210D氨纶力学指标对无缝内衣腰口尺寸的影响
2020-12-18高久林
张 磊,仲 霞,高久林,李 苏,陈 嫒
(连云港杜钟新奥神氨纶有限公司,江苏 连云港 222047)
随着人们对服装,特别是内衣的要求越来越高以及针织技术的进一步完善,新一代全成型针织无缝内衣应运而生。无缝针织的概念始于20世纪80年代,当时的生产设备主要用于袜子及针织衣物的工业化生产[1]。无缝加工技术指的是应用电脑技术,以人体曲线和生理机能为基础,依托计算机辅助设计(Computer Aided Design,CAD)来设计款式,采用智能的数字化加工生产手段,使产品以立体的、一片的造型结构直接从机器上生产出来的一种技术[2]。所谓无缝内衣,就是采用专用的无缝内衣针织机生产的一次成型内衣,其运用高新无缝加工技术,从纱线到内衣都不需裁剪和缝合,使得颈、腰、臀等部位无需接缝便能集舒适、体贴、时尚于一身[1],受到越来越多消费者的青睐。
210 D氨纶可应用于无缝内衣产品的腰口,腰口的高度在2 ~50 cm不等,且需要满足以下要求:腰口尺寸的大小和稳定性、腰口的弹性回复率和延伸率、腰口不能出现起泡现象。
目前,国内外很少有学者研究氨纶丝力学性能对无缝内衣腰口尺寸大小、延伸率、回复率等性能的影响,本研究调整氨纶丝卷绕工艺中牵伸比大小对力学性能的影响,重点研究了氨纶力学指标与无缝内衣腰口尺寸的相关联系,为210D无缝内衣腰口用氨纶的开发、生产提供数据参考。
1 试验内容
1.1 试验材料
在其他条件不变的情况下,分别生产牵伸比为1.00、1.05、1.10、1.15的4组210D氨纶丝样品。
1.2 试验仪器
万能材料试验机,设定夹钳间距为(50.0±0.5)mm。
进口无缝内衣机,针筒为13寸(1 152针),8路硬纱喂入装置和2路氨纶喂入装置.
1.3 试验方法
1.3.1 检测方法
参考行业标准FZ/T 50007——2012《氨纶丝弹性试验方法》,测定氨纶的断裂伸长率、断裂强度、弹性回复力、300%拉伸应力等力学性能。无缝内衣腰口弹性回复率和延伸率的检测,参考标准FZ/T 70006——2004《针织物拉伸弹性回复率试验方法》。
(1)弹性回复率检测:将原长为L1的无缝内衣腰口匀速拉至300%,停留60 s后迅速释放外力,30 s后测量无缝内衣腰口的尺寸为L2;弹性回复率w=(无缝内衣腰口的原长L1/拉伸回复后的长度L2)×100%;
(2)延伸率检测:将原长为L1的无缝内衣腰口匀速拉至最大,记录此时的长度L3;延伸率m=(最大拉伸长度L3/无缝内衣腰口的原长L1)×100%。
1.3.2 织造试验
织造试验通常采用试验的4组210D氨纶样品丝与2040锦纶包纱,在13寸(1 152针)进口无缝内衣机上完成织造试验。
(1)保持无缝内衣机上的张力控制数值(KTF)不变,用4组氨纶样品丝分别上机织造,制得4组无缝内衣样品。(2)在保证无缝内衣下机尺寸不变的情况下,通过调节张力控制器数值(KTF),将4组氨纶样品丝分别上机织造,得到4组无缝内衣样品。
2 结果与讨论
2.1 氨纶力学性能测试结果分析
2.1.1 牵伸比对氨纶300%定伸应力的影响
由图1可知,氨纶的300%定伸应力随着牵伸比的增大而增大,这是由于牵伸比的增大,使得氨纶软链段中呈松弛状态的分子链取向程度、氢键数量、软链段间内聚能增加,硬段间易形成交联,因此,氨纶的300%定伸应力不断增大。
图1 不同牵伸比氨纶丝的300%定伸应力
2.1.2 牵伸比对氨纶断裂强度的影响
由图2可知,氨纶的断裂强度随牵伸比的增大而增大,这是由于随着牵伸比的增大,氨纶硬段分子链之间的氢键数量不断增加,必然导致其结晶度增加,而结晶度更高时,微相分离更完全,进而将其拉断所需要的力也就越大。
