建筑装饰工程中波浪形人造石地面施工及质量控制

俞 伶

（洲建集团有限公司，福建 福州 350001）

1 前言

人造石是使用人工方法制造的具有天然石材花纹和质感的合成石，在当前建筑地面施工中应用较为广泛，人造石表面的花纹图案可以人为控制，如仿花岗岩、仿大理石等都是较为常见的人造石，本文所要探讨的是波浪形人造石，波浪形人造石是利用人工方式将石台表面加工成了波浪形，主要用于橱柜台面、洗面台等部位的装饰，但在本工程中，将波浪形人造石应用到了地面施工中，具有防滑、美观等实用性价值。

2 工程概况

泉州星光耀万达广场施工工程位于福建省泉州市城东组团，本工程20#楼地下至地上三层中庭、内街走道、后勤通道、设备间、功能房（空调机房等）为精装修项目，精装修项目地面施工采用波浪形人造石，预计人造石使用量约5×105m2。本工程建筑纵向、横向尺寸为84m×117m，纵向、横向轴线尺寸为12m×9m，尤其在地上三层中庭区域大面积使用600mm×750mm×20mm的波浪形人造石，并要求密缝铺贴。

为保证人造石铺贴施工工艺质量，防止底板出现起鼓、脱落等现象，以下将从波浪形人造石施工材料入手，细化施工工艺。

3 波浪形人造石施工材料选择及准备工作

泉州星光耀万达广场施工工程中精装修项目铺装人造石地面时，应严格验收人造石的品种、规格、质量等标准，选择符合设计和施工规范的人造石。本工程中人造石的制作是用P·O32.5以上的普通硅酸盐水泥与中砂或粗砂混合制备而成。在正式施工前先对地面找平，地面平整度需符合国家规定的施工质量标准，具体要求如下：

对表面平整度要求在5mm（2m以内），使用2m的靠尺或塞尺进行检查；对表面平整度要求15mm（15m以内），使用水准仪、经纬仪进行检查；对表面平整度要求12mm（5m以内），使用水准仪、经纬仪进行检查；对表面平整度要求8mm（5m以内），使用水准仪、经纬仪进行检查。

4 主要施工工艺和施工流程

人造石地面施工主要包括地面平整度检查、胶粘剂调配、地面涂胶、人造石板材背面涂胶、留缝填缝、施工质量检查、成品保护。

4.1 基层处理

本工程在基层处理时宜采用9mm厚、水泥配比为1∶3的水泥砂浆，再使用厚度为6mm、水泥配比为1∶2.5的水泥砂浆找平层，消除基层空鼓现象，使基层表面光滑、整洁，无灰尘和相关析出物等。

若在基层处理过程中发现基层表面有霉斑等现象，应停止施工，并使用浓度为25%的漂白剂水溶液对基层霉斑处反复洗涤，直至霉斑消失，再使用清水冲洗，待其完全干燥后进行涂装施工。若基层本身存在质量缺陷，应在施工前对基层进行修补，保证地面无裂缝、孔洞等明显缺陷，若基层修补后出现凸起，应待其干燥后，使用砂纸将突出部位进行磨平处理。

4.2 地面平整度检查

地面磨平后，使用水准仪、经纬仪等检测工具检查地面平整度，看地面平整度能否满足要求（见表1）。此外，还应确保施工面无灰尘，保持地面整洁。若地面平整度不符合标准，可涂刷界面剂，以增强界面的粘结强度。

表1 地面平整度允许偏差

4.3 胶粘剂调配

首先，在搅拌桶中倒入一定量的S715乳液，然后将适量的双组份粉料倒入搅拌桶，用低速电动搅拌器将二者搅拌均匀至膏状，用批灰刀挑起搅拌均匀的粘接剂之后倒置，若粘结剂在5s左右从批灰刀上掉落，说明粘稠度适宜。胶粘剂调配好后静置5～10min，简单搅拌一下再使用。

4.4 地面涂胶

人造石地面施工前，先对工程基层地面进行涂料涂刷，用滚筒等工具滚涂作业。同时,还要注意滚涂顺序，不得随意滚涂，应自上而下进行，上下滚涂完毕后，再进行横向和竖向滚涂，注意不可斜向滚涂，以防造成涂料涂刷不均匀。此外，还应注意涂料滚涂的厚度，保持在1～1.2mm之间，不可涂刷过厚，以免影响施工质量。

