冶金工程中机械设备安装施工及维护的策略初探

李明全

摘要：冶金工业体现了并衡量着一个国家工业化程度和综合国力。目前，我国已经成为冶金工业大国之一，并在冶金工业的若干方面逐步缩短与发达国家的差距。冶金行业的特点是作业设备处于高强度作业环境之下，属于高危行业，安全生产管理压力可想而知。为保证安全生产和提高工作效率，抓好行业的机械设备安装及维护，亟需要进一步引起业界重视。本文试对此进行探讨，希望对同行有所借鉴和帮助，以期发挥抛砖引玉之作用。

关键词：冶金工程;机械设备;安装施工;维护

工欲善其事，必先利其器，冶金机械设备是冶金工程的工具，直接决定了冶金工程的行业发展。在使用冶金机械设备进行工作中，如何确保其合理有效，如何定期性地做好机械设备的日常保养和日常监管工作，是重中之重，它对于有效提高冶金工程的工作效率，提高其安全工作系数，会起到不可忽视的作用。冶金工程在实际工作中，具有很强的规范性和科学性，这些规范都是血泪和经验教训凝成，如果出现问题，不但会造成事倍功半的不良效果，还会大幅度增加施工周期和浪费资金，亟需要引起高度重视。

1冶金工程特点

1.1具有涉及知识广泛性管理复杂性

冶金工程主要包括了设计与制造两个主要环节。会涉及到多个学科，这些学科，无论是加工制造研发，还是设计与制造，都涉及多个学科。这些学科，加工制造工艺差别大，要求高，涵盖的知识领域非常广泛，且彼此之间存在着无法替代性。无论是其中涉及到的电子电控与生产管理方面，还是工程材料与下料焊接，或是铸造锻造与加工装配方面，都需要有扎实的理论基础。正因为如此，无论是冶金产品的研发设计还是它的制造，都需要相关企业彼此通力合作，密切配合沟通才能完成。鉴于此，实现各类资源的合理化配置，同时做好产品结构的完善工作是重中之重，这样，才能为确保保质保量地完成设备的部件重组以及其流程再造提供保证。

1.2产品投资巨大结构方面具有复杂性

冶金产品所需要的投资十分巨大，其结构方面具有复杂性特征。主要表现在，产品由很多配件组成，不但结构十分复杂，其制作工艺也十分繁琐，设备形体均较为庞大。制造企业是按照接收客户的产品订单进行生产的，客户会对产品提出具体的严苛的要求，如质量应符合标准，时间应在规定时间内完成等。而且，这些产品多具有唯一性，体型也十分庞大，对精度要求也十分高，这也直接导致了投资成本巨大，需要引起制造企业的高度重视。

此外，冶金工程对于重要资源的人员资源素质方面，也有着严格的要求。为此，必须要把牢人员入口关，平常加强业务知识培训，采取多种方式提升人员的业务素质。

2 把握安装施工要点抓好机械设备安装

2.1把牢施工准备

就是要在安装施工环节开好头起好步。在冶金机械设备进行安装施工展开之前，把预备工作严格按照相关步骤做好预备工作。具体来说，就是要备好料，清洁净，检查好。首先，要按实际需求，把各类零部件准备充足，确保种类全，数量够，检查这些零部件要符合安装施工所需要求;第二，要做好零部件的清洗工作，以保证安装到机械设备上的零部件均能干净整洁，为设备安全稳定运行打牢基础;第三，要做好施工现场的仔细检查，重点是要排除现场的危险因素，及时排除安全隐患。

