建筑工程施工中混凝土裂缝的成因与对策分析

2021-01-03苟周

科海故事博览 2021年35期

苟周

（贵州建工监理咨询有限公司，贵州贵阳 550081）

在建筑工程的混凝土施工环节中，如果质量风险管理工作落实不到位，就会造成混凝土裂缝频发，不仅在一定程度上降低了建设项目的工程质量和安全系数，还会严重影响企业的名誉度，并给建筑企业、施工单位和混凝土供应商带来难以弥补的经济损失。[1]由此可见，对混凝土裂缝的成因进行分析并加大混凝土裂缝对策控制工作的十分重要。

1 建筑工程施工中混凝土裂缝的成因

1.1 在设计方面，存在不合理的问题

在建筑设计过程中，环境温度、光照及室内设计等因素都会导致施工过程中混凝土出现裂缝，因此发生混凝土裂缝的原因有很多。导致混凝土出现裂缝的主要原因是由于建筑设计方面存有不合理的地方，对整个施工建筑来说，设计方面一般是根据当初的具体坏境，从大小及框架结构这些方面开展的，而设计本身选用建筑材料时，并未充分考虑到混凝土裂缝问题。因此，设计框架结构难与实际测量一致，设计前期对现场展开测试测量的时候，若设计尺寸与实际的数据出现不太匹配的现象，对于整个工程来说，可能会出现设计观念与实际状况不太符合的状况。因此在整个建筑设计过程中，设计前期应该恪守科学合理的工程设计准则，并在现场展开多次勘查以保证选用的数据与现场的偏差达到最小。

1.2 混凝土原料的质量问题

混凝土原材料把控不好是导致混凝土出现裂缝的原因之一，混凝土原材料的优劣会直接影响工程的工程质量与施工安全。就现阶段而言，在建筑工程混凝土原材料市场中，某些混凝土原材料供应商为获得经济利益的最大化，昧着良心使用价格低廉、质量欠佳的混凝土拌合物原材料，这严重影响了混凝土的施工质量，大大增加了混凝土开裂的可能性，给建筑工程质量埋下隐患。更有甚者，会出现结构开裂、倾斜、混凝土强度不足、甚至倒塌等安全问题。

1.3 建筑工程施工中混凝土配比失调

施工中混凝土配比失调也是混凝土出现裂缝出现的原因之一，特别是对于混凝土的水灰比来说，如果在实际的施工过程中出现配比失调的现象，必然会导致混凝土实际施工环节中出现裂缝问题。[2]

1.4 忽视混凝土加固技术，混凝土相关施工技术选择不当

在混凝土施工过程中，错误地选用混凝土施工技术或是忽视混凝土加固技术都可能成为混凝土出现裂缝的诱因。除此之外，在混凝士的加固、浇筑环节中未能严格按照专项施工方案、相关技术规范及操作流程执行，也很有可能导致混凝土工程产生裂缝。[3]

1.5 钢筋腐蚀性差

混凝土工程发生开裂有可能不是混凝土建筑原材料的问题,还要从材料构件入手考虑。从建筑设计过程中来讲，构件的导热性较差，因此当混凝土增添构件之后，构件由于混凝土的某个化学成分作用会或多或少的改变表现形式，因为混凝土中富含大量的化学剂，再加上大量的化学剂影响，还会导致结构与外部支撑发生变化，使混凝土产生二次质量问题。因为构件属于建筑设计内层的建筑材料，在构件的表现形式出现改变之后，短时间内很难被发现，对于一些裂痕的产生短时间之内是无法得知的，因此在用料建筑设计过程中，必须严格按照标准执行才能有效防止问题的产生。

2 建筑工程施工中混凝土裂缝的治理措施

2.1 有效改善建设项目的结构设计

首先要做的是对建筑设计和建设项目的设计理念进行合理的规划，整个设计过程应坚持科学合理性和实用性的基本原则，一些建筑项目设计还需要在现场进行多次试验和测量，以避免出现偏差。其次，要完善各类建筑设计方案，保证设计方案的科学性，在改进室内设计的同时，建筑设计的建筑材料也需要一定程度的改进。采购的材料必须从授权的制造商处购买，并且在后期的测试中不能缺少对建筑材料的保护措施。在设计的早期阶段，一些设计细节需要严格把控，避免因细节缺失而影响大型建筑的设计。

