通航航道疏浚工程多船管线布设工艺创新
2021-01-04黄宪法
黄宪法
(中交海洋建设开发有限公司,天津 300457)
1 情况介绍
1.1 工程概况
潍坊港中港区3.5万t级航道工程全长48 km,航道0+0至5+0区段投入天滨、天凤两条绞吸式挖泥船进行施工。本工程是在原有1万t级航道基础上进行扩建施工,施工中港区正常运营,进出港商船频繁。绞吸船在施工及布设管线过程中必须考虑到通航避让的要求,尽量减轻对港区作业的干扰。为此,以航道中心线为分界线将航道分成东西两部分,绞吸船航道施工分边进行,对应管线布设在绞吸船同侧航道以外。航道中同时有多条绞吸船施工,对应航道外侧需布置多条管线,管线布置根据船舶施工区段精心策划、合理安排,保证管线安全顺畅运行。
1.2 现场情况
天凤进场前计划施工航道南侧,为此第一阶段组装并布设排泥管线总长 5 000 m(水上管线900 m,水下管线3 000 m,陆地管线800 m)(图1)。项目部按照业主同意的管线布置方案和布置路线作业,水下管线穿越潍坊港东港池内航道,在施工航道设计边线外 100 m处布设,最终抵达航道K1+000外侧与水上管线连接。天凤船于8月14日开始施工,施工区位于航道1+0~2+0区段。8月25日项目部接到通知,由于外单位需突击对东港池内进行疏浚,天凤管线碍航,要求我方将管线移出施工区。
图1 调整前管线平面布置
为此,项目部召开紧急会议研究绞吸船施工安排及对应管线布置。在航道起点0+000前方东西两侧各挖一条沉管槽,管线穿过沉管槽向航道两侧布设(图2)。天滨先进行西侧沉管槽施工,施工完成后,将天凤船移至航道西侧施工,对应管线沿西侧沉管槽布设。与此同时,天滨船移船至东侧沉管槽施工,对应管线调整到天凤水下管东侧布设(图3)。两条管线重新布设,存在交叉的风险。项目部组织技术人员重点研究管线布设施工方法,讨论施工存在的各种影响因素,对比分析,最终选择最佳方案进行施工。
图2 沉管槽施工平面设计
图3 调整后管线平面设计
2 管线施工方案拟定
2.1 方案一
第一,将天凤管线水上水下接头处断开,水下管充气打起,再将水陆接头断开。打起的水下管线和天凤水上管以及天凤船全部拖带到航道指定区域,重新连接管线断口,与绞吸船水上管线连接成一整体,再由锚艇将管线拖拽到位。
第二,将天滨管线水上水下接头处断开,水下管充气打起,再将水陆接头断开。打起的水下管线和天滨水上管以及天滨船全部拖带到航道指定区域,重新连接管线断口,与绞吸船水上管线连接成一整体,再由锚艇将管线拖拽到位。
管线下沉由绞吸船开启一台水下泵缓慢注水下沉完成。
图4 方案一施工顺序
2.2 方案二
第一,将天凤管线水上水下接头处断开,水下管充气打起1 800 m,水下管剩余1 200 m,在断开处垫浮筒。打起的1 800 m水下管线和天凤水上管以及天凤船全部拖带到航道指定区域。
第二,天滨管线水上水下接头处断开,水下管不动,天滨船及其水上管线全部拖带至指定区域。
第三,将天凤起浮的1 800 m水下管端头和天滨水下管头连接,整条管线按指定的路线布设。天滨水下管线和原天凤剩余 1 200 m水下管端头连接。
管线下沉由绞吸船开启一台水下泵缓慢注水下沉完成。
图5 方案二施工顺序
3 管线施工方案优劣对比
3.1 水下管线起浮时间对比
方案一中两条绞吸船全部4 200 m水下管线充气上浮,预计时间为 15小时。方案二中只需将天凤1 800 m水下管充气上浮,预计时间为5小时。
3.2 管线重新布设施工对比
方案一中需要将全部管线拖带至指定水域,由于管线长度长,需要两艘锚艇和多艘小船配合,且在拖带过程中必定跨过航道,影响通航时间较长。方案二中需要拖带的管线长度较短,布设方便,影响通航时间较短。
