仪器设备维护及检修要点分析

杜丽萍，张 强

（四川鑫源矿业有限责任公司，四川成都 610000）

设备在企业中起着决定性的作用，因此企业在生产过程中必须要提高对设备检修的重视程度，可以通过引入先进的生产设备和增加检修工作的强度，从而提高效率，降低对环境的污染和能耗，对企业生产的成本进行合理科学的控制，提高企业的经济效益，进一步提高企业的核心竞争力。但是在实际的生产过程中，对于仪器设备的检修容易受到各方面因素的影响，首先是在技术要求上，设备检修技术具有一定的危险性并且对技术要求较高，所以需要专业人员参加或者进行指导才能开展检修工作。否则不仅达不到排查安全隐患和事故的目的，还会造成不必要的浪费，更有甚者会增加检修工作人员的安全威胁。因此企业必须要重视专业人才的培养，扩大人才队伍，基于企业发展的实际，并遵从专业人员建议制定科学完善的检修策略。

1 仪器设备检修维护中的常见问题

在企业的生产过程中，设备需要持续运转，具有较高的危险性，因此为了保障工作人员的人身安全，必须要提高对安全生产的重视程度，并且培训维修技术人才，与管理层一起根据企业生产现状制定合理完善的管理机制。但是在实际的生产过程中，仪器设备检修维护受到多方面因素的影响。首先仪器设备易出现故障，在生产过程中许多仪器都显示着重要的指标，然而这些指标一旦无法正常显示，就会对生产造成巨大的影响，从而增加企业成本甚至带来安全事故，或者影响到企业的产品质量，因此为了避免一些故障对生产带来的影响，企业要积极引进自动化控制仪器，为生产提供更好的物质保障。温度变送器是化工生产过程中的重要基础仪器，它能够实时监测温度信号并将其传入下游仪器设备中，对相关设备作出指令，但是在实际运行过程中可能会出现信号不稳定或者信号丢失的状况，影响车间生产工作的正常开展。机械在运转和磨损过程中受到热损伤的影响可能会导致设备泄漏，不仅造成能源和材料的浪费还会带来安全隐患，阻碍设备的正常运转[1]。

2 仪器设备维护与检修的意义

化工企业的仪器设备的维护与检修对企业的生产有着重要意义，企业能否正常的运行取决于仪器设备运转是否正常。仪器设备的检修与维护工作决定了企业管理能否顺利开展，管道作为化工企业仪器之间的重要连接方式，使得化工原料在进入容器后难以脱离生产线，也就是说仪器设备的运行具有持续性和连贯性的特点，所以检修工作至关重要，因为一旦某一环节出现问题，则会导致整个生产线的停产，甚至带来巨大的安全隐患，所以为了保障工作人员的生命安全和企业的经济效益，必须要将维护检修工作作为工作重点才能保证整条生产线顺利投产。

企业的正常运行以及提高安全性能与仪器设备的维护与检修工作有着密切的联系。仪器设备的维护与检修对专业性有着极高的要求，因此对维护与检修工作人员也提出了更高的技术要求，因为化工生产设备的特殊性和极高的危险性，所以细小的操作失误都可能导致严重的安全事故，必须提高生产和检修过程中的技术规范，所以对设备开展维护与检修工作，也是保证企业仪器设备正常运行的重要措施之一[2]。

3 仪器设备维护与检修工作中所存在的安全隐患

仪器设备的检修与维护工作与其他企业的设备检修相比较而言，危险系数高、难度系数大且操作较为复杂。在企业中，由于对成本的控制，所以设备排布较为紧凑，在检修过程中所要进行的活动也较为复杂，往往动火、罐内、拆装、登高等作业同时进行，如果各项工作之间不能进行合理隔离，则极容易在相互作用下引发安全事故。

3.1 动火作业

化工容器的内部环境较为复杂，清理难度较高，并且大多易燃易爆的化学物质都容易在仪器设备内部形成淤积。一旦清理不彻底，那么在动火作业过程中，就会引燃易燃易爆化学物质，从而引发火灾或爆炸事故，不仅会对仪器设备造成大面积的损失导致停工停产，还可能会对维修检测人员以及施工人员带来巨大的安全威胁[3]。

3.2 罐内存在危险

化工原料的特性使得企业内部存在大量的罐装容器，罐装容器过大或过小都使得流动气体不能及时的彻底清理，从而造成维修工作人员中毒，或者是在工作人员进入罐内施工时，由于罐内含氧量较低，不能供给工作人员的呼吸，工作人员在工作过程中耗氧量又较高，所以在罐内进行作业有着较高的窒息风险，增加了施工的安全隐患。如果发生电路破损，则有可能导致工作人员触电带来伤亡危险，因此工作人员在进入罐内施工时必须佩戴防毒面罩，以及对罐内通电情况进行彻底检查，方可进入。

