重新定义仓储：流光溢彩，智领未来

□ 克朗斯 供稿

“克朗斯是我们的优选合作伙伴，多年来我们一直保持着良好的合作关系。我们希望自身的内部物流项目由一家公司总包提供，包括高层货架仓库的建造，这也是选择整体方案的决定因素，克朗斯及其子公司Syskron 可以联手提供我们所需的一切。”Zimmermann-Graeff & Müller（ZGM）葡萄酒公司执行董事、总经理Tina Schiemann 博士如是说道。

图1 整体内部物流解决方案

Zimmermann—Graeff&Müller 葡 萄 酒 公司（以下简称“ZGM 公司”）是德国最大的葡萄酒生产及出口企业之一，产品销往全球37 个国家。曾经，ZGM 公司的两家工厂分别位于采尔与金海姆，共计拥有4 套装瓶设备和两套盒中袋灌装设备。在实施增长战略的过程中，ZGM公司决定将两家工厂进行整合，并引进了智能化高层货架仓库及内部物流系统—为其经济性和生产效率方面带来了非一般的收益。

长久以来，ZGM 公司一直期望通过整合工厂来确保自身长期健康的发展。最初，ZGM 公司计划建造一座传统的仓库，后改为高层货架仓库，因为这样可以更好地实现全自动供料和出货的生产目标。另外，高层货架仓库占地面积相对较少，成本优势不言而喻。

ZGM 公司在进行新的内部物流规划时便考虑到全部进货和出库流程，即从原料、辅料、生产运行材料到成品的全部过程，克朗斯及其子公司Syskron 为ZGM 公司提供了十分全面的整体解决方案。

覆盖广泛的整体内部物流解决方案

图2 高层货架仓库

ZGM 公司在进行新的内部物流规划时便考虑到全部进货和出库流程，即从原料、辅料、生产运行材料到成品的全部过程。克朗斯及其子公司Syskron 为ZGM 公司提供的整体解决方案非常全面，几乎涵盖了采尔与金海姆两家工厂及外部仓库的全部物流流程，包括空瓶、瓶盖和纸板，以及来自其它工厂原料的进货；利用无人驾驶输送系统为生产提供原料，以及与输送带系统协同合作将成品输送至高层货架仓库与人工仓库；通过手持终端配货可管理不同的人工散堆仓库、货架仓库及采尔工厂的高层货架仓库；打印和粘贴用户的专用标签。同时，新内部物流方案的实现与配置包含如下几个方面：

①新建的高层货架仓库高30 米、长70 米，共有15260 个托盘位，每小时可以入库和出库130 个托盘；

②设有5 台货架堆垛机；

③仓库内成品共有1562 个SKU；

④仓库分别直接连接两套玻璃瓶和盒中袋灌装设备；

⑤配置600 米长的托盘输送带；

⑥无人输送系统配备6 台AGV 小车：通过激光导航系统控制，利用无线局域网软件的引导系统进行通讯；

⑦通过SitePilot Logistics 执行套件控制和管理全部物流过程。

ZGM 公司的自动化高层货架仓库共包括13 个堆层，托盘在5 个货架堆垛机巷道内按照混沌算法利用双深仓储技术入库。该过程分为两个步骤，即按照设定的准则事先查找巷道，然后搜寻托盘位置。

图3 无人驾驶输送系统

无人驾驶输送系统

ZGM 公司的自动化高层货架仓库共包括13 个堆层，托盘在5 个货架堆垛机巷道内按照混沌算法利用双深仓储技术入库。该过程分为两个步骤，即按照设定的准则事先查找巷道，然后搜寻托盘位置。

除高层货架仓库外，ZGM公司还拥有多个人工仓储区来存放各种出口托盘、原料、辅料及运行材料托盘等。其中，离开生产区域和前往生产区域的连接由托盘及一套配备6 台AGV 小车的无人驾驶输送系统来完成— 每台小车每次可以运送两个托盘。同时，两套玻璃瓶灌装设备的空瓶供应也可通过无人驾驶输送系统来完成，且由于这两条灌装线距离仓储区域较近，因此将其出口直接连接输送设备，只需通过输送带便可将成品托盘送往高层货架仓库。

