灌注桩后注浆施工技术在建筑工程中的应用

2021-01-08牛欣欣熊晓强

河南建材 2021年5期

牛欣欣秦炜熊晓强

西安铁路职业技术学院（710600）

灌注桩后注浆施工技术在建筑工程中的应用具有非常重要的意义，因此，建筑工程施工部门应该加强这一技术的应用，充分发挥该技术的优势，提高建筑工程的经济效益和社会效益。

1 灌注桩后注浆施工技术的概述

随着社会经济和科学技术的不断发展与进步，建筑工程施工技术也随之得到了很大的提高。现如今建筑结构的规模越来越大，楼层数也越来越高，对建筑工程的要求也在提高。在这样的情况下，就必须对建筑工程施工技术进行升级与改进。灌注桩后注浆施工技术是一种比较简单、便捷新兴起的处理建筑工程地基的技术手段[1]。

1.1 灌注桩施工技术

灌注桩施工技术是在事先选定好的位置上钻一个孔洞，然后将混凝土注入到孔洞内，通过搅拌，将其和预埋杆塔的基础部门很好的连接在一起，最终形成一个完整的承力结构，其不仅具有较强的承载力，同时还具有扎实的结构。灌注桩结构的质量相对较好，并且施工比较方便，是建筑结构整体质量的重要基础。

1.2 灌注桩施工技术的主要优势

灌注桩施工技术在施工的过程中，产生的噪声较小，振土频率较低、很少出现技术问题，并且占地面积比较小，所以在建筑工程施工中的应用十分的广泛，同时灌注桩施工也是当前最受重视的一个施工环节。近些年，城市化建设进程不断加快，城市内可以利用的建筑用地越来越少，建筑也越来越密集，这也给建筑施工带来了一定的难度，灌注桩施工技术的运用，不仅可以加快建筑施工进度，同时还可以提高施工的质量，从而言之这一施工技术具有不可忽视的重要优势[2]。

1.3 灌注桩后注浆施工技术

经过多年的实践与发展，灌注桩后注浆施工技术的发展越来越完善，通过对多年施工实践的总结，可以根据施工的供需和使用的工具将其分为两类，一类为灌注桩前注浆施工技术，这一施工技术所使用的工具主要为专门的钻孔设备。该施工技术就是在对桩体进行混凝土浇筑前，使用专门的钻孔设备在桩端和孔壁进行注浆。另一类是灌注桩后处理注浆施工技术，该施工技术是利用常规设备完成预埋注浆，施工技术具有综合性的特点。

1.4 灌注桩后注浆施工技术原理

灌注桩后注浆施工技术的基本原理是利用高压旋喷钻机对孔底进行清洗，在通过高压注浆的方式固化、填充桩端的溶沟、溶槽和裂隙，以此提高建筑工程的施工质量。

1.5 灌注桩后注浆施工的工序

1）钻孔。在桩身距离钢筋内侧5~10 cm的位置，使用地质钻机钻三个孔。在进行钻孔施工的过程中，操作员一定要将钻孔控制在距离桩底至少50 cm的深度，并将此孔作为后续的灌浆孔。

2）清洗。使用高压旋喷钻设备以3~5 MPa的压力将水流旋转喷射出，以此对孔底进行冲洗，直到将孔底的岩石粉、泥坯都清洗干净，冲洗的水变清澈为止。

3）埋设。在每个灌浆孔都需要埋设一个直径为3.2 cm的注浆管，注浆管外层需要镀一层锌。在距离底部10 cm的位置设置梅花形状的蜂窝眼，以保证出浆的均匀性。如果埋设的注浆管直径为2.5 cm，需要在灌注桩底部和桩孔底部之间的位置设置梅花形状的蜂窝眼，以此用来进行二次注浆。

4）注浆。注浆施工环节通常都是分两次来完成的，先灌注相对较稀的浆液，随后再灌注较浓的浆液。使用双液注浆设备，将调制好的浆液和水玻璃分别高压注浆到灌浆孔底部，让其在底部汇合，从而封堵好孔底。

