纬编双面绉织物的设计与开发

杨静芳

（常州纺织服装职业技术学院，江苏 常州 213164）

绉织物通过其独有的风格，一直以来颇受服装设计师的青睐，特别是针织绉织物，具有手感柔软、抗皱性好的特点。但是，市面上所生产的大多是适合春夏季薄型的面料，并且大多是利用一些高弹丝等化学原料进行生产的。本项目采用空气层抽针的方法设计生产了针织绉面料，赋予了传统毛针织精纺面料新颖独特的外观。

1 编织机器

本项目选用的UP472双面针织大圆机是德国得乐公司（Terrot）生产的三功位拨片式提花大圆机，其优点是变换工艺简单，省事省力，适合多种原料的编织[1]。设备参数，机号：24针/25.4 mm；筒径：762 mm（30"）；针数：2×2 268枚；选针片齿数：36；路数：72 F；转速：15～25 r/min。

2 原料选择

选用精纺澳毛、精梳棉、锦纶长丝3种原料。精纺澳毛有良好的弹性、耐磨性、吸湿性和保暖性，外观光泽自然，颜色莹润，舒适美观；精梳棉强力均匀、条干好、纱身光洁、延伸性好，易于编织。本产品厚重布面有绒感，保暖性好，因此纱线不用紧密纺，单纱捻度为500捻/m，捻向为“Z”捻，股线捻度为350捻/m，捻向为“S”捻。具体规格，纱支：精纺澳毛54s/2+精梳棉30Ne/1+锦纶长丝50D/24F；颜色：毛纱深灰色、棉纱花灰色、锦纶长丝黑色[2]。

3 组织结构设计

秋冬季外衣所用的面料经常受到磨损、拉伸、撕裂和日光照射等作用，应具有较好的强力，同时为了适应人们的肢体活动，要有较好的延伸性，并要求织物具有结构稳定、挺括、保形性好、悬垂性好、不易褶皱等特点。本产品采用了空气层组织，将棉纱和毛纱在织物的两面分别编织成圈，锦纶长丝在两面编织集圈，把棉和毛两种不同材质的面料“缝合”在一起，使得中间存在的间隙空气层能够起到保暖效果。上针抽针，下机后可在织物表面形成绉效应。产品编织图如图1所示。

4 织物规格设计

织物的主要规格参数为坯布规格：幅宽176 cm，克重226 g/m2；成品规格：幅宽128 cm，克重360 g/m2；成品密度：横密84纵行/5 cm；纵密110横列/5 cm；坯布密度：横密65纵行/5 cm，纵密90横列/5 cm。

图1 编织样式

5 上机工艺设计

织针排列：编织二十路一循环空气层，上三角抽一针，织针排列（表1）。

表1 织针排列

织针不参加编织，三角排列“–”，针筒的织针正常编织，三角排列“︿”，针筒织针集圈，三角排列“︹”，针盘织针正常编织，三角排列“﹀”针盘织针集圈，三角排列“︺”，产品上机三角工艺如表2所示。

表2 上机三角工艺

产品的穿纱方式及线圈长度如表3 所示，1.2.4.5.7.8.11.12.14.15.17.18路穿入棉纱；3.6.9.13.16.19路穿入毛纱；10.20路穿入锦纶长丝。

表3 穿纱

织物表面风格：由于上三角抽了一枚针，加上锦纶长丝将毛和棉连接在一起，下机后导致所生产的织物表面凹凸不平，没有规律的皱纹效果，给人一种新颖别致的视觉感。羊毛和锦纶长丝的相互配合，不仅充分发挥了羊毛天然高吸湿功效，同时也表明了面料的弹性恢复性能、光泽感和触感等方面均有不同程度的增强（图2）。

图2 针织绒面绉织物

另外，还对面料进行了拉毛处理，使面料更具有绒感，提高了保暖性能。空气层面料的横向延伸性小、密度、尺寸稳定性好。此块面料可以根据客户自己的喜欢，确定面料的正反面。

6 生产过程中注意事项

织物上机时要注意编织的顺序，针盘与针筒的编织顺序要均匀分配，以免因为拉力不够而造成落布困难。除此之外，穿纱方式要保证编织进纱的张力均匀，压针深度要控制好，否则会出现爆孔的情况。此外，在调机时，在能保证成品克重达到360 g/m2左右时，要控制好纱长，尽量缩短毛纱长度，可以降低生产成本。