浅谈机械密封在水泵维修中的应用

摘要：由于水泵是核心部件，其维修会对供水系统产生重大影响，基于此，本文将对水泵常见问题进行系统分析，对相关注意事项进行探究，重点阐述机械密封技术在水泵维修中的应用，希望能够促进水泵维修工作水平的提升。

关键词：机械密封;水泵维修;应用

引言

为了促进水泵系统运行效率，进一步提高质量，技术人员在进行水泵运行修复时需要合理运用高新技术进行辅助，其中机械密封技术可以有效应用于水泵维修之中。由于水泵传输介质具有特殊要求，有效密封必不可少，而且机械密封优点较多，如具有使用寿命长、节能等特点，在水泵维修方面密封技术是重要的研究方向，相关部门应该进行重点探究。

一、机械密封概述

机械密封技术在水泵生产和维护之中运用范围较广，是一种新型技术，有利于减少维修次数，并且进一步延长水泵使用时间。水泵密封技术目前还存在一些问题，如密封互换性较低、无法对单一部件进行更换、更换工作较为困难等，另外也存在净水测试技术无法对水泵密封性进行检测，导致泄漏点检测较为困难。影响机械密封因素较多，空化特性会对机械密封产生重要影响，由于压力变形会使机械密封表面出现差异，这些差异会使间隙发散区大量出现，进一步导致气压下降，一旦降低到限度气压以下可能会出现气化现象，导致产生空穴和气泡，这种状态会严重影响密封性能，因此减少空化效应出现是需要进一步研究的重要方面。

二、水泵泄漏的常见类型

2.1静环连接处泄漏

水泵在连接处容易出现泄露问题，主要原因包括不同方面，首先密封平面不平整，可能由于在生产时切面不平整导致在外力作用下出现变形，其次可能原因是水泵受损密封圈没有及时进行更换处理产生问题，水泵零部件可能出现不合理情况，导致损耗加大，增加泄漏风险，最终导致水泵泄漏情况发生。

2.2转轴处泄露

水泵转轴处也容易出现泄露问题，由于垫圈和转轴型号不同，因此在水泵运行时转轴灵活性出现问题，可以对垫圈进行检测，另外水泵垫圈是橡胶垫圈，需要按照操作流程进行定期更换。

2.3压盖处泄漏

压盖处也可能出现泄露问题，如果水泵垫圈使用不达标或使用情况出现误差，会导致内部压强减小，使水泵效率降低。

三、机械密封在水泵维修中应用

3.1选择合适轴套

技术人员要正常合理选择轴套，一般情况下在作业时一旦出现两种情况就要对轴套进行更换，一种情况是轴套长度不相同或者存在差异，对直径需要进行改变，同时也要保持其余部分和轴套尺寸相一致，从而避免出现泄漏的可能性。另一种情况是当水泵轴套长度内径与机械密封存在不同时需要选择尺寸较为接近的设备进行工作，增加密封效果，这种方法能够提高水泵密封性，但是也会使工作量大大增多，进一步解决水泵问题，需要将各个密封处进行规范操作，在非运行状态下对水泵进行测量，从而提高其质量，使机械生产高效运作。

3.2高温水泵机械密封分析

高温水泵在机器运行过程中密封面因摩擦产生热量，如果热量不能及时分散，密封面上就会出现液体气化现象，在此过程中密封面与碳石墨环倾斜并形成外边缘。密封面在运行时会产生摩擦热，一旦热量不能散发出去会产生液膜沸腾这一气化现象，导致封面倾斜，动环也会因为蒸气状态出现热裂，一旦密封面相互分开就会使液体充满整个冷却器。为此，在购买密封产品时必须检查密封产品，此外，狭窄密封面也可用于解决问题，确保循环管路不堵塞，并确保系统具有足够循环流体容量。要对密封产品进行调研，采用窄密封面，还要确保循环线无堵塞，循环液量充足。

3.3冷却水加装新型滤网

机械密封水必须配备新滤网，密封用冷却水多为工业用水，水中悬浮物和杂质问题较多，这些杂质进入机械密封系统，影响机械密封，甚至损坏表面，因此，需要控制冷却水中杂质和悬浮物数量，以此来延长机械密封寿命。不锈钢过滤器取代原过滤器可以确保冷却水流动，并且相对来说比较清洁，没有微小颗粒堵塞的情况出现。

