配煤掺烧及防误堆误取优化培训

彭蹦庄

摘要：公司燃运专业负责公司4台机组卸、储、供、配，而目前煤场结构复杂，易造成误堆误取影响配煤掺烧工作的问题进行分析，通过班组煤场结构学习、煤质辨别、卸储给配合格率等三个方面的培训学习和现场指挥确认，在促进班员对煤场结构的充分了解的情况下，确保正确堆取料，提高卸储给配合格率，从而提升班组配煤掺烧合格率。通过改进原始的班长下达指令—班员机械执行的工作形式，杜绝了误堆误取现象发生，提高了煤场管理效率，避免了因误堆误取对配煤掺烧造成的不良影响，同时，配煤掺烧合格率的提高也提高了公司的经济效益。

关键词：配煤掺烧;煤场;培训

一、实施背景

公司煤场设计有干煤棚一个（75*228㎡），存煤量8万吨;露天煤场一个（108*238.4㎡），存煤量16.4万吨。因公司结构特殊性，1.2号机组供煤来自一期煤场，3.4号机组供煤来自二期煤场。一二期煤场置换后，一期煤场为：干煤棚南侧和露天煤场北侧区域;二期煤场为：干煤棚北侧和露天煤场南侧区域。干煤棚内分为南北两侧各27格区域，露天煤场分为南北两侧各20格区域，原煤场分布是干煤棚为一期煤场，露天煤场为二期煤场。在一二期煤场置换后，干煤棚南北侧煤分别属于一期和二期两个单位，煤场格数多，煤种多，煤场结构相对复杂，且区格相仿，格与格之间没有确定的物理分割，造成运行过程中误堆误取现象频发，严重影响了专业煤场管理和配煤掺烧的安全性，对配煤掺烧工作造成了阻碍。为改变误堆误取频发现状，提高堆取料正确率，班组推行配煤掺烧及防误堆误取优化培训，以改善当前现状。

二、优化培训方案

燃运五班在一二期煤场置换后，对一二期煤场结构、煤种、煤质进行了详细的了解和分析，针对现有的煤场结构，对不同煤种的煤质、掺烧方式进行了学习。一是了解煤场结构、煤种分布。专业定期下发煤场分布位置图，根据煤场煤种位置分布，现场比对查看不同煤种堆料点。

根据以上不同格数、不同区域的煤场结构、分布，煤种、煤质的区别，班组进行学习、分辨后，开展煤场分布知识竞赛和现场区域辨别比赛，让班员在竞赛中进一步了解、熟悉现有煤场中各煤种分布，在储煤堆料前将来煤和配煤单指定区域内已堆煤种比对，防止堆错;在取料前根据配煤单要求核对所取位置区域内是否为相应煤种、集控员根据监控和输煤系统上位机犁煤器信号核对是否正确进入指定的原煤仓或筒仓。同时在堆取料前，班组长根据煤场分布图到现场核对堆取料位置，通过多级核对，确认无误，保证不发生误堆、误取现象。二是通过对煤质的学习，开展辩煤比赛，进一步掌握不同煤种的煤质外观特征，从而在运行前判断煤场该位置是否为所对应要堆或取的煤种，防止堆错、取错。三是通过堆取料过程把控，集控室内监控探头核对堆取料点，防止堆错取错。在取料过程跟踪煤源，核对取料量，合理提醒斗轮机值班员调整煤量，保证不同煤种按要求掺配，提升配煤掺烧合格率。

三、实施效果

通过针对性培训后，班组近一年来未发生误堆误取现象，同时配煤掺烧合格率显著提高，主要集中在以下方面：

（一）班员了解煤场分布。

专业每月定期对煤场分布进行更新，但在高负荷时期，往往煤量耗用大，進煤量也大，班组长根据现场实际煤种位置，每周进行更新，再下发至每个班员，第一时间组织培训，让每一个班员都了解煤场分布，知道干煤棚或露天煤场第几格区域内是什么煤，相邻的两堆煤分别是什么煤，在煤场库存趋近饱和的情况下，可能会有部分煤需要相连、部分混堆的特殊情况，该情况下更要谨慎哪些煤是煤质相近可以混堆，哪些煤质差异大禁止混堆等。如高硫贫瘦煤与低硫烟煤之间必须确切的分界，不得混堆;而如果是高硫贫瘦煤1与高硫贫瘦煤2煤质参数相近的两种煤，在必要时，为节约煤场空间，可以有一定程度的混堆，但必须能明显区分两种煤。只有全员参与学习，了解了煤场位置分布，才能最大限度避免误堆误取。

（二）不同岗位对煤种煤质有相应的辨别能力。

班组长要掌握煤场分布、煤质特征、煤质具体参数，在掺烧过程中把握掺烧标准，及时调整，保证配煤掺烧符合要求。斗轮机值班员必须熟练掌握一二期煤场煤种分布、煤质特征，煤质如果水分大易粘结，则要在堆取料过程中注意监护落煤管，防止堵煤;水分小扬尘大，则要及时提醒班长打开煤场降尘设备。集控员必须熟练掌握一二期煤场位置，监控画面中判断斗轮机位置、煤种分布和煤质情况，以便核对，确认斗轮机堆取料位置与要求相符。翻车机值班员必须熟悉煤种部分煤质特征，如粉状、颗粒状、黏度等，在卸车过程中及时调整卸车速度，防止出现堵煤槽等异常现象，对于扬尘较大的，应及时投入翻车机喷淋除尘装置，防止造成环境污染。

（三）指挥、指令下达有的放矢。

在堆取料方式安排之前，首先班组长要核对配煤单和煤场位置实际情况，在确认无误后下达堆取料指令，把好第一道关。集控员在收到班长指令后，首先确认班长指令是否准确，确认后转达给斗轮机值班员，把好第二道关。由斗轮机值班员收到指令后先确认斗轮机所在位置是否正确并及时调整，在斗轮机位置核对后，斗轮机值班员还应将该位置与培训中所学的煤场位置图进行比对，确认位置正确无误后方可执行，若有疑问的应及时提出来，由班组长到现场进行进一步核对，确认无误后方可执行，有误则及时改正，把好第三道关。运行过程中除了集控员要加强监护和核对取料位置外，班组长也应定期到现场进行巡视，核对位置是否在正确指令范围内，有需要的及时调整，把好第四道关。

四、主要工作总结

燃运五班经过对配煤掺烧和防误堆误取的培训，让全员了解煤场结构、煤场位置分布、煤种煤质等，在运行时通过“把好四道关”的形式，核准校验;同时采取比赛、竞赛的方式，丰富了培训方式，让班员寓学于赛、以赛促学，增加了班组学习氛围，加深了班员对煤场结构的了解，杜绝了班组误堆误取现象发生，提高了煤场管理效率，避免了因误堆误取对配煤掺烧造成的不良影响，保证了机组口粮正常供应。