论钢质大模板施工工艺的八点经验

刘隆生

摘要：大模板工程是采用工具式大型模板在施工现场现浇钢筋混凝土墙的一种工业化程度较高的施工工艺。在施工过程中总结了大模板的设计，施工组织，特殊墙体及特殊部位的模板处理，提出切实可行的建议。

关键词：全钢大模板;施工;经验

新型模板与脚手架技术是建设部在建筑业重点推广应用的10项新技术之一。模板技术的发展不仅关系着提高工程质量、降低成本缩短建设工期和安全文明施工，也关系着我国建筑技术的发展与进步。模板发展的基本方向应是：因地制宜，研究开发与创新强度高、刚度大、质量轻、安全、节能、环保、适用的清水混凝土模板。全钢大模板是新型模板技术之一。随着住宅商品经济的兴起和发展，高层住宅建设越来越多，钢筋混凝土剪力墙结构则是高层住宅的主要结构形式。高层建筑剪力墙施工中，全钢大模板得到越来越多的应用。现谈一下自己在以往工程中对钢质大模板的几点经验体会。

1、墙体大模板设计高度宜至板底

全钢大模板整体刚度好，具有很高的强度和稳定性，拆模后的砼墙面平整、顺直、光滑，只要薄刮便可达到装饰效果，大大减少了湿作业工作量，这也是应用全钢大模板的主要目的。一般砼墙体顶部设有暗梁，墙与墙间还有与其垂直的板下梁。若墙体模板采用大模板，墙上梁采用竹胶板二次支模、浇筑，往往接缝处理不好，漏浆、鼓模，造成墙体与梁在平整、垂直尺寸上的不相符，达不到减少抹灰的目的。解决这个问题的方法是：墙体大模板的高度包含暗梁侧模直接设计至砼板底。与其垂直的板下梁伸入大模板的梁头位置利用聚苯泡沫板予留梁窝，待大模板拆除后清理梁窝，绑扎梁钢筋，支设梁板模板。甚至包括一些单梁，只要其侧面与砼墙面在同一立面上，墙体模板与单梁模板就可采用大模板一起支模，使梁侧与墙面在尺寸上的一致性。单梁既可以采用专用的钢模板，也可以采用现场订做的内置洞口模板，视洞口大小而定。

2、全钢大模板适宜用于非短肢墙

短肢墙是指墙的宽度与厚度之比小于3的墙体。全钢大模板用于短肢墙上，由于单块太小，体现不出整体大块拼装速度快的优势。往往由于模板吊装、组装、拆卸过于频繁，造成人工费支出增加和塔机工作效率的降低。尤其短肢墙较多且非对称的情形，这种矛盾尤为突出。所以，如果剪力墙多为短肢墙，一定要综合考虑工期、质量、成本因素决定是否采用。

3、全钢大模板的施工组织有所不同

全钢大模板的施工组织有别于其它模板。一是施工段不宜划分太多。施工段划分多进行小段流水作业，优点是节省资源、模板投入数量少;但是高层结构主要依靠砼和布料机进行浇筑砼，墙体和楼板施工段较多必然导致模板组装、砼组管、洗泵、挪动布料机次数增多，工艺和组织关系变得复杂，增加了施工难度和管理难度。在工期紧的情况下多投入了人力起不到明显效果，工期调节余地很小。因此施工段的划分以不宜太多为原则，根据具体情况确定。二是对塔机性能要求高。使用全钢大模板施工速度快，质量效果好，同时对塔机的性能要求也高。因为全钢大模板的自重大，垂直、平面移动全靠塔机来完成，吊装过程中受风的影响较大。因此，应选择臂长够用、起重量大、性能好的塔机。三是作业班组的选择和使用也有诀窍。首先是选择有全钢大模板施工经验，各方面素质都较高的作业班组，其次是将吊装和支拆模板的工人分开核算，这样做的优点是工人能够轮流休息，歇人不歇机，提高塔机利用率。吊装工人必须将大模板编号分类，使用部位清楚，一次吊装就位，切忌来回颠倒导致使用混乱。

4、电梯厅墙面模板宜配置成整体

施工中有两部以上电梯并排这样的情形。这时，宜采用把电梯厅墙面模板配制成整体模板的形式，电梯门洞口利用木模板做成内置式洞口模板，这样的好处是拆模以后被洞口断开的几块墙体整体性好，平整、垂直、轴线位移上偏差小，且施工速度快。否则，如果做成非整体式，模板被洞口断开，那么拆模后这几块墙体可能平整度、垂直度、轴线位移不一致或相差救大，需要进行抹灰找平找直，增加了抹灰的工作量，丧失了使用大模板减少抹灰的经济效果，且工效降低，施工速度慢。

5、大模板吊钩的位置应低于模板上表面

施工中会经常遇到左右镜面对称的结构形式。此时可将左面模板倒扣过来用在右面，视图更直观，施工更方便。但有的大模板吊钩设置在模板的最顶面且高出模板，这样做法的弊端在于当模板需要倒扣过来使用时，吊钩成为障碍，因此吊钩设置位置应低于模板上表面，而且设置上下双吊钩，使用起来就方便多了。

6、模板横楞阴角宜做成坡角

模板横楞与竖楞之间的阴角是容易积攒砼的部位。往往由于不能及时清理导致砼像鸟巢一样越积攒越多，增加模板自重，且不易清理，清理时又对模板造成损伤。若将此处阴角用轻钢做成45度坡角，则不易积灰，且易清理。

7、陰角模宜与相邻模板相连

阴角模板单块面积虽然较小，但是人工搬运很费力，一般依靠塔机运输。为不降低塔机的利用率，将阴角模板和与之相邻的大模板采用螺栓相连，一起吊运。阴角宜设计成活动式，模板拼缝设置成5cm的企口式，便于模板调整加固，同一个房间的四个阴角宜设计成同一型号，避免了就位时四个角区分位置的麻烦。

8、大模板外侧可进行聚氨脂发泡

聚氨酯是一种较好的保温隔热材料。相同厚度的聚氨脂发泡比 EPS 聚苯保温板保温效果高近乎一倍。冬期施工的砼虽然添加早强防冻剂，但是由于气温低，墙体模板的拆模时间也很难达到预定的进度计划的要求。若大模板外侧喷射聚氨酯发泡后，则可以对冬期施工的砼进行保温，使砼的早期强度得到较快增长，缩短拆模时间。若施工的结构是大体积砼，还可以对大体积砼进行保温。具体发泡厚度可根据热工计算确定。大模板表面粘了聚氨酯发泡后，不再容易积攒砼，发泡也很容易清理掉。

结论：

作为一种新型模板技术，不可避免存在一定的缺陷。尤其我国建筑市场不够规范，推广应用新技术投入资金不足，模板管理机制和模板加工技术还比较落后。全钢大模板与竹木胶合板相比，有节约资源、降低成本、施工方便、质量效果好等优点。缺点是自重大、对塔机性能和工人素质要求高、具有一定的危险性，在设计和施工方面还存在一些需要改进之处。

参考文献：

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