3.4提高操作人员技术水平

水泵操作人员技术水平直接决定机械密封加载效果安全性。为提高水泵维护质量，有必要改进现场操作人员技术。与其他类型维修技术和程序相比，水泵中机械密封非常重要。部分维修人员整体素质和能力较低，无法核实泵维修细节，服务质量和服务水平有待提高。在这种情况下必须提供定期职业培训，培养高技术水平和职业道德现场维修人员。机械密封技术对精度要求较高，外部服务人员对机械密封技术正确理解是该技术的保证，生产经营企业还应重视水泵维护保养，大力推广使用机械密封技术，并统一安全标准。 在机械密封情况下，压力应严格符合手册要求，并使用精确测量仪器精确测量力和尺寸，安装时注意确保附件的清洁度。在安装过程中涂抹一层合适油脂，以防止在开始时干磨造成损坏。擦拭时应使用柔软性好的棉质材料，不得用抹布和手擦拭，安裝或维护时应先检查摩擦面是否损坏。多级泵安装弹簧时应注意弹簧旋转方向，通常一个向左，一个向右，取决于弹簧方向，切记不要混淆。新安装机械密封在使用开始时有大量泄漏，必须正确使用，如果泄漏超过5滴/分钟，就需要及时检查原因并找到解决措施。

3.5补充冲洗系统

如果水泵在密封过程中出现微粒或其他杂质会损坏整个机器，密封性能无法保证，其实际运行性能不能在规范范围内调节。鉴于这种情况必须采用适当的装置，现场人员补充冲洗系统，以及时清除密闭室内污染物，一段时间之后封闭腔室中会沉积杂质，机械密封弹簧会失去作用，如果密封时间不长杂质量过大，颗粒就会受损，一旦颗粒出现摩擦整个机器精密度就无法保证，因此辅助清洗设计非常重要。

3.5机械密封发热震动措施

当密封舱与动静环间隙较为狭窄，可以通过外径减小来实现处理或者增加密封圈内径，使间隙间隔保持在0.75mm，也可以改变动静环材料，使材料耐热性有所提高，这些手段都可以改进机械密封发热的情况。

3.6机械密封泄漏处理

机械密封泄漏原因有几个方面，周期性泄露是原因之一，此种泄露类型是一种常见现象，主要是由于定子与主轴不平衡使密封状态不佳导致的泄漏，第二种泄漏是由于压力产生泄漏，由于弹簧总比压设计较大，液膜无法增加发热量导致泄漏，第三种产生泄漏原因是介质引起的泄漏，过酸和过碱的条件都可能导致腐蚀现象产生，分解度一旦出现变化处置程度也会有所改变，另外固体杂质也会进入到密封端面，使磨损率不断增加，从而使机械密封使用寿命大大缩短。密封泄露情况较为多样，所以在解决过程中一定要尽量选择适当的办法进行处理，根据实际情况进行选择，安装过程中也要按照标准进行装配，注意不同要求，一方面要保证装配干净和整洁，另外润滑油及材料光滑度也要得到保证，动静环面尽量选择较为柔软光滑的纱布，避免出现表面粗糙情况，另一方面还要对密封端盖倒角进行修理，相关人员在装配时将采用汽油进行浸泡，一旦采用橡胶等材料可能会产生变形，在进行完组装后就要判断灵活性，以便为后续处理机械密封打下良好基础。

3.7泵轴窜量大处理措施

一旦出现泵轴窜量大的情况，就需要使用轴向力平衡装置满足设计情况，相关人员应该按照具体情况进行专业分析，保证处理措施的科学性。

3.8震动幅度过大措施

一旦出现泵在使用过程中振动幅度过大的情况要及时分析，其原因可能是由于泵内轴承精确度和平行度出现偏差导致压力过大，所以需要及时进行校准，同时也可以通过平衡盘来对其位置进行合理固定，避免由于泵振动幅度过大影响其使用效率和使用寿命。

3.9确立对机械密封正确理解

机械密封与传统修复技术不同，在使用过程中精度要求更高，因此需要对机械密封有正确认识才能促进水泵维修生产。机械生产负责人也应该重视水泵维修技术的推广，将不同先进科技引入机械密封处理中，建设优秀的专业操作人员团队，促进高科技产品应用于实际。另外也需要对机械密封装置制定适当标准，对密封性能也需要进一步加强改进，避免出现安装误差。在安装过程中需要相应人员相互配合，才能真正将新技术融入到机械密封实践中。

四、结束语

综上所述，机械密封技术在水泵维修过程中可以发挥很大作用，本文从基础概念出发，然后进一步研究机械密封特点以及提高机械密封的可靠性，将相关措施落实到位，从而促进我国水泵维修方面取得长足发展，为水泵正常使用提供基础保障。

参考文献

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作者简介

刘春剑（1982.10.02）男，汉族，本科学历，研究方向——火力发电厂汽机水泵检修。