高在151.98～157.81m，相对高差6m左右，显示出水泥灰岩矿层的分布与岩溶地貌的关系，矿区范围内有大量溶洞分布，且矿山矿脉分布不均匀。矿区正北面距离居民楼及公路大于1000m;西南面距离居民楼区约80m;东北面距离两处居民楼区分别为300m，400m。

3.3爆破技术方案

目前开采区主要在+165m平台，台阶高度为12.5m，前排炮孔倾角75°～90°（根据底盘抵抗线的大小调整），后排孔为90°，孔网参数为4m×6m。

3.4装药结构

本工程的爆破作业较为紧迫，且需要间隔装药，繁杂的过程会增加爆破的难度，故而本工程决定采用连续装药结构，使用双发雷管来开展起爆工作，具体结构详见图1。

3.5起爆网路

本工程项目中，孔内用抗水毫秒导爆管雷管（375ms），排与排之间采用42ms抗水毫秒导爆管雷管进行相连，而孔与孔间则是使用25ms抗水毫秒雷管，孔外延时为起爆网路。技术人员需要对延期时间加以精确的计算，避免发生带炮问题，防止最小抵抗线方向与大小失控的问题发生。

3.6爆破技术优化方案

1）对装药结构进行优化

因为炮孔顶部存在着明显的大块，故经研究决定采用分段装药结构，并将辅助药包置于炮孔顶部与孔口的2.5m处。这里值得注意的是，一定要控制好药量，不可过量，并且还要确保下部炸药是与该药包同时起爆，防止药包先爆，发生主药柱无效释放爆破能量的现象。此外，技术人员还要注意控制主药包，不可先爆，以避免爆炸的力量将辅助药包冲离孔内。依据工程作业的实际需求，本次装药量为3kg。

2）对起爆网路加以优化

本工程在爆破时出现了非常明显的后排拉裂问题，且伴有大石块。经技术人员认真全面的分析，决定最大程度的减少后排孔超爆。而针对后排孔超爆问题，可假设其成因如下：

第一，后排孔的装药量过大;第二，前排孔爆破后并未实现向前推出;第三，后排孔所处的位置存在地质较为复杂的情况，可能有弱结构面，故而致使能量发生后泄;第四，对于排与排之间的延期时间计算不准确，时间缺乏科学性。通过对以上假设的反复推敲与分析，确定前三点原因并不存在。故而本工程使用65ms抗水毫秒导爆管雷管，来施行排与排间的设置，以此最大程度的确保爆破前排孔可以有充足的时间向前推出，为后排孔向前推出提供理想的条件。

4复杂地质条件下的露天爆破技术方案优化对策

4.1优化技术水平，加强人员培训

无论是对国家而言，还是对行业而言，技术创新都是非常重要且必要的。這是提升经济发展实力的重要手段。所以为切实优化露天爆破技术方案，需要不断对技术水平加以优化，且加强对技术人员的培训。通过理论知识的提升来加强技术人员的专业能力以及专业素养，进而在日后工作中能够及时发现问题，注重反思，对露天爆破技术与技术方案实行不断的升级与优化，保证最终的爆破效果和爆破安全。

4.2重视实操能力，加强校企合作

针对技术人员实操能力较差这一问题，需要相关企业加大人员培训力度，并且为其提供更多的进修机会。通过外调和派遣的方式，让技术人员去其他先进企业或是国外展开学习，将先进技术引入日后的作业当中，实现对爆破技术方案的进一步优化[3]。再者，相关企业还可以与高校合作，展开人才的共同培养，构建校企合作模式。企业可以为学校提供技术人才支持以及实训岗位、资金支持，使学校的教学设备能够得到进一步的优化。而教学水平的提升，则可为企业输送更多高质优秀人才，满足企业的发展要求。最后，相关政府部门也应呼吁各高校加大人才建设力度，从而为行业的持续发展提供充足的人才保障。

4.3构建健全的管理制度

制度是日常工作正常进行的保障，而若想构建全面科学的管理制度，就需要管理人员立足于日常工作的实际情况，对存在的问题和不足展开深度分析，从而有针对性的对各部门职责、各环节操作流程予以明确。同样重要的是，还要注意做好监督工作，确保制度内容的有效落实，如此才能够使优化后的爆破技术方案发挥出最大的效果，确保整体作业的安全性。因为复杂地质条件下，爆破工作危险性较大，且容易发生意外事故，所以还可以制定事故预案，以便在发生意外安全时，相关人员能够快速采取应对措施，避免危险问题的进一步发酵、减少企业的损失。

5结束语

总而言之，在复杂地质条件下开展爆破工作，需要相关人员不断对技术方案予以优化，根据工程的实际情况，制定有针对性的爆破技术方案，以此加强爆破效果，保障爆破安全性。再者，企业还需要在日常管理中加强人员培训，构建健全的管理制度，这也是提高爆破技术水平，优化爆破效果的重要手段，值得专业人员加以重视。

参考文献

[1]章春宁.光面爆破技术在复杂地质隧洞开挖中的应用[J].2021（2013-1）：84-88.

[2]周金固.露天煤矿复杂环境下浅孔剥离爆破技术[J].区域治理，2019，000（004）：284-284.

[3]刘京增.复杂地质环境下大断面隧道控制爆破技术[J].公路，2019，v.64（03）：342-346.