桥梁空心薄壁高墩柱爬模施工方法

2021-01-09李曙光

黑龙江交通科技 2021年9期

李曙光

(贵州省交通咨询建设监理有限公司，贵州贵阳 550000)

1 液压自爬模施工技术分析

1.1 液压自爬模施工技术应用原理

液压自爬模式的技术在实际使用过程中，可以通过导轨和攀爬架选择顶升施工方案，缓慢提升自攀爬模板材料，同时固定的导轨和攀爬模板可以实现相对移动。爬升机构单元是液压自爬模施工过程中非常重要的组成部分，其中主要包含“H”型导轨爬升施工单元以及液压缸等相关设施，具有连接轴和负载支撑框架的作用和效果。攀登箱配有和连接杆相连接的导向轮具有良好的自动导向功能，并且根据实际的施工条件，可以实现将导轨和机架体抬高过程中，油泵实现自动工作支撑杆和导轨架形成H型结构。比如，可以有效实现更换自动引导以及锁定等各项功能，因此可以有效完成框架结构的自动爬升工作，液压工作系统是实现攀爬工作的重要工作部分，主要是通过一个液压油缸和一个攀登箱结构所构成，可以直接通过爬升箱的作用，有效调节导轨和框架的主体变动工作状态实现举升工作，整体的工作安全性和稳定性相对较高，并且操作流程比较简单。

1.2 液压自爬模系统的构建

根据项目工程的实际使用情况，需要合理优化液压自动爬升模板结构，可以将其划分为模板系统爬升支撑系统、液压爬升系统以及操作平台系统等。100 t系列的液压爬升设备，在工作过程中整体的爬升效果非常明显，在桥体两侧区域沿着桥墩位置装有4套压力设备，同时根据桥梁的建设施工要求，横条结构的侧面数量为两个单个桥墩，在爬升过程中总共需要设置出液压顶升设备12套，相互之间进行配合工作可以充分实现爬升模板的整体性爬升。在工程施工过程中必须要充分符合同步爬升施工原理，有效引入智能化控制工作系统，同时在实际运行工作当中有效调度8套顶升施工设备，并且根据电子控制面板的施工操作，攀爬架整体结构的稳定性得到了明显提高。

2 桥梁空心薄壁高墩柱爬模施工技术应用

2.1 攀爬模板的安装施工

在搭建攀爬模板系统工作过程中，通过使用一键式组装和安装施工方法，同时有效增加临时性支撑结构进一步增加攀爬模板的结构稳定性。攀爬模具安装工作完成之后，需要实现逐步完成，尤其是针对与组装组件装配攀爬模具的直组件，装配吊装施工以及附加保护网等各种基础设施。与此同时，在有效完成对各个埋藏部分的预处理工作，需要在螺栓的作用条件下实现将锚定把稳定的衔接到模板位置，然后将其中适量的润滑油直接涂抹在锁定板的对孔表面，在随后的构造工作当中需要有效控制内部零部件与外壳的位置，同时需要保证完全垂直于墙体。外表面如果在工程施工当中，钢筋攀登锥和墩柱钢筋体结构之间产生碰撞问题，则可以实现灵活调节钢筋材料的升位值，但不能直接影响到墩柱结构的稳定性。要有效检查桥墩以下混凝土材料的强度大小，如果混凝土强度值上升到10 MPa，则需要将攀爬模板直接固定在墙板表面，同时塔式起重机设备在工作过程中可以完成H型导轨的抬升。

2.2 攀登箱和三脚架的安装

在攀登箱和三脚架的安装工作当中，通过导轨的连接可以实现稳定安装在壁挂设备表面，对于模板材料安装螺钉可以起到良好的稳定性衔接效果，将模板直接组装成块有效控制模板拼接处的裂缝问题，保证空间宽度大小保持在0.5 mm，在抬升工作过程中需要使用硅胶保证抬升模板材料的紧凑性。在空心薄壁结构的初始施工阶段，将4.5 m高度的混凝土材料直接导入到空心薄壁墩结构当中然后再安装攀爬模板。塔式起重机设备横架结构以及其他设备，在施工之前需要保证混凝土材料的强度达到预先的控制工作标准之后方可进行后续施工。在安装施工完成之后，通过使用塔式起重机设备安装模板的下一节点，然后需要每间隔3～5 d时间定期进行一次起跳工作，然后再进行4.5 m截面的混凝土工程施工直到整个墩台施工完成。

2.3 混凝土浇筑施工

尤其是在桥梁结构第一部分工程施工的早期阶段，相关工程施工人员必须要针对桥梁加固完成之后的内模板，具体施工位置进行有效判断，对内外模板材料进行有效安装，并且在施工当中需要使用泵送设备，将混凝土材料直接注入到桥墩内部，同时使用振动棒进行充分振捣，以此来有效保证混凝土材料具有良好的致密性以及具体性效果，最后对混凝土材料进行浇水养护处理。当墩身结构的第一部分混凝土强度达到标准的施工要求之后，通过使用起重机设备和施工人员之间将组装完成之后的攀爬架直接安装在滑道表面，然后调节攀爬架的施工位置，设置攀爬架的顶口和滑道孔，使其形成相对就位状态定位工作之后，需要立即驱动钢销以及固定模板两侧位置，通过使用起重机设备来进行攀爬架设备的抬升，保证设备的下支腿结构和攀爬架之间形成匹配然后再安装铰链轴。

2.4 浇筑完成后工作要点

混凝土浇筑施工完成之后需要将模具移出，并且关闭墙体附件、导轨、攀爬架、钢筋绑扎、脱模剂、内部零部件、模具材料，然后将混凝土直接倾倒在模板材料表面。对于嵌入式部件的安装工作而言，需要通过使用固定螺栓将其直接固定在模板表面，同时在攀登锥的孔口上进行材料涂刷，拧紧高强度螺栓有效防止混凝土材料直接流入到攀登锥的螺纹当中。嵌入板在施工高度和强度方面必须要保证符合施工要求，同时如果预埋件和钢筋材料之间产生碰撞问题，则需要在材料相互之间夹紧之前正确进行钢筋移位，在提升导轨工作过程中需要向上调节垂直换向箱体的位置保证换向装置顶部接触道轨，并且在升起车架过程中需要向下调节垂直换向箱体的位置，保证下部结构和导轨之间形成充分接触。