肥城：全力推进马铃薯全程机械化

刘 丽 李正军

一、马铃薯种植现状

肥城市地处鲁中地区，耕地面积88 万亩，地形以平原为主，是传统的农业大县，粮食作物以小麦、玉米为主。近年来，随着农业产业化结构调整的不断深入和国家粮食战略政策的推动，马铃薯已成为全市第一大经济作物。目前肥城市马铃薯仍停留在农户种植的基础上，集约化经营相对较差，栽培技术落后，种植效益较低。

近年来，随着市场的需求和产业的发展，出现了一大批马铃薯种植专业户、机械化程度较高的生产基地。为加速肥城市马铃薯生产全程机械化，确保马铃薯生产重要环节实现机械化，该市以盛世泰兴农机服务专业合作为试点，开展了马铃薯种植全程机械化实验。实验内容包括全程机械化、配方施肥、使用良种、节水灌溉、病虫草害综合防治五大措施配套，围绕马铃薯机械化生产的核心技术，采取了相适应的配套技术措施、技术示范及推广。

二、马铃薯生产全程机械化试验准备

实施地点在农村经济基础条件好，农机合作化服务组织实力强，农民购机热情高，对马铃薯机械化生产技术认识到位、普遍接受新技术、新机具推广使用的桃园镇屯头村，在桃园镇建立了4000 亩试验示范推广基地，基地地址在省道肥梁路以西、肥桃路以北交汇处，交通便利，利于示范推广和参观学习，适宜开展马铃薯生产全程机械化示范推广工作。通过试验示范宣传，辐射带动周边镇、村6000 亩同时开展马铃薯全程机械化技术推广应用，完成10000 亩示范推广任务，实现试验项目区新增经济效益355万元目标。通过试验示范推广，研究制定了机具作业和农机农艺结合的技术规范，建立了符合全市农艺要求的马铃薯播种全程机械化技术体系。在示范区全面推广深松整地、种、管（植保、上土）、收、捡拾、运输、冷藏等全程机械化，重点示范推广种植、水肥一体化等机械化技术。

制定肥城市马铃薯生产机械化技术集成模式和机具配套方案及马铃薯生产机械化技术操作规程，对整地、机播、收获机械进行了试验示范，对机具的性能进行试验考核，明确肥城市马铃薯机械化发展的适宜机型，形成适宜肥城市马铃薯机械化生产的技术路线。

三、引进先进机械

选用1SZL-200B 型深松整地联合作业机10台、2CM-1/2 型和2CM-2A 型马铃薯播种机6 台、4US-70 型和4US-80 型马铃薯收获机80 台，WSZ-0805 型无人超低施药机参与机械植保作业，微滴灌参与水肥一体喷灌作业，3TG-4Q 型田园管理机参与中耕培土作业，马铃薯机耕率100%、机播率100%、机收率100%，马铃薯生产主要环节机械化率100%。

四、全程机械化技术示范

（一）播前准备

1.种薯选择与处理：种薯选择三代以内、符合肥城生产条件、抗逆性强的“新大丰”“禾兴高原”脱毒马铃薯种薯，种植前2～3 天切块，保证每个切块至少有一个芽眼，并针对病虫害发生的程度，进行相应的药剂拌种。为防止种薯块间粘结，可用草木灰或生石灰拌种。

2.地块选择与整理：种植地块应选择土质疏松肥沃、土层较厚、排水良好、土壤有机质含量高、pH值微酸性的沙壤土，且田间地势相对平整，便于机械作业。

3.播前深松整地：选用深松整地机作业，做到田面平整，土壤细碎，没有漏耕，深浅一致，上实下松，保墒待播种。作业深度不小于30 厘米，均匀一致，无重松、漏松，整后地表平整。

（二）机械化播种

马铃薯播种采用复式作业，一次性完成开沟、施肥、播种、起垄、喷除草剂、覆膜等多项作业工序。技术要点：复式作业，可降低土壤水分蒸发和肥效损失，保证幼苗出土有足够的水分和养分。作业要点：作业前将播种机所需润滑部位充分润滑，变速箱加足齿轮油，确保部件运转平稳；通过拖拉机上的悬挂调整丝杠，做好水平、纵向和横向位置的调整；检查种子箱和肥料中有无杂物，加装种子和肥料，旋转肥量调整手轮进行肥量调整；正常作业前，先进行试播，试播长度要大于15 米，检查播种量、播种深度、施肥量、施肥深度，有无漏种漏肥现象，覆膜是否良好，并检查镇压情况，不合格的再次进行调整；正式作业时，将播种机降低到接近地面位置，边走边放，在地头处进入作业状态，作业中保持平稳匀速前进，速度不可过快；作业中尽量避免停车，以防起步时造成漏播。作业规范：适时播种，春季播种在2～3 月，土壤10 厘米处地温稳定在8～12℃时即可播种，过早或过晚，种薯不能正常发芽，易造成缺苗断垄，影响产量。作业时要保证垄高25 厘米，播深12 厘米，株距20～35 厘米，垄距70～80 厘米。重种指数≤20%，漏种指数≤10%，种薯间距合格指数≥85%，种植深度合格率≥80%。