两条管线水陆接头最近相距只有4 m,靠近水陆接头处的水下管线相距非常近。方案一中两条水下管二次下沉重叠交叉风险较大,而方案二则不存在该问题。
图6 两条绞吸船管线水陆接头在同一位置
3.3 管线下沉时间及影响西港池通航时间对比
两种方案中天凤管线布设在已开挖西侧管沟槽,西侧管沟槽与西港池内航道交叉,在该区段设计为水下管,但在管线架设过程中,水下管浮在水面上,阻断西港池通航路线。但方案一中水下管线较方案二中水下管线长了1 800 m,方案一管线施工影响西港池通航时间较长。
图7 管线布设中影响西港通航
4 管线施工方案确定
通过两种管线施工方案优劣对比,本次施工采用方案二。
5 方案二施工结果
确定好施工方案后,管线施工立即展开,项目部技术班组及管线班组密切配合,并且克服港区通航避让及水域作业面狭窄等难题,保证各项施工任务在两天时间内顺利的完成,加快船舶恢复施工速度,受到业主、港区方面的高度评价。
图8 船舶恢复施工
本次管线施工各项任务按要求顺利完成。现场管理人员根据现场施工情况,考虑后续施工方便,对施工方案做适当的修改,并对本次施工进行经验总结,主要有以下几点。
5.1 施工进度加快,通航影响减小
针对现场施工人员相对较少,施工设备不足的情况,集中全部力量重点施工,分阶段完成施工任务。天凤管线施工主要包括3个部分:两个断口连接和管线下沉。在无通航需要水域完成水上水下端口对接,另一个端口施工影响西港通航,现场根据具体情况和港调积极协商,向港调方面按预计申请5小时的占用航道时间。经过施工人员全力奋战,水下管线下沉完成,天凤吹水试验,排压11.56 MPa,流速5.6 m/s,运转正常,表明管线组装质量良好,管线布设畅通。现场管线队长与天凤船沟通后,确认运行良好后,向潍坊港调报告施工完成,可以恢复通航,至此施工全部完成共用4个小时,提前一个小时完成施工任务。
5.2 优化方案,长远打算
根据施工总体安排,天凤船管线重新布设之后,水下管还需要沿航道边线再向外延伸3 000 m。加长水下管线时,如果将原有3 000 m水下管充气打起,不仅费时费力还会再次影响潍坊港通航。项目部技术人员和管线管理人员经过认真分析后,决定在水上水下管线接头位置水下管一端加装呼吸阀。按照这种管线设计,新加长水下管线与现有3 000 m水下管连接,在管线注水下沉过程中,新加长管线中的气体会从本次设置的呼吸阀处排出,原有已经下沉的水下管将不会上浮。方案优化调整之后,再进行3 000 m管线延长施工,施工时间大约4小时,并且不用充气打起原有水下管,也不会影响潍坊港西港通航。
图9 天凤管线水下水上接头处水下管段加装呼吸阀
5.3 管线敷设多点定位,保证质量,保障安全
潍坊港航道施工区管线施工多受风浪和半日潮影响。管线敷设在航道外侧100 m左右进行,随着管线长度逐渐加长,管线按预定线路敷设控制难度加大,可能向航道一侧漂流移动,存在安全隐患和质量问题。为防止此类事情的发生,工程部门和管线部门采用多点控制进行施工,即事先在管线敷设路线上每600 m放一个定点锚漂,每个锚漂处安排一艘交通船或锚艇进行定位,并且安排施工技术部人员进驻定点船舶,相互加强交流沟通,统一听从指挥。多点定位施工既保证管线敷设质量又有效的保证施工安全。
6 结 语
针对管线施工过程中存在的种种困难,项目部组织力量集中攻克。不断总结经验教训,对好的施工方法加以推广,应用到以后的施工中。本文管线施工工艺创新可以有效解决小范围多条管线同时敷设容易造成交叉,管线较长造成管线上浮和下沉时间较长等问题,提高管线敷设质量,保证施工安全。