ZGM 公司在高层货架仓库的前区配置了发货区域，并在此为运货卡车准备发货托盘。该区域共计有6 个卡车装货出口，每个出口配备3 条重力辊道，每条辊道可容纳11 个托盘；由货车司机利用电动叉车装货，平均每天发送30 辆货车。

无惧复杂情况

一方面，因为ZGM 公司超过90%的订单都是单一品种的成品托盘，故可以实现自动码垛。针对其余的特殊流程，基本也可以通过后台管理系统进行优化调整和特别设定。

图4 连接输送

另一方面，ZGM 公司为零售企业提供只有两层纸箱的半托盘，而为了尽可能提高仓库利用率，这些托盘需在高层货架仓库中上下叠放在一起后放入一个托盘位。发货时，每种商品可能只需要一个半托盘，为此需要先将堆层分开再与其它半托盘组合在一起，进而充分利用货车的存储空间。在10 个缓冲位上，可以将预选的小包装整合在一起进而形成一个运输单元，而这一切都可自动完成。正因如此，ZGM 公司能够为用户提供每个品种少于一个托盘的小批量商品，且一个托盘上最多可以配货20 种商品，而这种小批量单件商品的配送亦可通过仓储管理系统来完成。

图5 Mecafill 灌装机

智能于“心”：Syskron 内部物流IT系统

图6 Topmodul 模块化贴标机

ZGM 公司的内部物流IT 系统由克朗斯子公司Syskron 全部包办，该系统由仓储管理系统（WMS）和物流计算机（MFC）组成，软件应用全部由Syskron 公司自主开发。为了在初期阶段保证软件质量，Syskron 公司将软件所有功能预先在其内部通过仿真模型进行了测试，并由用户确认后再实施交付。与此同时，软件全部采用模块化结构，即可以按照积木组合原理进行个性化配置，借此实现更高的功能稳定性和灵活性。操作过程中，全部系统能够通过简单的参数设定进行量身配置，如有需要，还可以通过软件扩展来满足特殊的要求和流程。

此外，该仓储管理系统还能提供针对性的入库和出库方案，以此在普通条件下充分利用高层货架仓库的存储能力。如果需要将多个巷道的相同产品或相同批次集中到同一个巷道内，系统可以对此进行识别，并自动完成存放。例如，按类别将周转最快的产品放在高层货架仓库的前部区域。

一切满意，未来更出色

内部物流系统运行稳定、效率卓越，ZGM公司对双方的合作结果非常满意— 在物流区域节省了8 名员工，显著降低了人力成本；物流中心发货失误率大幅降低，订单的分配更为精准，用户满意度直线上升；新系统将货车的装车时间缩短了一半，产品发货自如流畅。基于强大的内部物流系统，ZGM 公司具备了一切条件，并放心地启动了工厂整合工作。可以预见的是，未来采尔工厂的日常生产将实现更为出色的高效运行状态。同样，ZGM 公司的新内部物流系统也是克朗斯和Syskron 公司联手打造的经典样板工程。

新的高层货架仓库成功投入运行后不久，ZGM 公司又委托克朗斯对两条葡萄酒灌装线的部分设备进行搬迁安置，并通过补充新机器对生产线进行现代化改造。

配备码垛中心的葡萄酒灌装

新的高层货架仓库成功投入运行后不久，ZGM 公司又委托克朗斯对两条葡萄酒灌装线的部分设备进行搬迁安置，并通过补充新机器对生产线进行现代化改造。增加的设备包括新的Mecaf ill VKP—ACF 灌装机（能力为每小时1.6 万瓶）、新的Topmodul 模块化贴标机（配备冷胶和不干胶标站），并利用两台Modulpal Pro 1A 码垛机为两套设备建立码垛中心，现已顺利投入运行。