压力容器定期检验常见问题及处理措施

摘 要：近年来我国工业生产水平迅速提高，在工业生产过程当中所需要的设备的精度也提高了。因此要求加强对各种设备的科学检查，为了保证设备的使用性能，从而充分满足工业生产的实际需要。本文分析了与压力容器定期检验有关的一般问题的应对措施。压力容器广泛应用于石油化工、冶金、机械和其他工业领域，其主要特性如下：要面临不同的压力，具有更严格的操作条件和更高的安全要求。因此，定期检验容器是一个令人严重关切的问题。本文讨论了定期检查压力容器时通常会遇到的问题，在压力容器的检验过程中是较为常见的，并提出了应对这些问题的措施。

关键词：压力容器;定期检验;常见问题;处理措施

1 引言

近年来，随着我国工业的迅速发展，压力容器的储存量逐年增加。随着压力容器事故后管理的改进，我国的压力容器的质量检查和使用情况受到严格控制，然而，与发达国家相比，事故发生概率仍然很高。为防止和减少压力容器的事故，对压力容器定期进行检查。加强对压力容器的定期检查可以降低压力容器在使用过程中的安全性，从而最大限度地提高压力容器的安全性和压力容器效率。压力容器是能够承受压力的密封容器。在迅速工业化的情况下，其应用正在变得越来越普遍。尽管随着人们对安全的认识的提高，对压力容器质量的要求越来越高。许多组织和个人仍然不知道压力容器的危险性，也没有充分遵守关于检查压力容器的规则。压力容器是一种耐久的设备，它们在运行过程中的测试对于及时查明在使用过程中遇到的问题并采取切实可行的补救措施以确保其有效运行至关重要。保障压力容器的安全性，为了正确和安全地使用压力容器，必须进一步了解压力容器的性質，注意压力容器的安全控制和定期试验，并提高压力容器的检测技术水平。

2 压力容器定期检查

2.1 压力容器的概念

压力容器通常是封闭的，含有气体或液体，能够承受反应压力、分离和贮存的贮器。在石油化工、冶金等企业中广泛应用。根据容器的操作功能和特性，压力容器往往分为低压、中压、高压和特别高压贮器。由于压力容器的使用很复杂，因此压力容器的安全管理对于压力容器的安全使用特别重要。

2.2 定期检查的检验项目

金属压力容器定期检验项目，以宏观检验、壁厚测定、表面缺陷检测、安全附件检查为主，必要时增加埋藏缺陷检测、材料分析、密封紧固件检验、耐压试验、泄露实验等项目。

3 压力容器定期检查时经常遇到的问题

3.1 宏观检验发现的问题

压力容器的宏观检查主要是目视检查，有时还辅之以放大镜、内窥镜或者辅助仪器设备等检查。在宏观检查中最常见的问题是螺栓的数量不全，由于企业操作人员和管理人员安全意识淡泊，经常不按设计要求配备螺栓螺母数量。另外还有排放（疏水、排污）装置未按要求设计排放。对于支座是鞍座的卧式容器，鞍座原本要求是通过螺栓进行固定，一些企业随意将螺栓固定改为用焊接方法将鞍座底板焊接固定住，使得罐体原本在热膨胀情况下的水平移动变得不可能了，这样在热胀冷缩状态下就增加了容器的应力，也就增加了容器使用的危险性。对于宏观检查中发现的腐蚀，首先应该确定腐蚀的类型（均匀腐蚀、局部腐蚀、点腐蚀），对于点腐蚀，影测量腐蚀深度、腐蚀面积、腐蚀长度;对于局部腐蚀，应测量腐蚀深度，当腐蚀深度超过壁厚余量（壁厚余量=实测厚度-名义厚度+腐蚀裕量）时，应充分考虑检验周期内腐蚀坑尺寸的变化，按《固定式压力容器安全技术监察规程》第8.5.4条确定A，B，C的尺寸，计算无量纲参数Go.对于均匀腐蚀，应当完整测量腐蚀区域的厚度，并按照剩余壁厚（实测壁厚最小值减去至下次检验周期的腐蚀量）进行强度校核。