1.6 灌注桩后注浆施工质量要求和检验

将灌注桩后注浆施工技术和钻孔灌注扩底桩施工技术的造价成本相比较。单纯的从灌注桩施工费用上比较，前者就要比后者节约很多的成本费用，并且相对来说，前者施工操作相对更加的方便、简捷，还可以加快施工进度，从而获得更大的经济效益。灌注桩后注浆施工的质量标准可以依照《灌注桩后注浆技术规程》执行。在具体施工时，必须对后注浆施工的各个环节中的参数进行经常性的检查。如将注浆管下放到灌注桩前，需要对注浆管的材质、接口质量和长度等进行认真检查。一旦发现与要求标准不符，必须立即进行整改。另外还需要按照当前执行的质量标准，在桩基工程施工结束后，对桩身的完整性、单桩竖向的承载力进行检验。需要特别注意的是，在完成后注浆20 d以后，才可以进行单桩竖向承载力的检验。

2 灌注桩后注浆施工技术在建筑工程中应用的有效策略

2.1 做好灌注桩后注浆施工前的准备工作

灌注桩后注浆施工前需要做的准备工作主要包括成孔、清孔和制作注浆管等。其中成孔是指在注浆施工前，详细认真地测量桩位和水准点等，并作好记录。在经过科学的计算后，在钢筋内侧5~10 cm处以120°间隔分别钻3个孔，孔的深度控制在45～52 cm。在完成成孔前，要先将孔及空隙和桩底的杂物清理干净。否则将对灌注桩的整体注浆施工效果造成一定影响。为了将孔彻底清理干净，可以使用高压旋喷钻机辅助清理，直到排气返水变得透明、清澈。一般选择使用金属和塑料作为注浆管的管身，但是具体选择什么材料，还需要由注浆管的性能来决定[3]。

2.2 安装注浆管

在应用灌注桩后注浆施工技术的过程中，应该结合钢筋笼的长度，预埋注浆管，将钢筋笼和注浆管焊接在一起，保证焊接的牢固性。在安装钢筋笼的过程中，同步完成预埋注浆管。上面悬空的注浆管需要分别将注浆管和吊筋各两根均匀分布在桩孔中，并将吊筋和注浆管用3 m一道的加强箍固定。完成下放施工后，用清水将注浆管注满，在使用堵头将注浆管进行封闭处理，防止在浇筑混凝土的过程中，出现注浆管堵塞的情况。

2.3 制作注浆管

在制作注浆管时，一定要严格按照注浆管的要求严格控制注浆管的直径，通常情况下，制作注浆管的工艺包括三个部分。

1）注浆管端部花管的制作，需要根据注浆管侧壁的要求来设置出浆水孔，出浆水孔的直径应该尽可能控制在6～7 mm。

2）严格监督和管理注浆管上部带丝扣接头位置的制作，技术人员必须严格按照制作工序完成注浆管制作，尽可能地保障注浆管的密封性和稳定性。

3）在完成注浆管制作后，需要严格按照相应的流程和质量标准安装注浆管，为后续注浆管施工奠定良好的基础。通常情况下，在下放和安装注浆管的过程中，需要完成两个基本操作，一个为在下放的过程中，准确对接注浆管，并保证连接口的连续性和密封性。另一个为在安装的过程中，充分检查接口的位置，防止出现注浆口漏浆的情况[4]。

2.4 压水试验

在应用灌注桩后注浆施工技术的过程中，一定要严格按照相应的标准分析和判定注浆管道的质量，有效监督灌注桩的密封性和通畅性，防止在注浆施工的过程中，发生漏浆或者堵塞管道的情况。在压水试验的过程中压水试验的时间应该严格控制在3～5 min，并保证水压符合试验的要求，将压力控制在0.5～1 MPa。如果压力过大，将严重影响注浆口的安全生产，还可能造成注浆孔坍塌。