电厂锅炉的节能措施探讨
2020-12-25徐卫
徐卫
摘要:随着我国能源保护与环境保护政策不断深入,促使现代电厂锅炉也应向着节能方向进行改造,但在改造过程中仍需要针对节能工艺与过程进行控制,从而实现顺利改造电厂锅炉。基于此,针对电厂锅炉节能工艺展开分析,进而制定出电厂锅炉节能改造有效措施,旨为相关人员提供参考帮助。
关键词:电厂锅炉;节能;措施分析
引言
锅炉作为现代电厂主要生产设备之一,其在运行时会产生大量污染物,这时就会对环境与大气造成污染,同时锅炉在使用过程中会消耗大量煤炭,长久以来不仅会减少我国煤炭资源,同时经过焚烧后也会对环境造成影响,并且传统锅炉运行效率不佳,在运行时仍然存在严重浪费情况,因此,就应针对电厂锅炉进行节能改造,从而实现生态环境保护。
1电厂锅炉节能工艺
目前,我国节能技术工艺越发完善,在生产过程中清洁水准也随之有所提升,而节能减排实现则是在以下几点中完全突显出来。
1.1通过气流床、固定床等气化工艺技术,都能过有效扩展对于煤种适应性,对于粉煤、高灰分等质量较差煤种,也可以通过最为适合气化与精华工艺技术,彻底脱除存在气体之中氮、硫等杂质,从而满足生产工艺对于后续生产标准需求,因此,通过节能工艺应用,既可以持续提高电厂生产值,还可以在更加合理应用资源同时,全面控制污染物生成率。
1.2如今时代下,在较为先进节能工艺中压力与温度都开始朝向更好目标发展,其中循环硫化床脱硫工艺,已经可以达到99%的转化率,对于气体脱除率可达90%左右,这样就可以确保产品越发洁净,其中没有任何氮氧化物与焦油存在,从而在根本上实现治理与清洁关键作用。
1.3如果将节能工艺技术与常压间歇气化工艺相互对比,节能工艺属于加压式气化,其中没有任何吹风机与沼气,只有部分闪燃烟气存在,当其经过汽提塔时能够将尾气送至回收设备中进行有效处理。
1.4通过回热与热回收装置的安设,能够在对气体进行合理回收同时产生蒸汽,这样不仅可以起到一定节能作用,还能够以此来预防煤炭燃烧造成污染情况。
2目前电厂锅炉节能改造的具体情况
2.1缺乏专业素质与能力较高的电厂锅炉操作员
在电厂锅炉日常的操作运行过程中,最离不开的就是操作员。在一定程度上,锅炉操作员的专业素质与能力的综合水准,将直接影响到电厂锅炉的节能效果。而从我国目前电厂锅炉操作员的实际水准来看,专业性相对欠缺,并不能够为电厂锅炉的节能改造奠定基础,会对电厂锅炉的节能改造产生一定的阻碍力量。因而,对于电厂锅炉操作员专业素质与能力方面,需要电厂管理者加以重视。
2.2锅炉的燃煤质量较低
在电厂锅炉实际运行的过程中,除了要具备专业素质与能力较高的锅炉操作员外,还需要对燃煤质量提出较高的要求。在一定程度上,若锅炉的燃煤质量不过关,将会直接影响到锅炉实际的节能效果,更会对环境造成污染。从我国目前的电厂锅炉实际运行状况来看,多数的电厂为了能够节约锅炉的运行成本,就选用质量不同的相关混合煤。而這种混合煤在电厂锅炉中投放,常常会出现不充分性燃烧的情况,这不仅浪费能源,还会致使损坏到电厂锅炉内部的部件,影响电厂锅炉的正常运行,无法达到电厂锅炉的节能效果。
2.3缺乏自动化的锅炉控制系统
从我国目前电厂锅炉实际的运行情况来看,缺乏自动化的锅炉控制系统,已经无法满足当前工业生产的现实需求,且无法实现对锅炉燃煤实际情况的自动化调节。多数的电厂还在利用人力来进行电厂锅炉燃煤的调节,常常会因为人为的控制失误而致使出现能源浪费的情况,更会影响电厂锅炉实际的运行效率,不利于电厂锅炉的节能改造。
2.4燃料缺乏综合利用率
在电厂锅炉实际运行的过程中,会随之形成大量的烟气与蒸汽。在一定程度上,这些烟气与蒸汽对于工业生产来说都是重要的能源,可以予以有效的利用。但是,从我国目前电厂锅炉对烟气与蒸汽的利用情况来看,并没有实现燃料的综合性利用,致使浪费了众多的烟气与蒸汽,无法达到电厂锅炉的节能效果。此外,多数的电厂锅炉其内部的整体布局缺乏合理性,且并不能够实现对其进行日常的运行维护,致使电厂锅炉其自身的性能无法得到保障,导致大量的能源被浪费。
3电厂锅炉节能的有效措施
3.1全面提升电厂锅炉操作员的专业化素质与能力
对于电厂来说,要想切实地对电厂锅炉予以节能改造,就必须提高对锅炉操作员的重视程度,实行培训上岗机制,对电厂锅炉操作员予以岗前的系统化培训:
(1)应当对电厂锅炉的操作人员予以专业性技能的系统培训,让他们能够切实的掌握电厂锅炉实际运行的方式及具体的操作流程,了解电厂锅炉最佳的运行状态,让他们能够实现对电厂锅炉的合理调节;
(2)要对电厂锅炉的相关操作人员予以专业性素质培训,让他们能够具备较强的责任意识,摆正工作态度,认识到电厂锅炉运行操作工作的重要性;
(3)可以针对电厂锅炉的操作人员,制定出相对完善的激励政策与考评体系,对他们每个时期的工作状况予以考评,尤其是在电厂锅炉节能方面工作成果较为突出的,可适当给予政策上的奖励。以此,能够对电厂锅炉的操作人员能够起到一定的激励作用,让他们能够有效的提升工作效率,更为关注电厂锅炉节能措施的有效应用。
3.2锅炉节能热量控制
在针对热量进行控制过程中,可以将控制过程分为以下几个方面:
一是高热量控制阶段。风量会通过布风板传输至锅炉燃烧室密相区,其热量约占整体热量40%~70%左右;
二是低热量控制阶段。相较于煤粉锅炉而言,电厂锅炉热量控制约占整体热量30%~50%左右;
当进炉风量出现不足时,需要及时增加热量控制,并且在低负荷范围内,需要缩减热量。一旦当锅炉处在低负荷时增加热量时,就会导致炉内温度出现较高波动,因此,在进行热量控制过程中,需要根据炉内实际温度与锅炉负荷情况来决定。
3.3锅炉节能负荷控制
当电厂锅炉处于低负荷运行状态时,其上部颗粒浓度较低,辐射出传热量也会出现增加情况,当电厂锅炉处在最低负荷运行状态下时,其辐射传输热量约占总体传热量90%~99%。因此,当锅炉内部负荷出现变化时,就需要及时转变温度控制方式。
3.4锅炉节能炉温控制
电厂锅炉节能炉温控制属于一个动态过程,在启动过程中,静置常温下燃煤会转变为气化状态。在针对这一状态下炉温进行控制时,因为炉温限制较多,就需要通过人工控制方式来实现。
4 结语
综上所述,对于能量消耗且环境污染最为严重的电厂锅炉来说,唯有切实的提高节能降耗的重视程度,提出最佳的电厂锅炉节能措施,才能够更好的迎合国家对工业化发展的现实要求,让工业产业能够与自然环境均衡性发展,达到最佳的能源回收利用率,为我国工业化的可持续发展奠定基础。
参考文献
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