图2 不同牵伸比氨纶丝的断裂强度
2.1.3 牵伸比对氨纶断裂伸长的影响
由图3可知,氨纶的断裂伸长随牵伸比的增大而减小,这是由于软链段分子链的取向程度和规整度不断增加,形成结晶,分子链的弯曲或卷曲程度降低,氨纶被拉伸后的行程变短,因此断裂伸长率减小。
图3 不同牵伸比氨纶的断裂伸长
2.1.4 牵伸比对氨纶回弹力的影响
由图4可知,氨纶的回弹力随牵伸比的增大而增大,这是由于随着牵伸比的增大,氨纶的拉伸应力不断增大,同时氨纶链段的规整度增加,因此氨纶在拉伸过程中克服摩擦力的做功较少,所以氨纶的回弹力不断增加。
图4 不同牵伸比氨纶的弹性回弹力
2.2 上机织造结果分析
2.2.1 300%定伸应力与腰口尺寸的关系
在保持无缝内衣机上KTF不变的条件下,分别将4组不同300%定伸应力的氨纶样品丝上机织造,得到4组不同下机腰口尺寸的无缝内衣样品,结果如图5所示。
图5 不同300%定伸应力的下机尺寸
由图5可知,无缝内衣腰口的尺寸随着氨纶300%定伸应力的增大而增大。保持无缝内衣机上张力控制器数值为12.5,且氨纶的300%定伸应力为35.6 cN时,腰口的下机尺寸只有26 cm;当氨纶的300%定伸应力达到62.7 cN时,腰口的下机尺寸可达到36.5 cm。
2.2.2 应力对腰口拉伸比的影响
通过调整无缝内衣机上张力控制器数值,达到无缝内衣腰口下机尺寸的要求,腰口延伸率如图6所示。
图6 不同300%定伸应力腰口的延伸率
由图6可知,随着氨纶300%定伸应力的增大,无缝内衣腰口的延伸率不断减小。同时在织造试验过程中发现,在织造大尺寸腰口时,若氨纶的300%定伸应力过小时(35.6 cN),则腰口的尺寸偏小,将张力控制器数值调到最小(5 cN)。此时的张力控制器已无法稳定控制张力输出,导致腰口尺寸不稳定,腰口的下机尺寸始终无法达到要求。在织造小尺寸腰口时,氨纶300%定伸应力过大(62.7 cN),则腰口尺寸偏大,将张力控制器数值调到最大(18 cN)。由于丝张力过大,在织造过程中断丝概率明显增大,不利于织造。因此,无缝内衣腰口的尺寸对氨纶的300%定伸应力有一定范围要求,过小时,无法满足有些大尺寸腰口的要求;过大时,氨纶丝在织造过程中容易断丝,且无法满足小尺寸腰口的要求。
2.2.3 弹性回复力对腰口的影响
在织造试验过程中,发现氨纶的回弹力对腰口的尺寸大小无明显影响,但对腰口的回复率有较大影响,具体如图7所示。
图7 不同200%弹性回复力腰口的回复率
由图7可知,无缝内衣腰口的弹性回复率随着氨纶回复力的增大而增加,当氨纶的回复力为5.24 cN时,腰口的回复率只有92.3%,当氨纶的回复力为5.85 cN时,腰口的回复率达到了97.6%,有了明显提高。因此,氨纶的弹性回复力越大,越有利于腰口回复率的提高。
3 结语
(1)随着丝卷卷绕牵伸比的增大,氨纶丝的300%定伸应力、弹性回复力、断裂强度不断增加。
(2)随着丝卷卷绕牵伸比的增大,其断裂伸长率下降。
(3)在无缝内衣机上张力控制器数值(KTF)不变的条件下,腰口的尺寸随着氨纶300%定伸应力的增大而增大。
(4)在保持下机尺寸不变的条件下,腰口的延伸率随着氨纶300%定伸应力的增大而减小。
(5)随着弹性回复力的增加,腰口的尺寸无明显变化,但腰口的回复率不断增大。
总之,氨纶的300%定伸应力不宜过大或过小。过小时,无法满足有些大尺寸腰口的要求;过大时,氨纶丝在织造过程中容易断丝,且无法满足小尺寸腰口的要求,同时腰口延伸率也偏小,比较适合的定伸应力范围为42~48 cN。