滚涂过程注意用力均匀，不可用力过猛，使涂料涂刷不均匀，应在滚涂结束后用毛刷修补边角等难以滚涂的部位，使底层被涂料覆盖，待涂料完全干燥后，用砂纸打磨底层表面，使之光滑、平整。

涂料涂刷完毕后，涂抹胶粘剂，使用10mm×10mm的锯齿镘刀的直边刮一层胶粘剂涂抹在地面上，然后再把镘刀的锯齿边倾斜45°角将粘接剂梳理出饱满无间断的锯齿状条纹，厚度约为3～4mm。基层清理和涂刷胶粘剂见图1。

图1 基层清理和涂刷胶粘剂

4.5 石材背面涂胶粘剂

使用干抹布或毛刷清理石材粘贴面的浮灰、油脂、铁锈等影响粘结的附着物，在石材背面涂刮一层厚度约为34mm的胶粘剂，再将石材四边的粘结剂补充足并倒角。石材背面涂胶粘剂见图2。

图2 石材背面涂胶粘剂

4.6 留缝填缝

预留膨胀缝：铺贴时预留膨胀缝宽1.52mm（填缝）。

预留结构伸缩缝：纵横每5～8m需设5～8mm的结构伸缩缝，地面打磨时可用硅酮胶填充，后期使用U型槽填补，施工完成一年内不要密封，需排除多余的水汽。

4.7 质量检查

铺贴过程中每铺贴30m需要撬开一片进行质量检查。在地面剪口养护处理前，认真检查已铺贴地面是否存在边角空鼓现象，如存在空鼓等质量缺陷，需立即采取灌浆修补或重新铺贴等措施修缮。

4.8 成品养护

石材养护前若有其他工序施工，应先铺设保护垫，如石膏板、纤维板等。防止其他工程施工过程中出现的各种问题影响石材质量。

5 质量问题及解决对策

本工程施工作业中，在波浪形人造石地面施工后产生的主要质量问题有涂层开裂、掉砂等。涂层开裂、掉砂情况见图3、图4。

图3 涂层开裂

图4 涂层掉砂

通过实地考察、现场实验等方式发现并分析导致上述施工问题出现的原因，提出针对性对策，避免后期施工中出现质量问题，保证工程施工质量。

5.1 质量通病原因分析

本工程在地面施工过程中采用的是某国产品牌人造石，进入施工现场对施工状况检验后，发现施工过程中出现质量问题的原因是本工程在波浪形人造石地面施工中未留出充分的地面干燥时间，胶粘剂涂刷施工较急促，基层过潮、基层空鼓现象明显，因此，导致地面涂层开裂。通过对工程现场的勘探检查，了解到波浪形人造石地面施工出现掉砂现象的主要原因是砂的质量问题，在具体调配过程中，主要由30%的纯丙乳酸、65%天然彩石砂、3%的增稠剂、1%的增塑剂和1%的其他助剂混合调配而成。但通过对现场施工中人造石的成分检验看，其各成分含量明显不足，天然彩石砂的成分仅有40%，使人造石质量大打折扣，导致严重的掉砂现象。

5.2 解决对策

针对上述波浪形人造石地面施工中的质量通病，本工程采取了以下应对措施：

（1）涂层开裂现象的处理。本工程通过对产生质量问题的部位进行统计比较后发现，涂层开裂现象最严重的是地面四角，解决对策是对基层做好清理和修补，抹灰空鼓和开裂的部位进行切割，切割后再抹灰修补，修补后需将基层干燥处理，使之含水率在10%以下，地面四角在涂刷胶粘剂时用网格布覆盖，可有效减少地面四角开裂，提高波浪形人造石地面施工质量。修复效果见图5。

（2）掉砂问题的处理。应在波浪形人造石地面施工时选用质量合格的砂，尽量选用天然砂作真石漆材料，砂的调配要严格按照相应成分标准进行，且在不影响施工质量和施工进程的情况下尽可能提高砂的稠度，保证施工质量，减少掉砂现象。

图5 涂层开裂解决对策施工前后对比

6 结语

综上所述，本工程多采用波浪形人造石进行地面施工，因受基层和人造石质量等因素的影响，波浪形人造石地面施工易出现涂层开裂、掉砂等质量问题，通过加强施工控制，加强人造石材料调配质量管理，上述问题得到明显改善，波浪形人造石地面施工质量得到有效提升，对同类工程具有借鉴意义。