2.2把牢安装关和调试关

对冶金设备进行安装和调试，要求流程规范，严守标准，特别是要对安装的各个零部件是否牢靠重点及时检查。对于含有螺丝钉的零部件，要重点检查它是否拧紧了，而且，在安装机座部位严格避免禁止随意性切割和焊接作业，以避免影响到设备部件的强度，造成潜在性风险。阀门密封面也是要严格检查和保护的，不得出现裂痕;采用丝扣联接方式的部件要做好加固处理。当机械设备质量检测未能符合相关标准时，应杜绝进行此项操作。另外，完成了冶金设备所有安装步骤之后，还要进行严格的调试，确保每一个方面都性能过关后，方可将设备投入生产。在调试过程中，要做到责任到人，即，要由专人负责监管检查;对于在监管检查中出现的问题，要与技术人员或者及时联系给予解决;属于设备生产厂家问题的，要及时联系厂家协商，用最短的时间彻底解决问题。只有准确无误规范完成调试步骤后，方可进行试生产。

2.3精准设置控制高精度基准点及中心标板

根据工程要求及图纸内容，是安装冶金机械设备施工过程中操作人员必须遵守的基本原则，以为确保精准施工打牢基础。故此，在安装设备环节，要坚持结合实地，做好综合分析具体情况，全面了解把至施工附件环境和施工具体任务。确保精准设置控制高精度基准点及中心标板，并将其完整展现在施工图纸上。在确定中心标板、基准点的全过程，保证其可靠性是首要任务，并要在实际作业中定期检查随时抽查，为对应高度设置符合施工要求提供保证，打牢基础。

2.4精心抓好垫板施工管理关操作

安排垫板是机械设备安装时常用的方法。其优势在于具有良好的实用性，安装简便，在我国使用较为普遍，并多采用座浆法。垫板通常情况下，是在工作基本作业平面和设备底座这两部分之间设置的，其主要是起到传输和调工的效果，作用十分关键，其作用调控机械设备作业过程中的高度，同时，还发挥着将实际操作环节多余的能量向地表导入的作用，必须要在安装施工中引起重视和关注。

2.5把牢机械设备固定施工和灌浆

冶金设备对于企业的设备安全管理来说，是重中之重，与冶金行业服务质量，产品信誉密切相关。特别是对那些体型巨大，重量惊人的重型设备和高速运行设备来说，其牢固性的意义更是不容忽视。如果其牢固性不足，所带来的安全隐患是十分严重的。而对于那些解体设备，要注意的是首先做好底座的牢固固定，再依次组装设备的上部部件。设备灌浆主要包括两种，分别是一次和二次灌浆。前者是针对地脚螺栓孔进行灌浆，后者是对底座、基 础间进行灌浆，都务需要确保符合相关质量标准和要求。

3 对冶金工程中机械设备进行维护的基本方法及标准设置

3.1 维护冶金机械设备的基本方法

在这方面，主要是做好计划性维护，合理设置标准的维护周期并根据实际情况采取相应解决办法。同时，要在设备运行使用一段时间好，做好故障前瞻性排查及相应零部件清洗。此外，人的因素也不容忽视，相关技术维护人员也应不断提升理论水平和实际技能。

3.2 准确设置冶金机械设备具体维护标准

要在合理制定设备详细维护标准基础上，設置系统具体明确保养检测标准，做好设备故障类型、时间间隔及原因的记录，建立台账，建立有效的维护体系与维护方式。实际检验过程中，要深挖细研，从根本上解决问题。

3.3引进新技术新设备

当前，科学技术水平在不断发展，各种新技术新设备不断出現。在促进我国冶金工程快速发展的同时，也是一种压力和挑战。为此，我国冶金行业针对机械设备的使用维护保养及引进方面的标准与越来越严格和规范，需要我们不断提升安装精度的基础上积极引进新技术新设备，提升其总体科学技术水平。

4结束语

总而言之，冶金工程机械设备的安装施工及维护，直接影响到冶金工程行业发展与进步。它需要我们牢牢把住设备安装及维护工作的各个关键环节，以提升施工维护的安全性和可靠性。它需要我们多措并举，打好组合拳，真正做到把握关键，掌握方法，才能真正有效促进行业发展。

参考文献：

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