石油化工行业职业卫生防护与管理的重要性

王涛，王刚(世纪万安科技(北京)有限公司，北京 100020)

1 石油化工行业职业卫生防护管理的重要性

1.1 职业卫生的含义

职业卫生的根本是指劳动卫生，主要是指为了减少一些劳动人员因其自身从事的职业劳动活动对身体健康造成的不良影响所采取的一系列的措施和方法。职业卫生和职业病常被联系在一起分析研究。职业卫生防护和管理工作的开展，主要针对一些特殊行业和工作采取的一系列的专门性防护措施，目的是为了提高该岗位人员的身体健康水平，维护生命安全。职业卫生的内容包括了教育、法律、设备、行为措施，以及卫生健康知识教育理念和教育行为等等[1]。

1.2 石油化工行业中职位卫生危害因素

在石油化工行业中，最为主要的职业卫生危害是来自石油化工原材料自身的有毒性，人们长期接触这些物质，会对身体健康产生很大的危害。这些原材料的危害主要包括化学危害因素，包括苯系物、硫化氢、一氧化碳、氯气及氯化物、酚、氨、联氨和氟化物等。另外，还有一种危害因素是物理危害因素，主要是石油化工生产中产生的一些振动、噪声、高温、电离辐射等危害。

1.3 石油化工行业职业卫生防护

石油化工行业常见的防护化学有害因素设施主要包括装置区管道密闭输送、落料口上方设局部排风、负压吸料、局部除尘系统、局部排风系统、酸雾吸收器、通风排毒设施等；防护物理有害因素的设施主要包括减振基础、消声器、保温隔热层、变配电设备设置屏蔽柜、防护栏等。个体防护用品主要包括防噪声耳塞、防酸碱手套、防毒面具、(有机气体滤毒盒、酸性气体滤毒盒)、护目镜等。

1.4 石油化工行业职业卫生防护管理的重要价值

在石油化工企业生产过程中，作业人员长时间接触有毒有害物质，会对工作人员的身体健康产生很大的伤害，导致一些员工患上职业病，严重的还会威胁到员工的生命安全。 所以，加强对石油化工行业职业卫生防护，构建良好的职业卫生防护屏障和职业卫生管理体系，可以减少化学危害因素、物理危害因素对工作人员身体造成的影响，保障员工的身体健康和生命安全[2]。

2 石油化工行业职业卫生防护与管理完善策略

2.1 建立职业卫生防护和管理体系

构建良好的职业卫生防护屏障和职业卫生管理体系是减少石油化工行业职业病发生的最行之有效的途径，职业卫生防护和管理体系构建需要以职业安全健康为基本向导，坚持以人为本，通过构建标准化和规范化的管理方式来提升石油化工行业员工的职业安全意识，掌握科学正确的职业操作技能，降低职业病的发病概率。在建立职业卫生防护和管理体系时，要鼓励企业全员参与，建立文件体系保障生产过程中的落实和实施。

首先，在文件体系的构建中，要建立起专门的部门，安排专业人员参与到体系制定和构建中，明确职业卫生防护和管理体系构建方案、执行目标、执行策略、健康指标等内容。同时，在进行体系制定和策划过程中，可以聘请专家对进行指导。其次，文件体系中的内容要涵盖石油化工企业中所有的部门、生产环节和人员；并且还要明确责任制，划分所有部门和工作人员的工作职责，实施谁主管，谁负责的原则。另外，还要建立起风险评估系统和危险预判系统，根据预判和评估的结果来采取风险控制措施。此外，还要针对石油化工企业中的所有工作人员派发职业健康安全风险防护和管理手册，提高员工的职业安全意识。最后，最为重要的是文件体系要和相关的法律法规、规范标准等要求相统一，在文件体系形成后，尽快发布，让石油化工企业中的所有员工进行学习，提高文件体系的实施效率，真正发挥出文件体系的作用[3]。

2.2 提升原材料辅料管理质量

原材料辅料管理是石油化工企业职业卫生防护和管理体系中的重要工作内容。在石油化工企业生产过程中，员工会在原材料的运输、投用生产过程中，直接暴露在物料环境中，如果一旦发生泄漏问题，将会直接威胁到员工的人身健康和生命安全。因此，石油化工企业需要加强对原材料辅料管理，制定明确的原材料辅料使用标准和规范，在选择生产原材料和辅料的过程中，要尽量选择那些低毒无毒的材料；另外，在进行原材料辅料运输使用的过程中，要优先借助于自动机械化来进行原材料辅料的运输和生产，减少企业员工和原材料辅料的接触几率，以此来提升管理质量，提高生产效率和职业卫生防护和管理水平。

