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机械加工技术在汽车发动机曲轴制造中的应用实践

2020-12-15安鹏

关键词:汽车发动机

安鹏

摘 要:机械加工技术在当前制造业领域中已经得到广泛应用。机械加工技术是当前汽车发动机生产加工的重要技术,其中就包含了汽车发动机曲轴制造工艺内容。要合理运用机械加工技术对汽车发动机曲轴制造技术进行有效改进,不断提升其生产加工效率。本文就机械加工技术在汽车发动机曲轴制造中的应用展开探讨。

关键词:机械加工技术;汽车发动机;曲轴制造;工艺质量

0 引言

现如今,机械加工技术已经在制造业中得到了广泛应用,尤其是在电子信息技术快速发展背景,传统的制造技术已经无法满足当前社会对制造行业提出的要求,机械加工技术应运而生。汽车是目前国民出行的主要交通工具之一,发动机是汽车的关键部位,曲轴决定了汽车发动机的最终性能,因此必须要得到重视。

1 汽车发动机的工作原理概述

构成汽车的要素诸多,而发动机、车身、底盘与电气等占据重要地位。其中,汽车底盘可以确保其穩定性,也是组成汽车的基本架构。而发动机直接决定了汽车行驶的安全性与舒适性。如果汽车发动机质量和性能不能够满足标准要求,那么乘车人就会出现倾倒或者是歪斜的情况,甚至还会引发严重的交通事故,直接影响其他零部件使用的时间。对于汽车发动机而言,其运行的顺畅性同样取决于大部分零部件,在进气曲轴活塞的作用下实现上下运动并进气,而在活塞运动的同时,气缸内部容积会增加,进而形成压强差。在这种情况下,气体就会由进气门抵达气缸,当活塞的运动在最下方的时候进气完成。一般来讲,在发动机运行的整个过程中,所形成的气体在400K上下浮动。当完成进气以后,汽车发动机会立即压缩,而活塞的运动方向将从下到上运动,且进气门和排气门全部关闭,使得气缸的体积下降,而气体则会被压缩混合。在此基础上,汽车发动机气体做功,通过火花塞点燃已经压缩混合的气体,受高温和高压条件影响,活塞就会由下至上做功。此后,汽车发动机必须排气,将排气门开启并关闭进气门。基于此,曲轴会在连杆的作用下对活塞进行推动,以保证其始终处于上下运动的状态,而在抵达最上方的时候即排气完成。

2 曲轴以及机械加工技术的重要性

汽车制造过程中涉及多个零部件,这其中发动机、车身、底盘与电气等部件会对汽车的整体性能产生影响,尤其是汽车发动机。如果汽车发动机的质量无法保证,那么汽车的行驶安全、驾驶舒适等基本要求也无法满足,并且对汽车其他零部件对造成影响,严重的情况下还会出现交通事故。曲轴是保证汽车发动机稳定运行的关键,在实际运行过程中,在连杆作用下,曲轴会对活塞进行推动,并且保证曲轴四种处于上下运动装填,并且在抵达最上方的时候,完成排气,以此为发动机提供气体,实现发动机做功。在工业制造发展过程中,模具的地位是不容撼动的,在各行业中都得到了广泛应用,但模具制造中使用的材料硬度高,模具型面、结构都较为复杂。想要在最短周期内制造出精度最高的模具难度较大,传统的模具加工制造技术无法满足这一需求。将机械加工技术应用在模具制造中,可以在保证精度、质量的基础上,在最短时间内完成,以此有效降低制造成本。曲轴就是新时期最常见的一种模具,常见于汽车发动机中,起到助推发动机运行的作用,曲轴的质量直接决定了发动机的实际情况。但是曲轴作为模具中结构、型面最为复杂的一种,加工难度极高,需要对加工技术进行全面的探究,以此保证曲轴质量。根据实际分析,机械加工技术在汽车发动机曲轴制造中的应用可以有效确保制造质量,并且在一定程度上,提高曲轴的可靠性。可以说,这一技术的应用对于曲轴制造和汽车发展而言,是必须要做到的。

3 汽车发动机曲轴的机械加工技术应用

3.1 铸造技术与锻造技术

在汽车发动机曲轴的铸造与锻造技术过程中,人们需要合理选用光谱仪设备,直接分析读取熔炼的成分。在熔炼材料的处理环节,可以利用先进的材料进行融合加工,如复合型材料。同时,要对熔炼过程进行内部公开,有效监督熔炼过程,保证工程材料符合质量标准。当技术工人发现问题时,应及时做出处理,必要时可组织专业人员进行研讨,制定补救措施。企业可以采用最新的造型方法,如挤压造型法,有效降低能耗,减少污染气体的排放,提高曲轴生产质量。汽车发动机的锻造可以采用最新的机械生产设备,如自动感应器、精整液压机等,最终实现自动化。这样能减少人为失误,提高曲轴生产加工的精细化水平,为我国汽车发动机曲轴制造行业的健康发展提供技术支持。自动化机械设备可以实时跟踪测量模具参数,对发动机曲轴生产进行动态化管理,并可结合实际需要,及时更新数据,提高整体的作业水平。自动化机械设备通过合理比较锻造物件的实际数据和预定参数,可减少数值误差,提高发动机曲轴生产的精细化程度。

3.2 汽车发动机曲轴的机械加工技术应用流程

目前国内比较常见的汽车发动机曲轴材料包含两种:球墨铸铁与钢材。前者在生产成本上偏低,材料材质本身与刚才相近,因此在汽车发动机曲轴生产制造过程中会选择球墨铸铁,专门用来生产其主轴颈与连杆轴径部位。在针对曲轴材料进行熔炼过程中,需要保持材料在炉内有效煅烧,同时观察其溶解状态,形成有效记录。在有效熔断完毕后,需要对曲轴进行精细加工,基于汽车发动机曲轴制造标准,配合磨床方法对其进行合理加工与改进,最后检测发动机曲轴的整体运行稳定性与平衡性。

4 结语

现在汽车发动机曲轴制造技术还在不断的发展,对曲轴机械加工技术也在不断的创新,汽车发动机制造行业的水平在日益的提高。综上所述能够发现,只有在汽车发动机曲轴制造中应用机械加工技术才能更好的帮助汽车制造行业发展,让我国的汽车产业变得更加的繁荣。

参考文献:

[1]姜薇薇,史天舒,龙春彦.机械加工技术在汽车发动机曲轴制造中的应用[J].河南科技,2020(08):55-57.

[2]王娟.机械加工技术在汽车发动机曲轴制造中的应用探索[J].内燃机与配件,2019(22):177-178.

[3]史云斌.机械加工技术在汽车发动机曲轴制造中的应用解析[J].山海经:教育前沿,2018(01):147.

[4]张国才,苟中义,罗超琼,等.摩托车曲柄连杆总成制造工艺改进与应用[Z].巴中渝翔机械制造有限公司,2018.

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