（三）田间管理

中耕培土可使土壤形成疏松的团粒结构层，增强通气性，提高表层地温。调节土壤水分，起保墒防旱作用。改变土壤物理性状，增加微生物活性，加速营养物质分解，提高土壤肥力，利于根系吸收，也可消灭杂草虫害。灌溉是利用机械和动力设备把水和水溶性肥料加压，将有压水和肥料送到灌溉地段，通过喷头喷射到空中散成细小的水滴，均匀地洒落在地面，有利于保持原有土壤的疏松状态，调节小气候，提高产量、质量。

（四）机械化收获

马铃薯收获机可一次完成挖掘、升运、薯土分离、集条摆放等多项作业工序。技术要点：适期收获，根据气候条件、安全贮藏时间和下茬作物等不同情况确定，春播马铃薯在6 月份后进入成熟期，块茎停止生长，可择时收获。作业要点：马铃薯收获机适合沙壤、半沙壤和墒情适宜的壤土作业。收获地块土壤宜干不宜湿，一般土壤含水率≤20%；收获作业前进行机械调试，检查机械连接传动情况，调整挖掘深度，深度的调整要适度，入土浅易伤薯块，收获不净，入土过深，增加拖拉机的作业负荷，造成薯土不易分离；根据土壤质地和含水量，调整好分离筛链条震动幅度，以保证筛土干净；作业时，需低档平稳起步，然后逐渐加大油门换档进行收获作业，机械挖掘时匀速前行，不能漏挖，不能倒退；随时注意工作质量，防止拖拉机走偏，车轮压上垄面，碾压薯块或收半垄的情况发生，视作业现场的情况随时调整挖掘深度；收获的马铃薯应及时从田间运走。作业规范：一般挖掘深度20～25 厘米，明薯率≥96%，伤薯率≤1.5%，破皮率≤2%，挖掘幅宽根据种植规格调整。

五、技术对比试验结果

种植模式对比：青岛洪珠2CM-1/2 型马铃薯播种机开展大垄双行播种作业，天地机械2CM-2A型马铃薯播种机开展双垄单行播种作业。通过种植模式的对比，大垄双行亩产能达到3850 千克，双垄单行亩产可达3624 千克。大垄双行亩产略高，但薯类级别略低，亩产出经济效益还是双垄单行的好。因此，优选天地机械2CM-2A 型马铃薯播种机为主推机型，具有起垄大、点种准、盖膜好的特点。一是机器采用两臂旋耕起垄设计和两臂旋耕覆膜设计，垄上起沟，旋耕压膜整齐，起垄大（双臂起垄旋耕、中间无通轴）、土壤松散、透气性好，有利于马铃薯的舒适生长，垄高不怕雨水浇灌，这种情况马铃薯受不到意外刺激的伤害，所以不会出现畸形更不会有青头；二是点种准，比人工点种均匀且准确无误，而且工作效率高，省工省力；三是盖膜好，盖膜严实，不怕大风刮，工作效率快，适应各色土壤，省工省力。

六、成效显著

（一）经济效益

通过实施马铃薯全程机械化技术，有利于改变马铃薯生产条件，降低马铃薯生产成本，提高土地利用率，增加产品质量，促进规模经营，实现标准化生产；有利于促进农机结构调整，加快农业科技创新步伐。对于发挥良种、耕地等核心要素的生产潜能，增强马铃薯生产的农机装备水平和技术集成，推进农业产业化和现代化具有重要的作用和意义。

（二）增产效益

马铃薯机械化播种开沟均匀，垄被规范，且起垄时不活动薯种，苗全、苗齐、苗壮。马铃薯机械化收获，损失率可控制在2%以下。水肥一体化技术的推广应用也可有效提高产量。经过测产，马铃薯生产全程机械化作业平均亩产3624 千克，而传统人工种植收获作业平均亩产3268 千克，亩增产356 千克，按市场均价1.26 元/千克，每亩可增加收入449 元。

（三）社会效益

通过现场演示马铃薯播种、植保、杀秧、收获等各作业环节，带动影响周边群众，提升全市马铃薯生产机械化水平。到目前为止，肥城市“两菜一粮”种植总面积达到16.5 万亩，年产值18 亿元。种植区域覆盖境内139 个村。其中，桃园镇、王庄镇种植面积达11.7 万亩，占全市总面积的71%，先后被评为“国家万亩马铃薯高产示范基地”“ 全国绿色食品（马铃薯）原料生产基地”，通过示范带动，肥城市马铃薯生产基本实现全程机械化，大批的劳动力从繁重的田间劳动中解放出来，从事二、三产业或外出务工，从而推动了整个农村经济的发展，达到了农业增效、农民增收的目的。

（四）生态效益

作业工艺采取地膜覆盖，降低了土壤风蚀、水蚀，提高了土壤的持水能力；杀秧、清膜避免了薯秧乱堆乱放和地膜土壤残留，保护了农业生态环境。