2.3 加强生产加工过程中的防护管理

在加强石油化工行业职业卫生防护和管理过程中，要重视加强生产过程中的防护工作。首先，要完善生产加工管理机构。对于生产加工工作要在各个不同的生产车间设置职业卫生防护和管理人员，加强作业人员对防护设施、个人防护用品的正确使用、维护等方面的培训，保证防护设施的正常运行，个体防护用品正确使用。并结合自身企业生产加工的实际情况设置职业卫生防护管理目标，明确相关管理人员的工作职责和责任，加强对生产加工过程中职业卫生的防护和管理。

其次，加快对自动化和机械化生产的研究。在石油化工企业生产加工过程中，要重视科学技术的力量，加强对新工艺、新技术的研发，同时还要加快自动化和机械化生产建设，通过机械化和自动化的生产工艺来取代人工操作，从而减少对企业员工健康产生的危害；同时，还要对那些具有一定职业危害的老旧设备进行及时更新和调整，提升老旧设备的密闭性能，减少有害物质和气体的泄漏；此外，还要保障生产加工车间的通风，通过安装排风扇、排风机等不同的通风手段来提升职业卫生防护和管理效率[4]。

另外，还要加强对生产加工员工的培训教育工作，在培训教育中要对职业卫生防护管理手段和方法等进行重点培训，提高员工的职业卫生防护意识，提高职业卫生防护效率和水平。宣传教育部门还可以在企业中开展教育宣传活动，加强对劳动者的宣传教育，提高劳动者的自我保护意识；同时，还要对劳动者进行相关专业和相关技术的培训教育，提高员工的实际操作技能和水平，在生产工作中避免出现一些不当操作，避免卫生安全事故的发生。另外，还可以借助于互联网和信息技术，以及媒体的作用，以网络宣传教育的方式来进行职业卫生知识的宣传教育，提高企业员工对于职业健康的认识，建立良好的职业健康氛围。

此外，对职业卫生防护设施设备进行定期维修和保养，提高各个防护设备的运行效率，从而提高对员工的防护作用和意义。最后，还要加强对石油化工企业生产加工场所职业卫生检测，对车间环境中的有害气体和物质的超标情况进行检测，在有害物质浓度超过标准时，要及时采取专业的措施和方法来进行治理，降低生产车间有害物质的含量，提高职业卫生防护效率。

2.4 建立石油化工行业职业卫生健康评审体系

第一，要组建职业卫生评审小组，对石油化工行业中相关的职业卫生制度，以及相关的法律法规等进行收集；对企业生产过程中各个环节和流程进行分析和评估，对可能出现的职业健康隐患进行预先分析，通过这种方式来对石油化工企业中的职业卫生等进行分析和评估。

第二，建立职业卫生评价小组，由专门的职业卫生防护和管理人员组成。主要对石油化工企业的职业卫生和员工的健康情况进行审查和评价[5]。评审的主要内容可以包括工作人员自身的身体素质情况、健康情况、生产环境保护情况、安全情况、职业卫生风险等级情况等等，根据对生产情况的分析和评价来对生产过程中的安全隐患等进行辨识，判断生产过程中可能发生的职业危害，提前做出有效的应急方案。

第三，还要对石油化工企业职业卫生各个安全事故的危险等级进行分析和评估，对相关的资料进行搜集、整理，不断完善现有的职业卫生防护和管理制度，确保各项职业卫生防护和管理制度的科学有效性。

3 结语

在石油化工行业快速发展的同时，为了保障石油化工行业员工的身体健康和人身安全，需要重视职业卫生防护和管理工作，通过多种科学有效的方法和措施来提高职业卫生防护管理水平和效率，构建职业卫生防护管理体系；做好宣传教育工作，提高员工的职业卫生防护意识；加强对原材料辅料的管理，保障原材料辅料的安全性；建立行业职业卫生安全健康评审体系，明确石油化工行业生产中的安全隐患等。以此来保障石油化工行业的健康可持续发展。