2.2 对于混凝土进行定期检查

由于混凝土中含有大量的化学元素，在施工过程中不可避免地会发生化学反应。在混凝土生产和选择过程中，要多次检查混凝土的原材料，防止材料出现变质的问题。如果混凝土原材料质量有问题,那么后期可能会发生开裂的现象。对混凝土的原料必须进行复检，要从粉煤灰、石子、水泥、外加剂、砂等材料的品质及配比方面展开定期的检查，还要对混凝土的运输过程采取一定的隔热措施，保障施工工程项目的顺利进行。[4]

2.3 在混凝土浇筑过程中加强施工监督

在混凝土浇筑过程中，施工单位项目经理部质检员及监理单位相关人员应该对浇筑过程进行旁站，浇筑过程才是应当重点抓住的方向。由于在浇筑过程中各式各样的原因，最有可能导致混凝土产生裂缝，因此相关人员应制订相关的管理机制，同时要求施工人员切实的依照管理机制实施，保证施工人员稳定的展开浇筑施工。与此同时，设计单位还应该对参建单位进行设计交底。不论是技术设备方面还是施工人员素质方面,都应该密切关注。施工过程中发生疑难问题时，应该严格纠正。应该合理的轮换工作人员，避免出现疲劳操作，导致施工质量出现问题。另外，还要增强气候预估预报的联络工作。尤其是大体积混凝土在浇筑前及施工阶段，应当把握天气情况的变动状况，保障混凝土连续浇筑顺利进行，保证混凝土质量。依据工程项目特点及季节施工特性，应当在浇筑过程中准备好所需的抽水设备及防雨、防暑、防寒等等物资。[5]

2.4 严格控制混凝土原材料质量

实际上,混凝土身为建筑工程结构中最为基础的建筑原材料，其结构稳定性是其它建筑材料无法媲美的，混凝土凭借其结构上的特点在建筑项目工程中脱颖而出并得到十分普遍的应用。因此,对于混凝土原材料的选择标准应该是:尽量选用强度较高、抗性较强的建筑材料，并对其材料进行复检，复检合格之后，方可应用于混凝土施工；优质的混凝土原材料应该具有很强的结构支撑性、抗压性、耐腐蚀性以及结构稳定性。

2.5 选用合理的混凝土加固技术，优化混凝土施工结构

施工人员对混凝土构件进行围套，在已完成的混凝土上覆盖一层混凝土结构，利用加固混凝土的收缩而对原构件产生紧箍作用，从而使结构的截面面积增大，有效的提高结构的抗弯和抗剪承载力，加大了混凝土结构的承受力。[6]目前的建筑施工中，通过扩大截面来提高整体的结构的承载力，是为了混凝土结构可以更加结实可靠，同时满足建筑工程的整体结构要求，防止出现截面扩大与结构本身的特性产生冲撞。这就要求建筑施工人员在建筑施工前期的准备工作必须做到位，做好混凝土结构加固的前期准备工作以及目标建筑的支撑装置的前期安置工作，将要受力的部分混凝土表面进行凿毛处理,最后开始进行混凝土的浇筑，使得混凝土结构可以有效的连接到一起。这样的混凝土结构加固技术比较简单，整体的操作并不复杂，加固效果却十分明显，再加上施工人员的多年建筑经验，可以对工程结构的加固进行更高效的创新，从而将截面增大、扩展的加固技术的加固效果发挥至最大化。[7]

2.6 合理确定混凝土配合比，做好后期养护工作

一般情况下，在进行混凝土施工环节中应该将水灰比严格控制在0.4-0.6这一范围之内，进而有效地保障混凝土的施工性能，并提高混凝土的耐久度、抗性以及强度，保障建筑工程的施工质量，使得混凝土裂缝问题得到有效地控制。除此之外，对于整个的建筑工程混凝土施工过程，应当提升混凝土施工的后期修理与质保工作的注重度和认知度。混凝土施工的后期修理与质保工作的核心任务是调控混凝土框架结构湿度，比如:根据混凝土内外温差过大时，可以采用降温或保温的保护措施，从而保证其一致性，进而有效地避免裂痕问题的发生。