氟化氢储存的有害因素及安全对策

钱珲(中核四0四有限公司，甘肃 兰州 732850)

0 引言

氟化氢在许多行业中得到应用。由于具有较强的特殊性，与其他物质存在较大差异，在储存的过程中极易存在许多有害因素。在氟化氢储存时，必须对其涵盖的强烈毒性、高腐蚀性、易燃易爆方面的有害因素予以清晰地认知，并针对这些特点思考应当采取的防护、应急措施，避免产生重大危害。

1 氟化氢储存的主要有害因素

1.1 强烈毒性

随着工业科技水平的日益提升，氟化氢在化工、制造业等领域中得到了广泛地运用，市场需求量也在不断攀升。为了满足市场需求，将其进行储存已经成为工业生产中不可缺少的部分。然而，由于其属于特殊物质，储存的过程中也会携带许多有害因素，其中之一就是强烈毒性。

具体表现为氟化氢一旦与人体产生直接接触，会引发许多疾病，比如肺炎、支气管炎，严重时会产生黏膜破损、氟骨病等情况。因此，在氟化氢储存的过程中，应当注意避免人体与其直接接触[1]。

1.2 高腐蚀性

除了具有强烈的毒性外，氟化氢也具有较强的腐蚀性，因为其属于一种无机酸，与水结合会形成氢氟酸。在此情况下若作为溶质，其酸性程度会相对较小，但是作为溶剂时，其就会呈强酸性，不仅会溶解一般类金属物质，也会将玻璃制品等予以溶解。

在进行储存时，若采用金属装置，会在短时间内被迅速溶解，引发泄漏问题。由此可见，氟化氢的腐蚀性是极其强烈的。如果接触到人体，不仅皮肤表面会被灼伤，还会让皮肤、器官产生难以愈合的溃烂和坏死。

1.3 易燃易爆

氟化氢也能够与气体进行融合，并在与不同类型的气体接触下产生各种变化，也会引起物理和化学反应，毕竟其沸点为19.51℃，熔点为-83.37℃。

与空气接触时，氟化氢会产生白色有毒的烟雾，会随着空气的流通而对人体造成伤害。如果是环境内温度变化过高，超过其沸点与熔点标准后便会产生燃烧。若与甲烷、一氧化碳以及煤气等气体进行过量接触时，就会产生爆炸等情况。因此，对氟化氢进行储存时，也要注意其具有易燃易爆的特点，做好必要的防范措施。

2 氟化氢储存的有害因素及相关安全对策

2.1 重视防护和应急，降低毒性损害

2.1.1 开展双重防护

由于氟化氢结构的特殊性，导致对其进行储存时也必须要予以差异化对待，避免其毒性、腐蚀性以及易燃易爆方面的有害因素给管理人员以及环境带来较大的影响。重视防护和应急是保证氟化氢储存安全性的重要保证。防护方面应当从人员和作业两方面入手。其中人员方面是最基础的部分，也是最应当予以重视的方面。由于人员专业能力存在差异，在针对氟化氢储存环节进行作业时难免会存在疏漏、操作不规范等问题，加大了氟化氢储存有害因素引发问题的概率。因此，在开展相关工作前，必须要针对所有人员开展专业培训，提高对氟化氢有害因素的认知，规范操作方式和流程。具体措施为加大中层干部的专业能力，便于在实际工作中既能对工作人员的具体操作予以统一要求，确保所有参与氟化氢储存作业的人员都能做到标准操作，也能够储存对过程中极易引发问题的环节予以全面地检验，及早发现潜在问题并给予相应的措施，避免氟化氢长时间存储后因其高腐蚀性产生泄漏问题对人员造成伤害。还要对作业人员进行培训，尽管如今的氟化氢储存环节已经进入自动化的阶段，所有作业都是由机械代替人工完成，但是工作人员在设备操作水平上存在差异，也会产生作业不规范的问题。需要针对该方面对工作人员进行氟化氢储存有害因素理论知识的教育和操作规范的培训，促进对氟化氢中有害因素拥有全面地认知，为实现规范作业打好基础。操作规范的培训是通过规范作业标准来是避免因不规范的执行引发的氟化氢储存问题。与此同时，氟化氢本身的特殊性会产生较大的影响，工作人员也要做好作业过程方面的防护，也就是在进行氟化氢储存前要做好个人防护，必须要在不同作业情况下穿戴好相应的防护措施，比如在进行储存空间检测时，必须要穿戴高耐酸性的氯丁橡胶防护服、防护手套、自吸过滤式防毒面具等防护设备，避免在检测的过程中因泄漏问题对人员身体带来损害。

2.1.2 做好应急处理

在氟化氢储存过程中，一旦出现特殊情况，必须要做好应急处理工作。通常情况下，产生的特殊情况以泄漏和人工直接接触情况居多。所以，氟化氢储存作业时，无论是人工作业，还是自动化控制，配备应急措施是极其重要的。比如针对泄漏问题，要提前准备充足的备用储存装置和防泄漏的倒灌管线等，通过这种方式可以在产生泄漏时，将泄漏的部分经管线倒入其他储存装置内，避免因泄漏对储存环境造成损害的同时，也给工作人员的生命安全和企业财产带来威胁。对于人工直接接触这类情况，需要第一时间利用清水进行冲洗，冲洗持续时间不得少于15min。然而氟化氢与人体接触后的最佳处置时间为2min之内，若该时间内未能予以处理，对身体的损害便会加剧。同时，氟化氢对人体的损害不仅与接触面积有关，也会呈持续的状态，但不会立即呈现出明显的变化，多数会在持续数小时后逐渐转为明显，期间一旦超过处置的黄金时间，会有生命危险。针对此类问题，通过各方的不断努力，有研究表明，在出现接触性损害时，可以在与氟化氢接触后的第一时间利用特定量的六氟灵进行清洗能够为伤者就医争取宝贵时间[2]。比如对于氟化氢造成的眼部灼伤，利用500mL的六氟灵进行清洗可以有效地降低氟化氢的毒性。至于接触面积不同，六氟灵的用量要依照具体情况。