4 化工设备维护及检修的策略

4.1 分析潜在因素，奠定良好基础

在企业工作的开展过程中，设备检修维护工作人员要根据设备运行的实际情况分析对设备可能产生影响的潜在因素，从而排查安全隐患，做好维护检修工作，提高设备效能和延长运行寿命，为企业生产奠定坚实的物质基础。首先要建立完善的维修维护机制，由于化工设备的特性，运行时间长，结构复杂，所以受到的影响因素较多，因此必须结合企业生产的实际开展情况，建立完善的检修维护机制，提高管理工作的效率，尽可能避免由于设备隐患而为企业发展带来的影响。立足于实际情况，探求影响仪器设备的潜在因素，为检修工作的开展奠定良好的基础，制定合理的检修计划，确保有关工作人员定责定岗，定期组织全面彻底的检修工作，确保对设备运行状态的能够有着实时了解，以保证在设备发生问题的时候能第一时间发现并及时处理，避免带来难以估量的后果，为人员的安全带来威胁[4]。其次，日常检查工作也是维护检修工作中的重要组成部分，管理人员要通过多元化的方式提高维护检修工作人员对检修工作的重视程度，以及不断进行学习提高技术能力的意识，在实际的工作开展过程中注意对检修工作人员的错误纠正，严格规范工作的技术要求，进一步保障仪器设备的正常运转和提升仪器设备的使用性能，最后在实际的检修维护过程中工作人员除了要重视有针对性的检修工作之外，还要做好日常的维护，将两者实现结合，能够保障在设备发生故障时及时采取合理有效的解决措施，为企业的生产创造良好的基础，避免发生安全事故威胁工作人员的生命健康。

4.2 维护及检修方法的创新

就现阶段的仪器设备的维护工作而言，不断迅猛发展的科学技术为之提出了新的要求，相关技术也得到了进一步的创新，因此维护检修工作人员必须摒弃传统落后的维修管理理念和管理技术，在检修过程中应结合企业生产的实际情况，引入先进的检修方式，同时梳理防患未然的管理理念，优化检修维护程序，最大限度降低设备可能出现问题的概率，为企业的生产创造良好的硬件条件。为了实现检修维护技术的创新，管理人员需要不断总结在检修维护工作中的经验与教训，根据企业发展实际情况，新技术的成熟程度，对于新型技术的研究要及时把握动态变化，具体分析新技术为现阶段工作环境所带来的利弊影响，用辩证的观点看待新型技术，并从中找出提高生产效率的有效方式。因此，企业要能够对以往的经验和教训进行总结，重视技术革新。在总结经验的基础上，对新技术分析利弊，为仪器设备运行以及仪器设备故障检修的双重效率提高提供帮助，使得仪器设备对于企业生产需求的完成度更高，运行过程及运行产物更加稳定。

4.3 将协同检修思想落实为具体规章制度

对于工作特征较为系统且连续的工作设备，如办公设备等。该类设备因为工作特征较为特殊，会对日常的维护和检修提出更高的要求，所以在检修过程中应该建立协同检修机制，学习先进的检修方法，进行更加明确的检修频率控制，根据设备的不同特点和生产的需求，区分不同情况下的检修类型，对设备所涉及的各个方面进行统一协调，将适合当前状况的最科学的检修方式深入贯彻落实到企业的具体实际生产需要当中，将每一项检修任务细化明确，指派到以每一工作人员个体为单位的具体工作指导当中。

对于工作人员进行设备安全检测的过程，要制定专门的规章制度，要有组织、有纪律、全方位、无死角地进行排查。对于一切有可能存在的安全隐患，尽最大能力进行清除，为企业发展过程中所提出的生产要求打下最坚实的基础。

以上内容深刻突出了完善协同机制的必要性，明确整体与局部隐患与故障之间的界限，节约企业成本的同时，提高检修效率。

4.4 提高维修人员专业技能

各类仪器设备在企业的生产过程中均发挥着不同的作用，每一类仪器设备都有其对应的维修方式，这样的现实情况，对于维修人员的维修能力提出了很高的要求，这就需要对维修人员的技能进行相关培训，根据企业发展的实际情况，有目标有针对性地对维修工作人员开展技术培训。积极组织安全生产月，壮大维修人员的人才队伍，提高工作人员对于企业生产需求过程当中所提出的检修能力要求的完成能力。具体方法可以体现为，用可以检测出工作人员维修能力的项目进行维修竞赛，组织工作人员之间维修技能交流的研讨会，可以由经验丰富的维修技师传授经验，也可以任凭工作人员相互之间交流学习。对于经验的积累以及技巧的分享，要有相对应的鼓励机制，对于维修队伍的组成结构进行整体优化，该类方法也可以检测出工作人员的具体维修水平。针对技术能力过低的工作人员开展有针对性的学习。在提升检修队伍整体水平的基础上，也能够为企业的生产和发展创好创造良好环境，满足企业生产需求。

5 结束语

综上所述，由于企业在生产过程中具有系统性和连续性的特点，并且对于仪器设备的检修有专业性及危险性的特点，所以企业管理人员需要根据企业生产的实际情况，提高对维修工作的重视程度，建立科学合理的管理机制，不断根据企业生产需要进行维修技术创新，及时组织培训学习提高维护及检修工作人员的技术能力开展相关活动，提高检修工作人员的工作积极性，引进先进维修技术，进一步提高企业的生产效率和检修效率，为企业创造更多经济效益，保障维修工作人员的安全提高企业的核心竞争力，为企业的发展创造良好的环境。