火力发电厂循环水泵状态检修方法探讨

杨红日

摘要：在火力发电厂运行的过程中，循环水泵的运行情况直接影响着发电厂的整体运行状态，并直接影响电厂的生产效率。本文主要结合现阶段火力发电厂在水泵检修过程中的工作经验，分析其出现故障的主要原因，以及提出现阶段在发电厂循环水泵状态下的检修方法，以供参考。

关键字：火力发电厂;循环水泵;检修方法;故障

引言：随着我国技术的发展，火力发电厂在单机容量上不断的提升规模，同时加上自动化技术的应用，使得电厂发电机组的自动化水平，有着较高的提升，但是在运行的过程中，自动化技术的提升也使得对检修技术提出了更高的要求，需要发电厂定期的进行维修，以此有效的提升循环水泵的运行质量。

1 水泵故障分析

在发电厂运行的过程中，对循环水泵的常见故障进行分析，能够引发的主要故障因素，是在机械、电气以及水力这几个方面，对于不同的水泵故障特征而言，可以反映出不同的故障因素。

1.1 机械因素

在对出现的机械故障进行检测的过程中，首先可以严格的对水泵以及电动机，进行制造质量的监测。在转子位置，需要开展静平衡的相关测试，以此保障试验之后的静平衡都可以在允许的范围之间。在运行的过程中，需要充分的保障水泵以及电动机的轴承质量，不能有明显的磨损，并保证有一定程度的润滑效果。这些因素，都是充分保障安装质量的关键所在，同时，在泵轴以及电动机方面，还需要有着一定的同心度，进而充分的保障间隙的均匀性。

1.2 电气因素

首先需要依据水泵运行过程中电动机的使用需求，能合理的对其电动机，在功率、转速方面进行调整，进而保障系统在运行的过程中，电动机能足够可靠和安全。并且在具体的安装过程中，重视起安装的质量，充分的保障电动机运转过程中，可以对各项参数进行实时的监控。

1.3 水力因素

需要依据泵站的实际流量，以及扬程的高低，进行水泵的合理选择，并充分的保障水泵能够在特定的工况下运转，尽可能的保证水泵，始终在高效率的运转当中。同时，还需要合理的进行水泵的叶轮设计，以此保障在运行的过程中，不会轻易的发生故障问题。

2 现阶段的检修方法及不足之处

2.1 当前的检修方法

在开展循环水泵的检修过程中，可以实时的对水泵的运行状态进行信息收集，以此针对实际的运行状态，制定出合理的检修方案。在具体的工作过程中，仅仅依靠着现阶段的检修方式，无法有效的对循环水泵开展全面的检修工作，为此，需要在原有的检修方案上，进行综合性的循环水泵的设备状态检修工作。开展定期检修的策略，并依据检修的实际情况，实现对维修周期的提升。同时，还需要进一步的更新故障诊断技术、监测技术的使用，能够让一些专家进行故障分析，从而有效的指导故障的维修方案制定。进行检修工作的经验总结，对历史检修记录进行分析，从而保障日后的维修工作开展的过程中，更加具有针对性。最后，在针对一些不容易损坏的部件，进行故障检修的过程中，需要基于检修成本控制，从而提升检修的经济效益。

2.2不足之处

首先，为了保障可以有效的推进循环水泵的检修工作，需要对循环水泵的设备状态进行充分的分析，其中需要采用成本效益较高的技术，以此提升设备状态信息的获取，在检修的过程中，可以依据先进的技术形式，进一步的提升数据的准确性和数量的获取。其次还需要有效的利用其计算机系统，对设备进行充分的检修，进一步信息化的管理。同时还需要在检修的过程中，利用其网络技术，将不同位置的数据资源，进行高效率的整合处理，安排专门的数据监测工作人员，以此对信息数据进行合理的分析，进而提升了水泵检修，以及设备状态的分析质量，以此实现检修信息的共享。

2.3 检修注意事项

在对火力发电厂的循环水泵开展状态检修工作的过程中，需要以循环水泵的稳定可靠运行为重要的基础，进而充分的运用故障定位以及专家分析的系统方式，充分的降低检修过程中的实际工作量。在检修的过程中，有效的提升检修针对性，起到降低检修成本投入的重要作用，帮助电厂企业带来直观的经济收益。因此，在检修的过程中，需要建立起相应的规范化管理制度，同时还需要在对火力发电厂水泵状态检修的过程中，能够有效的对其检修技术进行升级，进而提升成本效益。并从技术的角度进行体系的分析和诊断，从而对使用设备的检测体系进行合理的配置，对各种设备信息的数据源进行有效的整合，并建立出相应的数据信息平台系统，以此在检修工作开展的过程中，提升循环水泵的故障检修水平，将其设备管理，与监测技术进行有机的融合。

3 状态检修方法及其先进性

由于循环水泵在运行的过程中，对整体的发电机组产生较为明显的影响，因此需要依据设备的特征，以及运行的实际特点，进行合理的监控诊断技术。

3.1 電气故障监测

在该技术下，需要针对水泵运行过程中，电机电流、振动、温度，以及产生的磁通等具体的参数，进行合理的监测以及分析，进而可以及时的发现水泵电机当中，存在的诸多电气故障及电机的机械故障。例如避免出现汽蚀、脱硫等问题，保障将水泵安装高度在合理的位置上，有效控制振动故障发生的可能性。

3.2 水利因素故障检测

需要对循环水泵运行过程中，其润化系统、液压系统当中的油液情况，进行详细的监测，从而有效的发现在整个系统运行过程中，油液系统出现的污染、品质以及机械故障方面的问题。在对火力发电厂进行综合性监测的过程中，还需要对检测数据进行归类和整理，从而建立起相应的数据资源库，进而对水泵的结构部分、运行参数以及警报设置等，都可以实现高效率的监测。

3.3 机械故障检测

在进行机械故障的检修过程中，主要应用的是红外监测技术，这项技术的实施，是需要利用红外热成像技术，在水泵的运行过程中，充分的对温度场当中的温度变化进行检测，进而形成相应的热像图像，以此掌握水泵运行过程中的设计运行状态。

在使用的这种监测技术的过程中，为了避免出现共振问题，需要对投入使用的水泵机组，依据后期使用的需求，进行节能改造。与生产厂家保持沟通交流，进而在设备的设计初期阶段，就可以依据水泵变频的特征，符合全范围的充分计算以及验算。同时在对水泵运行变频转速的合理范围之中，需要对其共振进行计算，以此能够确定出系统的临界转速，之后再依据系统的结构，进行合理的优化和调整。在对系统的临界转速进行一定的调整之后，需要有效的起到对水泵机组的改造作用，从而完成了改造之后，可以通过降速振动测试，进而让振动值在合理的范围当中。而在没有进行振动处理之前，就应该避免这个范围，以此让振动值在合理的范围之间。同时，对于已经产生的共振问题，需要采用提升加固系统的方式，改变系统的固有频率，进而保障水泵轴以及使用的电动机轴，有着符合标准的平直。

总结：综上所述，现阶段所开展的状态检修工作，是进行故障分析的关键所在，为此对于火电厂运行过程中，循环水泵的检修工作而言，需要针对故障问题发生的位置以及程度，开展具有针对性的检修技术，并结合其过往检修技术的方案，进行检修技术的充分完善，帮助检修人员形成规范合理的检修工作流程，保障火力发电厂可以高效率的运转下去，提升运行效率。

参考文献：

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