3.2 厚度测定中发现的问题

对于绝大多数压力容器，在使用过程中，厚度减薄严重的情况并不多见。但也有一些容器，在设计时没有充分考虑到高温环境下，介质对壳体的腐蚀，在使用过程中会出现均匀腐蚀。还有些介质，由于工艺不同，介质中水分含量也会对壁厚产生影响。另外还有应对物料进口、截面突变等易受腐蚀、冲蚀的部位，制造成型时壁厚减薄部位、使用过程中变形和磨损的部位、容器本体范围内的接管部位增加测厚点。

3.3 发现埋藏缺陷时的问题

对于压力容器的埋藏缺陷，一般容器，比较少见。以前但对于厚度较大，特别是现场制造的大型球罐，采用γ射线进行检测的压力容器，由于通常壁厚较厚，一些较大的埋藏缺陷不易发现。而现在对这些容器进行定期检验时，如果采用TOFD检验技术进行检验，由于检测灵敏度较高，通常会发现这些较厚的容器存在一些埋藏缺陷（未熔合、未焊透较多）。需要把缺陷清除后重新补焊。

3.4 定期检查发现的其他问题

与压力容器相关的基本技术信息损失有关的问题，例如缺乏质量证明书或竣工图，此外，压力容器没有按要求每年进行检查也有问题。一些容器未装安全阀、安全联锁装置等，或者安全阀选型不对或者正定压力不对。

4 处理措施

①企业应加强压力容器的管理，对压力容器的操作规程及开启和关闭程序作出规定，并定期对企业领导人进行安全管理，进行提高认识的培训;

②如果压力容器定期检查中发现问题，应及时与企业联系，要帮助企业解决这些问题，而不是简单地发现问题汇报，而是要找到问题，并解决问题;

③高度重视获取年度核查报告：年度检查是对压力容器包括压力容器的在线检查。压力容器安全检查应检查所有的附件。许多年度检查项目，如器体泄漏，异常振动噪声，摩擦，露水，霜，设备是否稳定运行，排水，安全装置视察等，在定期检查之前应特别注意查阅年度视察报告的内容;

④完善监督制度：容器的完整和完全的系统可刺激压力容器的压力管道检查顺利。检查机关一般在质量管理工作中使用该文件所载的《业务手册》提供了一个共同的测试框架，但事实表明方案的效率和职能的评价不令人满意，没有达到预期效果。因此，设备必须符合该地区的功能、结构和工艺特点。确定应核查设备的损坏和故障程度，分析和预测设备可能出现的故障性测试方案，明确界定了关键的测试要素。

5 结语

本文全面讨论了与压力容器检查有关的问题以及试验期间出现的问题，和解决这些问题的方式。因此，使用压力容器的单位必须优先考虑压力容器的管理。在具体试验期间，视察员应努力提高其监测能力，及时查明问题并消除隐患。为了保证压力容器的稳定性。只有对压力容器进行更彻底的检查，才能更好地履行和实现压力容器的生产功能，确保生产者的人身安全，提高生产单位的经济和社会效益。压力容器为工业生产提供生产设备，加强对定期检查压力容器时遇到的问题的分析，并确定应对措施，以查明压力容器在运行过程中的安全问题，并确保不间断的工业生产。加强对压力容器定期检查的控制，在此基础上，要求对压力容器的使用进行全面的控制，提高压力容器检查人员的自身认识水平，从而大大改善压力容器的实物安全，减少与安全有关的事故。

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作者简介：

王宏虎（1974- ），男，汉族，江苏泰州人，大专，副主任，单位：江苏省特种设备安全监督检验研究院泰州分院，研究方向：压力容器定期检验。