2.2 做好抗腐蚀防护，避免腐蚀影响

2.2.1 完善储存过程

由于氟化氢也具有较强的腐蚀性，要确保氟化氢储存的安全性，必须要对储存装置提出更高要求。也就是为了避免因腐蚀特性对储存装置造成损坏，应避免采用一般的金属装置，选择质地为铅、特殊电木、塑料等特殊材质的容器，才能确保针对氢氟酸等这类含有氟化氢成分的材料进行长期地储存。同时，要对储存过程进行规范。第一，应当做好包装容器的质量检测工作，确保能够在质量方面达到要求，保证抗腐蚀能力达标、不发生结构变化后才能投入使用。第二，将物质导入铅桶、特殊塑料桶等装置内后，再将其放入木箱中，便于进行运输。木箱内要利用不燃材料作为垫衬和填充物，确保无空隙的情况下放入储存装置。储存装置装入木箱后整体重量不能超过20kg。第三，运输木箱时要做好固定装置，避免途中产生碰撞造成损坏，而且装卸时要轻拿轻放。

2.2.2 做好环境管理

氟化氢的强烈毒性、高腐蚀性以及易燃易爆方面的特性，表明了对这类物质进行储存时，对环境的要求极为严格。为了降低氟化氢对工作人员以及环境的危害，在储存氯化氢过程中，做好环境管理是提高安全性的必要手段。储存空间内要远离碱类物质、玻璃制品、活性金属粉末等物品，避免因空气流通与其他物质相互作用产生物理或化学反应。储存环境方面要保持内部具有良好的通风状态，避免与日光、高温等直接接触，温度控制在30℃以内且湿度要不大于85%，确保内部环境时刻保持阴凉的状态，而且还要远离火种，防止出现爆炸和燃烧事故。只有具备上述要求才能保证氟化氢长期处于稳定的状态，不会产生性质的改变[3]。

2.3 关注防漏和消防，提升处理能力

2.3.1 重视防漏措施

氟化氢在长期储存的过程中会不断增加腐蚀性，储存装置材料质地也会发生较大的变化，从而引发泄漏情况。若泄漏问题产生，不仅会对储存环境中的设施造成严重损坏，也会对现场工作人员造成不同程度的威胁。为了降低此类情况带来的影响，必须高度重视防漏措施。可以通过自动化和物理两种手段来解决，其中自动化手段是在氟化氢储存环境内安装自动化控制系统，内部包含对有毒液体、气体的检测装置、人工控制装置、自动控制装置、警示系统等。其中有毒液体、气体检测装置是利用高灵敏度的感应装置针对当前储存环境下氟化氢液体、气体的含量进行检测，一旦当中含有的氟化氢成分高于检测标准，警示系统就会立即发出警告，起到提示和警告的作用。若当中不存在工作人员在现场的情况，自动控制装置便会启动，开启保护措施，将储存环境与外部相互隔离，避免氟化氢的有害因素蔓延。若是工作人员在现场作业时出现泄漏问题，可由现场工作人员开启人工控制装置，在第一时间予以控制措施。物理手段是在氟化氢装置进入环境前增加特定数量的氟化氢储存装置和管线，用于与已经装好氟化氢的容器相连接，如果出现泄漏问题，泄漏的氟化氢会经管线进入其他的装置中。或者在储存氟化氢容器周围构建围堰，也能够有效地在泄漏出现时抑制氟化氢的蔓延。

2.3.2 增加消防手段

泄漏问题产生后，必须要采取有效地措施予以抑制，否则氟化氢对周围环境的威胁将不断加剧。通常情况下，现场能够采取的措施便是运用消防手段。因为消防手段能够针对氟化氢的特性进行处置，即氟化氢可以做到与水无限互溶，利用该特点，通过消防喷淋便可以实现将其转化为溶质，改变性质为弱酸，对环境和人体造成的损害将会被大大缩减。根据该方面，应当在氟化氢储存环境内设置能够与自动化控制系统相融合的消防系统，当中也包含有毒液体、气体检测装置、警示装置、消防喷淋装置等。具体实际过程中当检测装置监测到泄漏问题时，警示装置发出警告，自动化控制系统迅速对储存环境进行隔离，消防喷淋装置也会迅速启动，配合处理装置针对当中的泄漏源、燃烧、爆炸等状况进行及时处置，实现在第一时间将问题予以控制，若现场需要工作人员介入，可以在通过喷淋将氟化氢的影响降到最低后再进入现场进行作业[4]。

3 结语

综上所述，随着氟化氢在工业生产中逐渐得到重视，针对氟化氢储存方面的关注也越来越多。因此，为了确保氟化氢能够得到充分运用，必须要对氟化氢的强烈毒性、高腐蚀性、易燃易爆的特点予以清晰地认知，才能在实际储存过程中通过重视防护和应急、做好抗腐蚀防护、关注防漏和消防实现对氟化氢储存有害因素的安全防治，确保氟化氢储存过程的安全性。